壳聚糖在小球藻采收中的应用

以壳聚糖为絮凝剂采用絮凝法采收小球藻的细胞生物量，系统研究了壳聚糖用量、PH值、藻液浓度以及搅拌速度等因素对絮凝效果的影响，结果表明，用壳聚糖絮凝采收小球藻的生物量，不仅用量少，效率高，并且安全无毒，可简化分离工艺和降低生产成本。     

壳聚糖絮凝法纯化蒜氨酸酶

试验以大蒜植株中蒜氨酸酶为对象,研究其壳聚糖纯化条件。以酶活性为指标,通过单因素试验和正交试验研究了壳聚糖絮凝条件对蒜氨酸酶纯化效果的影响。结果表明,壳聚糖最佳絮凝条件为壳聚糖质量浓度20 mg/L、酶液蛋白质质量浓度0.5 mg/mL、搅拌温度10℃、pH 7、搅拌速度200 r/min,搅拌时间10 min。壳聚糖絮凝法可以用于纯化蒜氨酸酶。     

天然高分子絮凝剂对葡萄酒泥分离脱汁的研究

为充分利用酒泥,提高葡萄酒出酒率,选用壳聚糖和木质素作为天然高分子絮凝剂对红葡萄酒泥进行分离脱汁。试验考察了2种絮凝剂的絮凝效果,优化絮凝剂用量、絮凝温度、搅拌时间工艺参数,得出在30℃下,使用壳聚糖2.5 g/100 mL酒泥搅拌6~10 min可达到较好效果,回收率超过60%。壳聚糖絮凝汁和木质素絮凝汁理化指标均符合国家标准。     

壳聚糖在小球藻采收中的应用

以壳聚糖为絮凝剂采用絮凝法采收小球藻的细胞生物量 ,系统研究了壳聚糖用量、pH值、藻液浓度以及搅拌速度等因素对絮凝效果的影响。结果表明 ,用壳聚糖絮凝采收小球藻的生物量 ,不仅用量少、效率高 ,并且安全无毒 ,可简化分离工艺和降低生产成本     

壳聚糖改性物对酸性染料絮凝性能的研究

在80℃搅拌10h条件下,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(EPTMAC)与壳聚糖反应可制备出不同规格的壳聚糖改性物.对壳聚糖改性物絮凝性能的研究结果表明:用不同规格壳聚糖改性物处理酸性蓝83,脱色率均在用量为10mg/L时出现峰值;用壳聚糖改性物(脱乙酰度DD=0.93,取代度DS=0.82)处理酸性蓝113、酸性蓝90时,120r/min搅拌5min后再以40r/min搅拌10min是最佳的搅拌方式,酸性蓝113、酸性蓝90的脱色率分别为92%、93%;壳聚糖改性物对酸性蓝83的絮凝效果优于对酸性蓝90.     

改性壳聚糖的制备及其在鞣革废水中的应用

本文以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,在N2保护下,以丙烯酰胺为接枝物,对壳聚糖进行改性,制得了壳聚糖接枝丙烯酰胺共聚物(CAM),并将其应用于处理铬鞣废水.确定了以壳聚糖接枝共聚物在处理含铬废水中的最佳加入量,适宜的搅拌时间、搅拌速度和最佳pH值等条件.结果表明:对铬鞣废水进行絮凝处理时的CAM的最佳用量为2 mg(CAM)·L-1(废水),pH值为7.8时,搅拌速度为200r·min1,搅拌时间为3 min,沉降时间为4 h,其絮凝效果最好,Cr(Ⅲ)的去除率达到94％.     

改性壳聚糖的制备及其在鞣革废水中的应用

本文以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,在N2保护下,以丙烯酰胺为接枝物,对壳聚糖进行改性,制得了壳聚糖接枝丙烯酰胺共聚物（CAM）,并将其应用于处理铬鞣废水。确定了以壳聚糖接枝共聚物在处理含铬废水中的最佳加入量,适宜的搅拌时间、搅拌速度和最佳pH值等条件。结果表明：对铬鞣废水进行絮凝处理时的CAM的最佳用量为2 mg（CAM）.L-1（废水）,pH值为7.8时,搅拌速度为200 r.min-1,搅拌时间为3 min,沉降时间为4 h,其絮凝效果最好,Cr（Ⅲ）的去除率达到94%。     

壳聚糖絮凝苏氨酸截留液的研究

苏氨酸发酵液微滤得到的截留液中有大量的茵体蛋白,该茵体絮凝回收后可以作为优良的蛋白饲料.采用安全性高的壳聚糖,对其影响絮凝的因素进行了试验,确定壳聚糖絮凝的最佳条件为:pH 4.0,温度60℃,加量500 mg/L,搅拌时间2min,在该条件下菌体蛋白的过滤速度可达到最大.     

树莓果酒发酵液絮凝剂的筛选优化

研究分别通过对无机盐类絮凝剂、无机高分子类絮凝剂和有机高分子聚合物类絮凝剂的单因素筛选试验;通过对有机高分子聚合物类絮凝剂-壳聚糖的正交试验,优化出树莓果酒发酵液的最佳絮凝剂-壳聚糖,并得到壳聚糖用于树莓果酒发酵液絮凝的最佳条件：添加浓度150mg/L,在pH4.0时,室温下搅拌15min,絮凝效果最好。     

1,3-丙二醇发酵液的絮凝处理及絮凝细胞的再利用

考察了12种絮凝剂或沉淀剂对1,3-丙二醇发酵液预处理的效果,并探索了壳聚糖絮凝Klebsiellapneumoniae细胞再利用的可行性。以菌体和蛋白质去除率为指标,从12种絮凝剂中筛选出壳聚糖为有效的絮凝剂,并确定了适宜的工艺条件为:温度37℃,搅拌转数300 r/min,pH 5.0,壳聚糖分子质量4万u,浓度0.5 g/L,搅拌20 min,静置15 min。发酵液的菌体和蛋白质去除率分别为99.97%和91.56%。絮凝细胞的发酵实验表明,絮凝的K.pneumoniae可再次利用,菌体浓度高达11.4(OD值)。     

壳聚糖对桑葚酒泥分离酒液的影响

壳聚糖具备良好的絮凝能力,可将其应用到桑葚酒泥分离酒液中。此次试验探讨了壳聚糖在不同添加量、不同搅拌温度以及不同搅拌时间的条件下对桑葚酒泥分离酒液的回收率和对分离出的酒液的部分理化指标的影响。结果表明:综合考虑经济效益等各方面因素,在壳聚糖的添加量0.6 g/100 m L、搅拌温度20℃、搅拌时间12min的条件下,可以产生最大效益,此时酒液回收率超过40%。同时,将壳聚糖添加到桑葚酒泥中并不会对分离出的酒液的理化指标造成显著影响。     

小球藻的絮凝沉降采收

从絮凝剂的筛选入手，对6种絮凝剂进行絮凝实验，从而选择并确定了壳聚糖作为小球藻的絮凝剂。同时对壳聚糖的絮凝条件进行实验分析，找出壳聚糖用量、pH值及小球藻浓度与絮凝沉降度间的影响关系。结果表明：壳聚糖作为小球藻的絮凝剂，用量少、效率高，并且安全无毒，可降低现行分离工艺的生产成本。     

从谷氨酸发酵废液中提取单细胞蛋白的研究

研究了从谷氨酸发酵废液中提取单细胞蛋白的方法。通过对主要影响进行的探讨，得到了适宜地提取工艺条件。若壳聚糖浓度１００ｍｇ／ｋｇ，ｐＨ５￣６，３０￣６０℃，搅拌１５ｍｉｎ，测单细胞蛋白的提取率达到９８％，废液ＣＯＤ减少３６．２％。     

磁聚复配物对L-乳酸发酵液的预处理研究

对用磁聚复配物预处理L-乳酸发酵液进行了研究,讨论了pH值、复配物用量、搅拌速度与时间、温度、磁场强度对絮凝效果的影响。实验结果显示,在pH5~6,40 mg/L壳聚糖与100 mg/L Fe3O4复配,200r/min下搅拌5 min,35~55℃,外加磁场(0.5T)作用1 min的情况下,发酵液的絮凝率达到了98.5%,表明磁聚复配物对L-乳酸发酵液中的蛋白质具有优良的絮凝能力,且更大的优势在于显著提高了固液分离的速度。     

鳀鱼蒸煮液的壳聚糖絮凝洁净化及机理分析

为实现蒸煮液中蛋白质的洁净回收,同时达到净化蒸煮液以提高后续膜浓缩效率的目的,利用壳聚糖絮凝剂分离沉淀蒸煮液中的水溶性蛋白。在不同pH条件下壳聚糖与蒸煮液水溶性蛋白的絮凝过程中,通过对溶解曲线、红外光谱、分子质量分布、重金属及氨基酸含量的变化进行分析,探究了适宜的絮凝pH值和絮凝机理。实验发现,壳聚糖絮凝pH=3时絮凝效果最好,水溶性蛋白絮凝去除率达到36.23%;但选择絮凝pH=5.5时,蒸煮液的水溶性蛋白含量降低30%左右,絮凝过程简单经济,便于工业化应用。在不同酸碱环境下絮凝机理表现为不同:在酸性环境中,壳聚糖絮凝主要通过电中和作用和吸附架桥作用,形成类似蛋白-壳聚糖-蛋白的结构;在碱性环境中,壳聚糖主要通过吸附作用形成沉淀物。絮凝pH变化,影响了大分子质量水溶性蛋白与壳聚糖的絮凝作用,而蒸煮液中分子质量小于19 kDa的水溶性蛋白基本不受影响;另外,壳聚糖絮凝还具有降低蒸煮液重金属含量的作用,但不影响氨基酸含量的变化。     

壳聚糖对茶皂素水溶液絮凝工艺的研究

以壳聚糖为絮凝剂,研究了茶皂素水溶液的絮凝工艺,考察了壳聚糖加入量、助剂加入量和絮凝时间对絮凝效果的影响。通过正交试验得出最佳絮凝条件为：壳聚糖加入量5mL、助剂加入量5mL、絮凝时间4h。在最佳条件下验证试验,杂质去除率为34．33％,茶皂素损失率为5．64％。     

絮凝法处理L-异亮氨酸发酵液

通过定性试验筛选,壳聚糖絮凝效果较好,并考察了pH值、絮凝剂用量和絮凝温度对絮凝效果的影响.结果表明:pH值为5,壳聚糖用量为180 mg/L,絮凝温度为40 ℃时,絮凝效果最佳.通过对过滤常数的测定分析,从理论上进一步证实了所得的絮凝条件的合理性.     

小球藻的絮凝沉降采收

从絮凝剂的筛选入手 ,对 6种絮凝剂进行絮凝实验 ,从而选择并确定了壳聚糖作为小球藻的絮凝剂。同时对壳聚糖的絮凝条件进行实验分析 ,找出壳聚糖用量、pH值及小球藻浓度与絮凝沉降度间的影响关系。结果表明 :壳聚糖作为小球藻的絮凝剂 ,用量少、效率高 ,并且安全无毒 ,可降低现行分离工艺的生产成本。     

撞击流—水力空化制备壳聚糖/蒙脱土复合材料及其应用

目的:解决传统机械搅拌制备壳聚糖/蒙脱土复合材料耗时长且不利于放大生产的问题。方法:利用撞击流—水力空化的方法制备壳聚糖/蒙脱土复合材料，考察了壳聚糖用量、壳聚糖相对分子质量、反应时间和反应温度4个因素对复合材料有机烧失率的影响，进而采用L₉(3⁴)正交试验优化制备材料的最佳方法。通过红外光谱、X射线衍射、扫描电镜、比表面分析仪对复合材料进行结构表征。结果:制备壳聚糖/蒙脱土复合材料的最优方案为：壳聚糖用量25 g、壳聚糖相对分子质量150万、空化时间20 min、空化反应温度80℃。在此条件下制备的复合材料的有机烧失率为37.42%,表征结果证明壳聚糖已成功负载到蒙脱土上，且复合材料依然具有蒙脱土的多孔结构。结论:撞击流—水力空化法与传统机械搅拌方法制备的复合材料相比，结构更疏松，比表面更大，有机烧失率、蔗汁脱色率更高，且撞击流—水力空化制备法更节省时间。     

壳聚糖-聚酰胺法组合纯化甜叶菊废渣中黄酮

采用壳聚糖絮凝与聚酰胺吸附相结合的方法纯化甜叶菊废渣乙醇提取液中的黄酮,并优化该工艺的条件。以黄酮纯度为主要考查指标,通过单因素及正交试验进行分析,确立壳聚糖絮凝沉淀法纯化的最佳条件;通过研究聚酰胺粉对甜叶菊废渣黄酮的吸附解吸性能、吸附动力学及等温线、上样浓度、过柱的流速、乙醇洗脱浓度及流速等,建立聚酰胺柱层析纯化法的最佳条件。实验表明:壳聚糖絮凝温度35℃,p H=5,搅拌时间15 min,壳聚糖溶液加入量1.0 m L。聚酰胺吸附的上样浓度约为0.2 mg/m L,流速为1.5 m L/min,洗脱液为体积分数60%乙醇,流速为1.5 m L/min,最终黄酮纯度达到53.42%,为醇提物的6倍以上。