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反应自生Al3Ni—Al2O3—Al复合材料 总被引:4,自引:0,他引:4
通过热力学计算,选择Ni2O3粉末作原材料,采用反庆挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料,研究了压铸工艺数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程扣影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不必基体含量的复合材料,对反应 相似文献
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通过热力学计算,选择Ni_2O_3粉末作原材料,采用反应挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料。研究了压铸工艺参数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程的影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不同组成和基体含量的复合材料。对反应机理的分析表明,在Al足量的情况下,Ni2O3与Al反应合成复合材料分为两个过程,一是反应过程,即Ni2O3+Al→Al2O3+[Ni];二是凝固过程,即反应后多余的Al与反应生成的[Ni]在随后冷却中的凝固过程,最终形成Al3Ni+α-Al2O3+Al复合材料。 相似文献
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原位合成Ni/Ni—Al金属间化合物层板复合材料的组织转变 总被引:1,自引:0,他引:1
在原位合成的Ni/Ni-Al金属间化合物层板复合材料中,随着退火温度升高,层状化合物相逐渐由富Al相转变为富Ni相。在层状的化合物相生长过程中晶界扩能占主导地位。经1150℃Ni退火的层中,离Ni3Al层近的区域,均匀形核的析出相生长的比较粗大,在Ni层中间,细小的析出相是非均匀形核的,在连续冷却过程中,晶界析出相通过晶界面扩散而长大的 同时,也造成了成晶界面两侧出现溶质的贫乏区,从而导致无析出带 相似文献
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通过热压放热反应合成工艺制备的NiAl-200vol%TiC原位复合材料,它的平均室温断裂韧性比单相NiAl提高了50%,断口形貌及裂纹扩展路径观查表明,裂纹偏转机制是复合材料的主要韧化机制。 相似文献
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通过机械合金化,将NiAl粉、Ni粉和WC粉机械混合,制坯,半烧结,再堆焊形成以Ni3Al为基,WC颗粒强化的复合材料。在烧过程中,形成部分Ni3Al相,在堆焊过程中形成Ni3Al基体,并有少量WC分解溶入基体。在850℃以下组成相稳定,颗粒均匀分布和基体具有良好的润滑性能。该复合材料硬度高,具有很高的耐磨性能。 相似文献
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Ti—Al—C系热爆反应制备TiC/Al复合材料的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以Ti,Al,C粉末为原料,用热爆反应制备了原位TiC颗粒增强的TiC/Al的Al基复合材料。研究了Ti-Al-C系热爆合成过程,探讨了热爆合成TiC粒子的形成机制,研究表明,生成了TiC粒子呈球形,尺寸均匀,且随体系中含Al量的增加,热爆反应合成TiC的温度降低,TiC颗粒尺寸减小。 相似文献
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研究了温度与晶粒尺寸对金属间化合物Ni3Al形变硬化率的影响。结果发现,在一定塑变下Ni3Al合金在形变硬化率随晶粒尺寸的增加而降低,在200-400℃左右其形变硬化率出现峰值。分析表明,形变硬化率峰值温度的出现是由于随温度的升高在Ni3Al合金中的{111}滑移面上超位错的可动性降低,而合金中的动态回复作用增加。在弥散γ相强化的Ni3Al基合金中,由于弥散γ相阻止了动态回复,进一步降低了超位错的 相似文献
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以Ti,Al,C粉末为原料,用热爆反应法制备了原位TiC颗粒增强的TiC/Al的Al基复合材料。研究了Ti-Al-C系热爆合成过程,探讨了热爆合成TiC粒子的形成机制。研究表明:生成的TiC粒子呈球形,尺寸均匀,且随体系中含Al量的增加,热爆反应合成TiC的温度降低,TiC颗粒尺寸减小。 相似文献
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本文主要介绍了Ni-Al/Al2O3、Ti-Al/Al2O3和Fe-Al/Al2O3三种复合材料的最新研究进展情况,对它们的最新研究动态进行了综述。着重介绍了Fe-Al/Al2O3的研究进展,并认为Fe-Al/Al2O3是一种应用前景非常广阔的新型材料,添加合金元素是进一步提高其性能的重要途径。 相似文献
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溅射Ni3Al微晶涂层的抗氧化性能 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了铸态Ni3Al合金及其微晶溅射涂层在1000-1100℃下等温氧化性能及1000℃下的循环氧化性能,结果表明:铸态Ni3Al合金在氧化过程中形成Al2O3,NiO和NiAl2O4的复杂氧化膜,微晶Ni3Al涂层在氧化过程中形成α-Al2O3和NiAl2O4尖晶石,不含NiO,这种氧化膜的保护作用比含NiO的氧化膜的保护作用好,使得其氧化增重比铸态合金小约1半,此外铸态Ni3Al合金在氧化过程 相似文献
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晶须增韧补强陶瓷基复合材料的若干关键技术研究(Ⅰ):晶界和界面的调控 总被引:1,自引:1,他引:0
根据各种助烧剂在相应的氧氨玻璃中的作用,通过晶界相预合成和改变Al2O3和MgO的添加量,研究了不同La/Y比及Al2O3和MgO含量对SiC(w)/Si3N4复合材料力学性能的影响,从而实现了对晶界和界面的调控,优化了助烧剂体系和制备工艺,达到了最佳的晶须增韧强效果。 相似文献
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NiAl/TiB2纳米复合材料的机械合金化合成 总被引:2,自引:0,他引:2
NiAl/TiB2纳米复合材料可以通过室温球磨元素粉末而合成。其反应生成机理属于爆炸反应生成模式,并包含着两个独立的化学反应,即Ni+Al→NiAl,Ti+2B→TiB2。巨大的生成热是反应进行的驱动力。 相似文献
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快速凝固Ni—50Al—5Si—2Fe—0.25Ce合金的催化特性研究 总被引:3,自引:0,他引:3
制备了快速凝固Ni-50Al-5Si-2Fe-0.25Ce合金,用碱洗抽Al的方法另以活化,对活化后催化剂的结构特征及其十八腈加氢催化性能进行了研究。结果表明,快凝Ni-50Al-5Si-2Fe-0.25Ce前置体合金中含有较多的Ni2Al3及NiAl3相;活化后所得到的新型催化剂与常规RaneyNi相比,其孔径尺寸减小,f.c.c.Ni晶粒细化,点阵参数扩大,在制备伯胺和仲胺两种选择性反应中均显 相似文献