车变螺距螺杆的分析与计算

在没有数控机床或专用设备的情况下,加工变螺距螺杆是相当困难的。虽然有些单位利用普通车床稍加改装,也加工出螺距递增的螺杆。但是,还存在加工计算误差大和加工精度低等缺点,本文就图1中利用锥螺旋滚筒(以下简称锥体)加工变螺距螺杆的方法作一介绍。     

在普通铣床上加工变距螺杆的两种方法

用机动的方法在普通铣床上加工变距螺轩从理论上分析是可行的。加工变距螺杆要求在加工时螺杆的转动与螺杆相对刀具的移动形成一条变距螺旋线。下面介绍根据这一原理加工变距螺杆的两种方法。并假定待加工螺杆的螺距是线性变化。     

变螺距螺杆的通用机床加工

介绍了变螺距螺杆在通用机床上的加工原理,解决了通用机床无法加工变螺距螺杆的问题,大大降低了变螺距螺杆的加工成本,为变螺距螺杆的设计和应用铺平了道路。     

异型螺杆数控加工编程的数学建模

摘要内容变螺距变直径螺杆在一些行业的用途极其广泛,着重介绍异型螺杆(变螺距、变直径、变螺距变直径)数控加工的建模方法,以及在数控加工中的具体调整措施,为生产中解决异型螺杆(变螺距、变直径、变螺距变直径)的加工提供参考依据.     

变螺距变槽深变槽宽螺杆数控加工的开发

成型拉链机中的成型螺杆模具,其关键部件变螺距变槽深变槽宽的异型螺杆是加工的难点.本文通过分析变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的成形原理,建立了该类螺杆的参数化数学模型,开发出变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的专门数控加工程序.在数控车床上实现螺距、槽深、槽宽三者同步变化的数控加工控制功能,满足拉链成型机及各种挤塑机中异型螺杆的数控加工要求,为该类异型螺杆的设计、加工提供了可行性的方法.     

变螺距变槽深变槽宽螺杆的数学模型分析

通过对变螺距螺杆的数学分析,建立参数化的数学模型,为实现变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的数控加工制造提供理论依据,同时也为变螺距螺杆的设计、加工提供了可行性的方法。     

变螺距螺杆的车削加工

在没有数控机床和专用设备的情况下,加工变螺距螺杆是十分困难的。我们曾将普通车床(CW6163C)稍加改装,利用一个特制的圆锥螺旋滚筒辅助走刀装置,成功地加工出了螺距递增的螺杆,如图1所示,达到了图纸要求,现介绍如下。     

基于GSK980TD系统的等牙顶宽变螺距螺杆的数控车加工

加工大螺距螺杆是一个较为复杂的技术问题,尤其是变螺距螺杆的加工难度更大。文中介绍了一种使用GSK980TD系统的数控车床,根据较全面的工艺分析,编制多重循环的宏程序,采用分层斜进车削等牙顶宽变螺距螺杆的方法。实践证明,该方法可行有效,加工精度及效率令人满意。     

宏程序实现变螺距螺杆车削的应用与分析

介绍了在经济型数控车床上利用宏程序加工变螺距螺杆的应用实例,并对其加工原理、加工技巧以及宏程序计算过程进行了详细分析.根据螺杆特点,分析了相邻的两导程增量不一致的原因并提出了对螺纹突起宽度的具体要求,优化了实现变螺距螺纹车削的加工宏程序.对于现有变螺距螺纹车削指令只能加工等增量的变螺距螺纹,若遇到螺杆所要求的导程增量不...     

变螺距螺杆的加工方法

介绍几种变螺距螺杆的加工方法,包括铣切法、刀具变速移动法、改造数控车床加工法、分段加工法等,对这些方法进行比较,并指出变螺距螺杆加工的发展趋势.     

变导程螺杆加工的通用宏程序设计

变导程螺杆螺纹形状比较特殊,螺纹牙型深度和宽度比普通螺纹大很多,牙型螺距在发生变化,生产中常用的螺纹编程功能和CAD/CAM编程软件不能实现加工。针对该类螺纹加工复杂且困难的特点,提出了在数控车削中使用宏程序的加工方法。通过分析变导程螺杆的结构特点,以及螺纹牙型分析,基于FANUC-OTB数控系统,采用增量逼近包络线成形的工艺方法,设计了加工变导程传动螺纹加工的通用宏程序,同时分析了螺纹加工时的加工精度和工艺问题。通过使用宏程序模板和改变螺纹参数的变量值,用户采用普通车刀,可以加工不同直径和螺距的传动螺纹外螺纹。     

变螺距螺杆的C轴数控加工工艺

目前,变螺距螺杆的加工存在工艺繁琐、精度不高等问题。以灌装机变螺距螺杆为例,对数控车床进行C轴功能改造,使得主轴旋转轴具备精确定位的C轴功能。根据零件结构特点,设计工艺路线,优化切削路径,利用C轴技术建立圆柱加工模型,开发相应的加工程序。变螺距螺杆的C轴数控加工工艺与传统加工工艺相比,提高了效率,保证了零件的加工精度及表面质量。     

编制变螺距螺杆的数控车削程序方法研究

如何编制出NC程序是在数控车床上加工变螺距螺杆的关键,要编制出变螺距螺杆的NC程序,首要解决的问题是起刀点问题,起刀点确定了,后续的工作鱿简单得多,然而对起刀点的确定,目前在变螺距螺杆的加工领域尚没有权威的方法,基于此,经过多年的数控教学,总结、研究出一种通过计算并利用AutoCAD进行精确绘图,从而确定起刀点,最终方...     

基于残高控制的异形截面螺杆螺旋槽的精加工刀路规划

异形截面变螺距螺杆作为功能件应用广泛。在分析异形截面变螺距螺杆的结构特征与技术要求的基础上,设计了四轴数控铣削加工该螺杆的方案,并采用流线曲面驱动,规划了螺旋槽的精加工刀路;构建了残余高度与刀具直径、切削行距之间的几何关系。检测结果表明:该加工方案加工过程稳定,加工出的螺杆精度可达到技术要求。     

利用通用车床加工变螺距螺杆

对变螺距螺纹进行数学、物理和成形基理方面的分析和研究，设计出一套匀变速装置，实现了变螺距螺杆的加工方法。     

用无级变速器加工变螺距螺杆

在塑料工业中吹塑机的螺杆是等变螺距的结构,其头部螺距约为20～40mm,而尾部螺距竟大至80～120mm,在将近2m长的螺杆上需要切出等变螺距的螺纹。通常采用分段加工螺距(见图1a),但螺纹接刀处难以掌握,且不够圆滑,影响使用效果。故采用无级连续变速器进行切削,就可得到较高加工精度的连续变化的螺纹(见图1b)。采用合理的无级连续变     

等牙顶宽变螺距螺杆的数控四轴铣削加工

变螺距螺杆在实际生产中应用并不鲜见,如在塑料、橡胶、造纸等行业使用的挤出螺杆,饮料罐装机械中的定距分隔定时供给装置等。此外,变螺距螺杆在航空机械、船舶工业及医疗器械等领域都有相当关键的应用。所以,对于此类螺杆的设计与加工,也日益成为机械工程人员需要攻关的课题之一。     

变距螺杆的加工

化工、塑料、橡胶等企业中的机械常常是利用变距螺杆来传送物料和均匀增压的。但这种变距螺杆的加工是比较困难的,现介绍一种等径不等距螺杆的加工方法。首先,根据变距螺杆的起始端和末端螺距的变化值(必须向一个方向递增或递减)及螺杆的螺纹圈数,选用一台适宜的链式无级变速器。对该无级变速器的     

分件供送变螺距螺杆的建模与仿真

给出了四段组合式变螺距螺旋线的数学模型,提出了一种绘制变螺距螺杆螺旋槽的解析作图法,并通过Mat-lab开发了绘制螺旋槽的图形用户界面,利用Pro/E的扫描混合功能,构造了变螺距螺杆的三维实体模型,并通过AD-AMS进行了运动仿真分析,证明了设计的变螺距螺杆与供送件不会发生干涉,运行平稳,仿真结果与理论数据相吻合,验证了模型建立的正确性。为今后变螺距螺杆的设计提供了理论依据。     

变螺距螺杆运动参数的设计

变螺距螺杆运动参数的设计华飞彩色显示系统有限公司刘焕一、前言变螺距螺杆是常用的供料元件之一。它广泛地应用于饮料、罐头、化妆品等生产设备中。供送柱状包装物。图１所示的．是一种典型的变螺距螺杆供料装置．柱状瓶罐在螺杆的驱动下、按照螺旋槽的运动参数、逐渐增...