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异型材模具的发展前景十分的广阔,尤其在这几年异型材在建筑行业的使用显示出巨大的潜力。由于我国异型材的发展是上世纪八十年代引进的,因此发展速度比较慢,我们国家生产的异型材挤出模具的生产速度大致在3~3.8米/分左右,而国外已经可以达到6米/分的生产水平,这严重的浪费了大量的财力和人力,为了提高生产效率,必须要掌握挤出模具的特点,尤其是对冷却系统要有更好的掌握和改进,才能够研制出高速异型材模具。 相似文献
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德国机械生产厂Rikutec公司为美国纽约州Svracuse公司生产出世界最大的共挤出吹塑(中空成型)机。该设备包括存储容量达40升的储料头,能生产容器或桶的最大体积为1万升。其共挤出模头设计成能生产1~4层结构的制品,因而可以使用价格便宜的回收料生产不同性能要求的中空容器。为适应加工高分子量聚乙烯和生产能力大于2000kg/h的要求,该设备配置了4个不同挤出机, 相似文献
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李梅军 《中国轮胎资源综合利用》2008,(1):7-7
近期,风神公司26.5-25~32PRL-5/G-24超加深花纹无内胎工程机械轮胎试制成功,从而使公司的L-5/G-24宽基工程机械轮胎系列达到5个规格。
该轮胎标准轮辋为22.00/3.0,新胎充气后断面宽675mm±3.5%,充气后外直径1798mm±1.5%,在速度为10km/h,气压为550kpa时,负荷为17000kg;在速度为50km/h,气压为4250kpa时,负荷为11200kg。 相似文献
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《塑料工业》2004,32(8):65-65
巴顿菲尔在中国建成第一条大直径管材挤出生产线 巴顿菲尔挤出成型技术公司在中国中原枫叶管材有限公司成功地建立第一条整套的大直径管材挤出成型生产线。该生产线设计生产的管材直径从 710mm到 160 0mm ,壁厚在 3 3 9mm到 61 2mm之间。它配备有螺杆直径为 15 0mm的挤出成型机 ,其挤出生产率 ,随所使用的原料而不同 ,最高可以达到 15 0 0kg/h。还有一个集成一体的共挤出成型系统 ,包括一个颜料喷涂环 ,管材可以利用喷涂 ,制得有彩色条纹标记的产品。所有下游装置集成体 ,均设计得与大尺寸管材产品相匹配。而且首次建立了由一个1 5m和一… 相似文献
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Guill Tool & Engineering公司900系列胶管模具可提高挤出质量和生产效率,降低产品成本。该系列模具可挤出直径为0.127~635mm的聚合物或橡胶软管或导管,产品可应用于食品、汽车、工业制品、通讯和医疗等行业,与同类模具相比可减小材料用量。该公司称,由于模具采用无三角架直线排列设计,可省去冷却支架,提高挤出产量。 相似文献
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据Mod Plast的2007年第11期报道,德国Battenfeld Extrasiontechnik公司开发出新的PET用单螺杆挤出系统,无需干燥物料即可直接加工。新系统生产能力为800~1000kg/h,其创新之处是单螺杆挤出机配有专门开发的行星齿轮式脱气段。 相似文献
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凭借其最新开发的平行双螺杆挤出机系列twinEX,巴顿菲尔辛辛那提的建筑事业部在型材挤出的产量和能效方面树立了行业的新标准。新的twinEX在产量上比其原有的机型提高了约10%。twinEX挤出机是巴顿菲尔辛辛那提成功的双螺杆挤出机中的又一新生代。30年前在单挤出生产中100kg/h已是领先技术,如今新的twinEX93-34D以高达420kg/h的生产能力设定了.新的标准。 相似文献
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法国塑料挤出设备生产厂Corelco公司新开发出生产汽车燃油输送管的新系列挤出机,商品名Corrugators,能挤出生产所有种类热塑性塑料管材,直径范围5—50mm,可用于输送汽车大部分流体,如空气、汽油、润滑油和水,结构为单层管或多层管。Corrugators本身由几个独立部件组成,更换方便,因此,能确保任何时间都顺利和高质量挤出管材成型。 相似文献
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[《欧洲塑料新闻》2004年第3期消息]瑞士挤出设备制造厂商Maillefer公司最近在其Ecublens总部的产品推介会期间,展出了最新的聚烯烃管材生产线PEX,这种管材生产线内加有红外线交联装置。该生产线可以生产出直径为16mm、壁厚为2mm的交联聚乙烯塑料管材,生产速度可达每分钟15 相似文献
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据悉,Guill Tool&Engineering公司生产的500系列挤出机可进行精密硅胶挤出。其特点是,挤出制品的体积小、壁薄(最小可达0.003″),挤出机头可设计成直角或直通型。据该公司称,该系列挤出机尤其适用于医用管、细电线及乙氧基肉豆蔻酸油基酯(OEM)管的生产。若采用大型机头可实现5层或多条挤出能力。据称,该机的特殊之处还在于其设有一分集硫腔,用同一机头能挤出2根、4根或更多根管子或者异型材。另外,该机采用集中加热和冷却系统,从而可确保适当的温度控制, 相似文献
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水泥磨电磁脉冲助磨试验 总被引:2,自引:0,他引:2
华新南通水泥有限公司水泥粉磨系统采用二级闭路循环工艺,前级预粉磨由德国KHD公司1.2m×1.05m辊压机和该公司的VS静态选粉机完成,二级粉磨由唐山水泥机械厂生产的3.8m×11m单仓水泥磨(平均球径为30mm)和KHD公司的SKS高效选粉机完成,原料为湖北华新旋窑熟料。该系统设计生产能力为100t/h(42.5级普通水泥),成品比表面积为360m2/kg,0.080mm方孔筛筛余控制在3%以内,现实际生产42.5级水泥时台时产量为106t/h(粉煤灰加入量5.7%),0.080mm方孔筛筛余为0.8%,比表面… 相似文献