加成型液体硅橡胶注射成型工艺

文中综述了加成型液体硅橡胶的注射成型工艺，介绍了液体注射成型工艺、共注射成型工艺和气体辅助注射成型工艺及冷流道技术在液体硅橡胶中的应用。     

新型加成型液体硅橡胶及其应用

简要介绍了加成型液体硅橡胶的卓越优点，叙述了近年来开发的几种新型加成型液体硅橡胶性能及其应用。     

加成型液体硅橡胶的研究进展

简述了加成型液体硅橡胶的基础原料、交联剂、催化剂及填料;综述了近些年开发的几种加成型液体硅橡胶及其应用。     

乙烯基硅油的制备及其在加成型液体硅橡胶中的应用进展

综述了乙烯基硅油制备方法及其在加成型液体硅橡胶中的应用进展,包括乙烯基硅油的结构对加成型液体硅橡胶性能的影响及其在电子电器灌封胶、液体注射成型胶、模具胶等领域的应用。     

加成型双组份液体硅橡胶的性能和应用

加成型双组份液体硅橡胶是一种具有一系列独特性能的硅橡胶。本文介绍了加成型双组份液体硅橡胶的主要技术指标。用许多图示说明了这类硅橡胶在复合材料软馍成型加工。精密铸造和电力电器制品等方面的应用。     

含氢硅油对加成型液体硅橡胶硫化过程的影响

近年来随着我国社会经济的飞速发展,对于橡胶的应用频率不断增加,这就在一定程度上带动了橡胶领域的不断深入发展。目前加成型硅橡胶产品的应用范围已经极为广泛,如电子电器、汽车垫片、计算机键盘等领域。加成型液体的广泛应用很大程度上是因为加成型硅橡胶有着多方面的优点,在加成型橡胶的硫化过程中并不会产生副产物,并且能够进行深层次硫化,不仅如此,加成型硅橡胶硫化速度比较快、生产效率高以及在生产的过程中不会产生异味等特点都是缩合型硅橡胶所不具备的。也正是因为这一系列的优点所在,加成型硅橡胶越来越被业内人士所看好。加成型液体硅橡胶的交联剂是由多种不同分子结构的低含氢硅油合成,同时还可以了解分子结构中硅氢基的数量及其分布状况。     

端含氢聚硅氧烷于加成型硅橡胶的典型运用

本文通过对加成型液体硅橡胶的概述,阐明了加成型液体硅橡胶的特性,尤其通过实验,验证了双端含氢硅氧烷在高机械性能的硅橡胶中至关重要和不可代替的作用。     

加成型液体硅橡胶的室温粘接性能研究

以乙烯硅油、含氢硅油、填料、增粘剂等为原料,制得加成型液体硅橡胶.研究了填料种类、填料改性剂、硫化温度、硫化时间对加成型液体硅橡胶粘接性能的影响.结果表明,当选择六甲基二硅氮烷改性的碳酸钙作为填料时,加成型液体硅橡胶表现出较佳的粘接性能,其综合性能优异.该材料在室温硫化48 h后,对铝材的剪切强度为2.9 MPa,对不...     

注射成型液体硅橡胶硫化速率影响因素的研究

以加成型液体硅橡胶为基料,添加多乙烯基硅油等制得注射成型液体硅橡胶.考察了多乙烯基硅油种类和用量、铂金催化剂和抑制剂用量对胶料硫化速率的影响.结果表明:乙烯基质量分数10％、黏度5000 mPa·s的多乙烯基硅油用量越多,液体硅橡胶的正硫化时间越长;随着铂金催化剂用量的增加,液体硅橡胶的正硫化时间缩短;在硅橡胶配方中改...     

粘接性双组分加成型液体硅橡胶的制备

通过添加增粘剂，制得与金属基材具有较好粘接性的加成型液体硅橡胶。研究了硅硼增粘剂和钛酸酯增粘剂对加成型液体硅橡胶的黏度和粘接性的影响。结果表明：两类增粘剂均能有效提高加成型液体硅橡胶对金属基材的粘接力，其中钛酸酯增粘剂Ⅰ的增粘效果最好，钛酸酯增粘剂Ⅱ次之，硅硼增粘剂的增粘效果最差；两种增粘剂并用的效果优于使用单一增粘剂时；添加增粘剂均会增加硅橡胶的黏度，但不同增粘剂对硅橡胶黏度的影响不同，钛酸酯增粘剂Ⅰ对硅橡胶的黏度影响最大，钛酸酯增粘剂Ⅱ的影响次之，硅硼增粘剂的影响最小。在100份胶料中，硅硼增粘剂的质量分数为2％时，钛酸硅橡胶酯增粘剂Ⅰ或Ⅱ的质量分数在0．05％～0．5％时，硅橡胶的粘接力远比添加单一增粘剂时大，且在用量为0．1％时出现最大值（1．76MPa）。     

加成型高温硫化液体硅橡胶的气泡消除及性能研究

研究了交联剂、催化剂和消泡剂等对加成型高温硫化(HTV)液体硅橡胶气泡消除及性能的影响。结果表明：随着交联剂与催化剂用量增加,硅橡胶的固化时间变短,产生气泡增多;使用消泡剂可有效抑制硅橡胶中气泡的产生。当交联剂用量为0.95phr、催化剂用量为1.05phr、消泡剂4用量为4‰时,加成型HTV液体硅橡胶的综合性能最佳。     

有机硅灌封材料的研究进展

前言 灌封简单说就是把构成电子元器件的各部分按要求进行合理的布置、组装、键合、连接与环境隔离和保护等操作工艺。它的作用是强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间的绝缘;有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露于环境中,改善器件的防水、防潮性能。灌封材料的品种很多,常用的主要有三大类：环氧树脂,有机硅和聚氨酯。     

加成型液体硅橡胶

介绍了加成型液体橡胶的硫化机理,组成及应用。     

高压电力电缆附件用液体硅橡胶的制备与研究

考察了白炭黑的种类和用量、不同粘度的乙烯基硅油以及交联密度对液体硅橡胶物理机械性能和耐漏电起痕性能的影响。结果表明,随着白炭黑用量及乙烯基硅油粘度的增加有利于提高液体硅橡胶的物料机械性能,而通过添加VMQ硅树脂来增加体系的交联密度,还能有效提高漏电起痕性能,使液体硅橡胶能够满足电力行业应用的特殊要求。     

4种网格结构模具用硅橡胶性能研究

分析了网格结构模具用4种不同的室温硫化硅橡胶的性能结果表明,该4种硅橡胶均具有较小的线收缩率及较长的凝胶时间,但加成型室温硫化硅橡胶较缩合型硅橡胶具有突出的室温力学性能、热稳定性及热线胀性能,完全满足用于制作网格模具的硅橡胶要求.     

电器外用硅橡胶绝缘材料的研制和应用

介绍了双组分液体硅橡胶的研制过程和最终产品性能,以及在于式互感器等电器产品上用做外绝缘材料的应用目的和意义。     

硅橡胶在电力行业中的应用及前景

介绍了硅橡胶（热硫化硅橡胶、室温硫化硅橡胶、液态硅橡胶）的性能及在电力行业中的应用,展望了硅橡胶在电力行业的应用前景。     

热硫化硅橡胶并用硫化体系的研究

在硅橡胶制品的研制中，采用了加成硫化和过氧化物化并用的新的硫化方式。比较了并用硫化方式在热空气和模压硫化的性能及特点。并用硫化体系可以改善硅橡胶硫化胶的某些性能，保持在二段硫化后不变色或少变色。介绍了显影用硅橡胶管生产的应用实例，在热硫化硅橡胶制品的研制和生产中具有一定的实用意义。