6063合金水平铸造中常见几种缺陷的分析与对策

本文论述了６０６３合金铸造过程中常见的几种缺陷，如夹杂、中心裂纹、羽毛养日产一的及防止这些缺陷产生的措施与方法。     

电磁铸造技术的发展及应用

介绍了一种新的连铸方法——电磁铸造。它是用电磁线圈取代传统的结晶器,靠电磁力和金属液体表面张力使液体金属形成柱面,铸坯和“铸模”之间没有接触从而避免了普通连铸法液面与结晶器接触所产生的缺陷。对该项技术的原理、特点、进展情况以及发展前景做了论述。     

DC和EMC铸造中熔融金属液面控制技术的新进展

文中介绍了金属液面控制技术中电容式传感器的进展，在铸锭铸造中的应用，传感器的感应如何与金属液面变化协调，金属回路感应与液面位置测量精度之间的关系，并介绍了先进的单回路数字式液面控制器。     

悬浮铸造技术及其应用

悬浮铸造作为一种新兴的金属凝固控制技术，在铸钢件，尤其是大型铸钢件及其它合金的大型铸件生产中获得应用，取得了令人满意的效果。本文介绍了悬浮铸造工艺的基本原理及其在国内的应用情况     

关于对我国发展消失模铸造技术的几点看法

本文针对消失模铸造技术的特点，结合我国汽车工业的发展状况，提出了汽车工业的发展给消失模铸造技术的推广应用籽空前的机遇，并团结消失模铸造工艺的关键技术提出了一些看法。     

离心球墨铸铁管

球墨铸铁管(简称球管),在国外一些发达国家已被普遍使用,球管与灰铸铁管(简称灰管)相比,具有同样耐腐蚀性能,但强度比灰管大得多,而且壁厚又比灰管薄1/3。(见表1,2)从重量上看,所用相同量生铁浇注直径相同的管子,球管铺设长度比灰管多铺设50%,如果按年产100万吨灰管中70%改为球管,可节省金属23万吨,即生产70万吨灰管     

钛及钛合金的精密铸造与应用

钛因原料价格较贵，所以提高其产品成品率显得尤为重要，近净形成形技术自然就成为重要课题．近净形成形技术有热模锻造、恒温锻造以及精密铸造等．精密铸造近年取得了一些新的进展．在美国，钛铸件的发货量1963年仅为35t1985年上升到380t1991年则已达到900t．这些铸件大部分用于飞机上，包括飞机的风扇罩、压气机机压等大型部件及薄壁、形状复杂的压气机、支架等小型静止部件．使用的材质基本为Ti－6Al－4V合金的退火材．近几年来，精密铸造的钛合金高尔夫球头及开瓶起子等在美国市场普及，且价格低廉．飞机发动机所使用的钛铸件几乎都是…     

半连续铸锭缺陷及其预防措施（续11）

5 铸锭的均匀化退火缺陷铸锭的均匀化退火(以下简称均火)是铸造车间的最后一道工序,有的工厂把它安排在加工车间.铸锭均火缺陷主要是均火过烧、均火不足和起泡.5.1 铸锭均火的目的和分类5.1.1 连续铸锭的显微组织特征直接水冷半连续铸造变形铝合金,由于强烈冷却引起不平衡结晶,铸锭显微组织存在着以下特点:(1)晶界和枝晶界存在不平衡共晶以含Cu4.2%左右的Al-Cu二元合金为例(图90).     

镁合金铸造成形的工艺进展

分析目前国内外镁合金铸造成形的现状和进展，介绍了镁合金铸造成形工艺特点及新技术。     

铝挤压锭半连续铸造工艺研究和发展（2）

我国有特大的125MN卧式水压机,所用铸锭直径是￠780毫米,铸造铸锭的名义尺寸是￠800毫米.1976年东北轻合金加工厂曾铸过直径￠1000毫米的铸锭.西方资料介绍,铸造圆铸锭的最大直径是￠1100毫米,是由俄罗斯古比雪夫冶金工厂生产的.我国的半连续铸造在七十年代配置了微孔陶瓷管在铸造线上(in line)对熔体进行过滤的装置.图3是带有过滤,但仍属早期半连续铸造工艺的全流程示意图.金属熔体从静置炉(holding furnace)在流口钎子控制下流出,经底吹N_2+C1_2,通过多孔透气砖,产生小气泡,对熔体进行净化(refining)和经微孔陶瓷管过滤(filtering),在过滤箱流口钎子控制液流下,经流槽、流管,由浮漂漏斗控制液面,在结晶器内铸造成铸锭.结晶器在西方国家统称铸模(mould).图4是我国典型的带水套单体结晶器.     

低压铸造设备及工艺的进展

介绍了低压铸造的特点，原理及适用范围，较详细地介绍了低压铸造设备及工艺方面的进展情况。     

丝杠式半连续铸造机的结构改进与使用性能的提高

本文阐述了用于铜及其合金铸锭生产的丝杠式半连续铸造机存在的问题，分析了原因，提出了解决问题的方法。     

卧式离心铸造双金属铸铁轧辊的冶金结合

卧式离心铸造双金属铸铁轧辊,在浇铸外层后,用抗氧化性保护渣覆盖表面,严格控制辊模停止转动时的外层表面温度及辊模停止转动到填芯时的间隔时间,用填芯铁水的温度和速度进行调节,使内外层的冶金结合好。经超声波探伤和使用证明,内外层冶金结合为一个整体。     

离心铸造球墨铸铁管铁水熔炼初探

生产离心铸造球墨铸铁管，需连续加速供应成分和温度均合格的高温优质铁水。本文论述了生产对铁水供应的要求及特点，分析了铁水熔炼的工艺和设备，提出了一些建设性的意见。