甘蔗渣造纸制浆黑液循环回用处理研究

本文主要介绍碱法甘蔗渣造纸制浆黑液循环治理回用工艺技术，实现基本无废水污染排放。本工艺技术经工业性试验，不仅适用于以蔗渣为原料的制浆造纸黑液处理，亦适用于以龙须草、芦苇和竹子等为原料的碱法草浆造纸黑液处理。设备简单，投资少，具有显著的社会效益和经济效益，非常适合中小型碱法草浆造纸厂采用。     

连续处理造纸黑液的研究

采用微波辐射处理麦草浆蒸煮黑液,由正交实验来确定其最优工艺条件是：麦草浆蒸煮黑液流速u为0．11mL／s,微波辐射功率P为400W,活性炭催化剂床层高度L为18cm,处理后的黑液吸光度为0．061,木素去除率为n=90．2％。根据极差判断：微波辐射功率对处理效果的影响最大,活性炭催化剂床层高度次之,流速对黑液处理效果影响最小。     

高铁酸钾与聚合氯化铝铁对造纸综合废水的处理

以初始水质p H值7.8、色度125倍、浊度950 NTU、CODCr4125 mg/L、BOD52835 mg/L、硫化物35.7 mg/L的造纸综合废水为处理对象,研究了聚合氯化铝铁(PAFC)对高铁酸钾处理造纸综合废水效果的协同增效作用。结果表明,当高铁酸钾浓度为10 mg/L,PAFC浓度为25 mg/L时,造纸综合废水的色度去除率为85.4%,浊度去除率为87.8%,COD_(Cr)去除率为89.7%,BOD5去除率为96.5%,硫化物去除率为92.6%;PAFC与高铁酸钾联用,在大幅降低高铁酸钾使用成本的同时,可对高铁酸钾处理效果起到良好的增效作用。     

高铁酸钾和聚合硫酸铁对造纸综合废水的净化效果

使用高铁酸钾和聚合硫酸铁联合处理造纸综合废水,当废水pH值7·53,色度80倍,浊度800NTU,BOD4863mg·L-1,CODCr2825mg·L-1时,高铁酸钾用量15mg·L-1,聚合硫酸铁使用量50mg·L-1具有较好的效果,色度去除率为94·3%,浊度去除率为95·2%,BOD去除率为91·14%,CODCr去除率为92·01%,处理后的废水达到国家排放标准。     

造纸黑液用于建筑材料烧结粘结剂的研究

对造纸碱性黑液在建筑材料中的应用进行了研究。实验表明，将黑液改性加入制坯过程，可以明显改善生坯的成型干燥性能，提高烘烧后成品的抗压强度和保温性能，并节约大量的地下水，达到变废为宝的目的。     

造纸黑液碱回收净化剂的研究与应用

本文介绍了一种碱回收净化剂的生产使用方法，能有效脱除黑液中的二氧化硅、木素、丹宁等物质，并不会产生碱损失，净化后的黑液可直接回收利用。     

造纸清黑液的电解降COD工艺优化

本文研究用电解法处理造纸清黑液去除水中有机物,降低COD.电解液的电流密度、氯离子含量、pH值、电极板间距离是影响电解处理效果的主要因素.采用单因素试验和正交试验确定了最佳工艺条件.     

高铁酸盐对染整废水脱色处理的实验研究

采用高铁酸钾对活性染料、分散染料废水和印染实际生产废水进行脱色效果和影响因素的实验研究。结果表明:高铁酸钾能有效地去除印染废水的色度,且在一定范围内,色度去除率随K2FeO4投量的增大而增大,最适宜的pH值为6～8,当K2FeO4投量为40mg/L,反应30min后,色度的去除率达到90%以上。     

造纸黑液及木素对磷矿粉活化的研究初报

盆栽试验结果表明：造纸黑液及木素对磷矿粉的活化效果明显，甚至优于沸石。这一初步研究结果有助于造纸黑液及木素农用资源化的进一步研究与开发。     

微电解工艺预处理制浆黑液的研究

采用静态实验,考察微电解预处理制浆黑液的各种工艺参数对处理效果的影响。确定最优条件为常温,pH为3,稀释6倍,加入铁和炭的量分别为200g/L和50g/L,反应40min,COD去除率达到86.9%,色度去除率达到99.7%,为后续的处理做必要的准备。     

AMPS共聚物的合成及用于造纸废水絮凝处理的研究

主要研究了AMPS(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)共聚物的合成及应用。通过研究引发剂的用量、共聚单体的用量、EDTA用量、反应后期温度等因素对AM和AMPS共聚合反应的影响，发现在中性水溶液介质中，在氧化还原引发体系与偶氮类引发剂共同作用下，在5℃的低温下引发聚合反应，当引发剂用量为单体质量0．03％，反应后期温度为40℃时，可获得相对分子质量为1810万的AM和AMPS共聚物。并研究聚合氯化铝／AM和AMPS共聚物体系在造纸脱墨废水絮凝处理的应用，研究表明：AM和AMPS共聚物用量为0．75ms／L，与之复配的聚合氯化铝(PAC)最佳用量是100mg／L，其中1134万相对高分子质量的两性AMPS和AM、MAC共聚物效果更佳，与之复配的PAC用量可减少到75mg／L，CODCr去除率都达70％以上。     

回用黑液中糖类对制浆造纸的影响

黑液经酸性介质沉淀，去除其中的溶解木素，然后用化学聚沉法使除术素后的分离波转变成为再生蒸煮液，配减后返回蒸煮系统循环使用。此时，处理过程中未被除去的小分子单精、低聚糖就会叠加积累，将对循环使用产生较大的影响。本文着重分析研究黑液回用过程中糖类物质的积累并与用清水配减后的蒸煮液添加单糖作对比试验，探讨蒸煮液中糖分含量对制浆造纸性能的影响。1试验方法及仪器蒸煮在8罐油浴蒸煮器中进行；单糖用Waters204型HPLC／GPC高效液相色谱仪测定，RI示差折光检测；多糖测定用直阴显色，木糖作内标。其余按《造纸工业化学分…     

造纸黑液及木素对磷矿粉活化的研究初报

盆栽试验结果表明：造纸黑液及木素对磷矿粉的活化效果明显，甚至优于沸石。这一初步研究结果有助于造纸黑液及木素农用资源化的进一步研究与开发。     

电渗式处理造纸黑液并回收碱和木质素的方法

本发明的电渗式处理造纸黑液并回收碱和木质素的方法涉及造纸黑液中除去生物污染．化学污染并回收碱和纤维素的电渗式处理方法。旨在解决已有技术投资处理费高、有二次污染、回收效果差的问题。本方法在电渗处理器30的有负电极和正电极的直流电源电场的电解室中设置半透膜6，将电解室分隔为负极侧的电解室7和正极侧的电解室8，将清水和造纸黑液分别流经负极侧的电解室和正极侧的电解室。     

浅析制浆造纸过程中黑液的处理

着重介绍制浆造纸过程中蒸煮工段产生黑液的处理,并对传统处理方法的技术改进以及先进的处理方法作了相关评述。除碱回收法外,烟道气酸析法、燃烧法和矿渣混凝法更适用于中小造纸厂的黑液处理。     

无机陶瓷膜处理造纸黑液的研究

该文从造纸黑液的组分入手,简单介绍了膜分离技术,重点讲述了陶瓷膜处理造纸黑液的一些研究,以及存在的一些问题,最后简单对陶瓷膜处理造纸黑液的前景做了展望。     

檀皮蒸煮黑液厌氧后的好氧(SBR)处理

研究了高浓度废水 (檀皮蒸煮黑液 )厌氧处理后的好氧 (SBR)工艺处理 ,对进水浓度、pH值、曝气时间、SVI和污泥负荷等的处理效果进行了考察。结果表明 :进水CODCr为 1 6 2 0 7mg/L ,pH值为 7 0 ,曝气时间为 2 0h ,SVT为 85mL/g ,有机负荷为 0 2 5kgCODCr/kgMLSS·d时 ,去除效果好 ,CODCr去除率可达 90 %以上 ,但对色度去除效果不理想。再进行混凝处理 ,色度的去除效果好 ,处理最终出水可达标排放。     

超声波／Fenton试剂法联用技术处理染料废水的研究

通过正交试验确定了超声波条件下Fenton试剂对3种染料废水的最佳处理条件,结果表明:对还原金黄染料废水的最佳处理条件是pH值3,[Fe2 ]=1.5mmol/L,[H2O2]=240mg/L,温度30℃,其色度去除率为98.56%,浊度去除率为99.79%,COD去除率为91.00%;对直接黑染料废水的最佳条件是pH值3,[Fe2 ]=1.5 mmol/L,[H2O2]=300mg/L,温度加℃,其色度去除率为98.41%,浊度去除率为99.42%,COD去除率为89.14%;对还原大紫染料废水的最佳处理条件是pH值5,[Fe2 ]=1.5 mmo/L,[H2O2]=240mg/L,温度40℃,其色度去除率为97.26%,浊度去除率为99.74%,COD去除率为93.07%.     

造纸黑液硫酸盐木素气浮回收系统的研究和设计

对气浮法回收硫酸盐木素工艺中的影响因素:混合器的结构、溶气时间、停留时间、压力、温度、溶气方式等进行了讨论,设计出工艺先进、结构合理、回收效率高的气浮装置.     

凹土处理造纸黑液的技术研究

讨论了凹凸棒土的热处理改性方法,利用改性凹凸棒土对造纸黑液进行吸附脱色和降低COD性能研究,考察了改性温度,PH值、凹凸棒土投加量、吸附时间等因素的影响.结果表明改性凹凸棒土对造纸黑液CODCr和色度有较好的去除能力,具有工业应用前景.