在曲轴冲床上切料用的工具

在冲床上用一般工具切短的鋼料比較困难。我們設计的一付工具,在冲床上切鋼料效率很高,質量很好。現在把它介紹如下,供大家参考。上切刀——固定卡固定在冲床曲軸部分;而上切刀用六角螺絲固定在它上面。上切刀的四面按被切材料的直徑做成不同直徑的刃口,这样可以轉换切割不同直徑的材料。究竟能够切多大的鋼料,还得     

利用短冲程冲床制造冲压件

在机器制造业里,大多数工厂所用的冲床都是冲程比較短的曲軸冲床或偏心式冲床。随着机器制造业的发展,新产品不断出現,而新式設备又不可能大量增添,因此如何利用現有的設备,来滿足生产的需要,是一項很迫切的任务了。本文作者根据搜集到的一些資料,把几种利用短冲程冲床制造冲压件的方法整理介紹出来,供大家参考。     

車床拉削工具

用車床进行拉削加工,往往由于車床主軸不允許承受过大的軸向作用力而不能滿足要求。我厂經多次研究后,試制成功一种能消除沿車床主軸軸向作用力的拉削工具,現介紹如下。一、結构分析在車床上进行內表面拉削的拉削工具如附图,在車床主軸上旋上螺母架1,架內用螺釘固定青銅螺母2,传动丝杠3借导向光杠4导向,随車床主軸的正反轉而获得直线往复运动。     

銑漸开綫凸輪的装置

本文介紹我厂在臥式銑床上加工漸开线凸輪用的一种装置,并与另外一种装置作些比較。第一种装置如图1所示,为加工8吨載重汽車制动凸輪(图2)用。工件9夹紧在卡盘7上,来自工作台絲杠的旋轉运动經过挂輪至齿輪4,再經傳动軸5、蝸杆、蝸輪、分度机构6而至卡盘7。工件在繞蝸輪軸轉动的同时,还随工作台移动。这两种复合运动的結果,就使銑刀在工件上切出精确的漸开綫輪廓。     

快速钻銑夹具

本夹具是参考国外資料改进而成,較本刊1963年3月号介紹的“钻-銑自动卡模”簡单。其結构見附图,带有螺杆的錐柄7、螺母片4、爪座1、三个爪3和外套2組成一个夹紧和放松的系統。三个爪3在爪座1的三个斜孔和螺母片4的三个T形槽中能自由移动,但无过多的松动。推力軸承5和軸承6是为了减少在夹紧或放松时外套2和錐柄7之間的摩擦。拆去錐尾8可用拉杆将錐柄拉紧在銑床主軸孔中而成銑夹具。由于外套2与爪座1借螺紋連成一体(?)故由爪座1带动爪3,再带动螺母片4轉动,向前轉动时即压下爪3而夹紧刀具,相反則松开。由于螺母片4和錐柄     

转动划缐工具

如附圖所示的轉動劃線工具,可以代替一般劃線用的方箱;工件卡在這個劃线工具上,能够迅速而又準確地調整和固定在所需要的位置上,工作起來十分方便。 這個工具可以使卡在劃線板上的工件繞兩個互相垂直的、交叉的中心線轉動。 轉動手輪1,可以使梯形螺紋絲槓前後移動。絲横向前移動,推動了滑塊4和連桿3,而使曲軸2轉動。曲軸和頂板5連結在一起,頂板上裝     

利用偏心夹紧的弹簧夹头

現在介紹一种利用偏心夹紧的彈簧夹头,这种夹头适用于以內孔定位来加工外圆的工件。夹头的构造如附图。图中1是本体;在这本体1的右端加工有外螺紋和台肩,左端加工有螺孔。2是偏心軸,它装在本体1的孔中,并用銷子3固定,以避免偏心軸2     

磨薄片工件的工具

磨薄片工件,是經常遇到的工作。在没有磁力卡盤的设備時,是很難進行磨加工的。這裹介紹一種簡便的工具,供同志們參考: 工具的構造如附圖,圖中1是一個法蘭盤,用螺紋旋緊在萬能銑床的主軸上。2是卡盤,由螺釘和螺帽3固定在法蘭盤1上。從AA截面圖中,可以看到卡盤2上面的三個槽的形狀,這三個圓形槽的最大直徑是在卡盤内,所以三個     

普通冲床回转式退料装置

普通冲床单机可附加各种型式的进、退料装置,但多数是专模专用,调节麻烦,且有的结构较为复杂。为此,我们自制了回转式退料装置,介绍如下, 1.工作原理该装置如图所示。主要由凸轮滚轮、旋转轴、固定支架、扭转弹簧,接料板、滑式理件盒,理件芯轴所组成。凸轮固定在冲床滑块上,固定支架固定在冲床床身上。当滑块下降时,凸轮推动滚轮使旋转轴回转并带动接料板退出冲床模具工作区。当滑块上升时,由扭转弹簧将接料板转入模具工作区接料。当零件随     

冲切型钢用的通用冲模

有些厂切断型鋼(工字鋼、槽鋼、T字鋼等)是用鋸床鋸切的。我們过去也是这样做,很費工费料。为了适应生产上的需要,我們設計一套通用冲模,改在冲床上切断型鋼,工作效率提高了很多。冲模的結构——冲模的結构很簡单,如图1所示。上模座2是和底座1上的导柱7連接在一起的,用彈簧9托住。上下刀片3分别用螺栓固定在底座和上模座上,用圓柱头螺釘10来調整位置(因为上模座是用彈簧托住的,使上下刀片不可能剛好对     

介绍几种检验工具

(一) 螺紋中径检验工具图1是用来檢驗螺紋中徑的工具。图中1是底座,2是圓柱,3是搖臂,上面装有千分表,4是杠杆,5是杠杆軸,6是彈簧,7是測量头。測量头上具有和被檢驗的工件相同的螺紋。 檢驗时,先把标准工件放在測量头7中,調整千分表刻度盤,使它对准0,取     

小经验

介紹一种鉚接工具刘希圣编譯 在国外一个厂里,使用着如附图所示的专用工具,在立式钻床上进行小工件鉚接工作(鉚釘直径在6毫米以下)。这种工具由外壳1、传动軸2、針形軸承3、档杆     

动压式切刀提高圆棒料剪切的端面质量

冲床剪切是圆棒料常用的下料方法。由于其具有效率高,料耗少,成本低、操作简单等优点而被广泛应用于大批量生产中。图1为常用的圆棒料剪切装置。这种装置由一个管状切料模和一把开有与工件直径相当之圆弧刃口的切刀,再加上一个可调节的定位挡铁组成。切料模固定在工作台上,切刀安装在冲床滑块上随之往复运动完成对棒料的剪切。该装置结构简单,制造方便,易于操作,因此应用十分广泛。但这种下料装置的缺点     

平鍜机模具的电渣堆焊

我厂用平鍛机鍛制軸承套圈,所用模具都需在高温(400～600℃)下承受冲击載荷,因此模具材料必須具有較高的耐热性及热疲劳强度,一般都选用5CrNiMo或3Cr2W8等高合金工具钢。我厂由于缺乏这种材料,全套模具都用軸承鋼制造,因而模具的寿命很低,如穿孔冲子和切截半模的寿命只能打2000～3000个套圈,用后就作为廢品处理。为了解决这一問題,我們在电渣冶炼鋼的基础上,試驗了模具的电渣堆焊,即在原来已报廢模具的工作部分堆上一层高合金鋼3Cr2W8,这样既提高了模具的寿命(如穿孔冲子和切截半模堆焊后可打11000～12000个套圈),又能利用廢料,节約原材料。     

螺旋伞齿轮的加工方法(一)

我刊在第4卷5、6两期曾發表過‘螺旋傘齒輪的設計及製造’一文,介紹了機器構造及雙面切削固定安装刀具的計算公式,但是没有計算實例及數據資料。本稿在內容上有一部分是与該文重複的,但較實用。同時,由於有關螺旋傘齒輪的研究論述發表的還不多’故介紹出來,以供讀者參考。     

用加热方法修复磨损的轴承座

过去我們对磨損的軸承座一般是采用压套的方法来修复的。修理时先把旧軸承座的內孔扩大6～12公厘(但一定要在机器强度允許的条件下),然后鏜一个同样材料的样圈,装到这內孔里去。这种方法虽然可以使磨損的軸承座和軸承結合紧密,但比較費工、費料,是很不經济的。后来我們采用加热方法修复軸承座,效果很好。現在把这种方法介紹如下,供大家参考。 1.加热設备——是用气焊設备,噴咀最好用最大号的。 2.加热温度——鑄鉄材料要在800℃左右,鋼材料要在750℃左右。加     

高碳钢锭子的热处理方法

錠子是棉织机上的主要零件,所用的材料一般是滾珠軸承钢(15)。由于我們条件的关系,我們接触到的錠子的材料很繁复,除滾珠軸承钢外,最多的是高碳鋼。高碳鋼錠子經过正确的热处理,同样也能够滿足使用上的要求;不过在淬火时要用比較剧烈的冷却剂,才能达到希望的硬度,这样必然会引起比較大的弯曲变形。我們在长时期的实践中,在这方面积累了一些經驗,現在介紹出来,供各地同志参考。     

切溝空心镗杆

在本刊上期36頁中,已經介紹了我厂使用的預精加工的空心鏜杆,現在再來介紹我厂加工水泵渦形体內凹沟用的切沟空心鏜杆。这空心鏜杆的結构如附图所示,它的使用范圍及所用机床与預精鏜杆相同。使用时,将鏜杆A端插入床头主軸退拔孔里,用銷軸卡住,以便由床头主軸带动旋轉。B端支在鏜床尾座軸承孔里,或支在工件(泵体)填料孔里。当B端支在工件填料孔里吋,要在B端装一軸承套。这軸承套的內徑与鏜杆上B部分滑动配合,外徑及长短尺寸要与工件填料孔相同。因为工件太长而且沟数多,所以鏜杆上裝有两个刀盘,以减少栘动位置;工作时,用一     

泥芯盒销钉快速切制法

在制造泥芯盒时,几乎都要用木銷釘来定位和合攏。过去我們做木銷釘是人工做的,非但質量不好,而且产量也不高。我厂木工車間丁炳正同志創造了泥芯盒銷釘快速切制法,这种切制法需要的装置如图所示。材料2是夹在电鑽1上,4是裝刀架,它借二个园柱螺釘5,将刀片3固定在它上面,在装刀架4的另一平面上,用园头螺釘6固定废锯条片7,它可以繞着园头螺釘6的中心回轉。切制时,先将工件2夹在电鑽上,然后开动电扭,使工件旋轉。将工件2放入早已調整好刀片的装刀架4的园孔中去,当銷釘切制完     

涨切式切边模

为了解决矩形引伸件(图1)的切边,我们设计了一种“涨切式”切边模。用冲床一次冲切代替烦琐的车削加工,产量、质量均大大提高。一、模具结构模具由上、下模组成(图2)。上模主要由上托、楔固定板、前后冲楔、左