氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在常压下，采用活性炭吸附回收尾气中ＶＣＭ工艺。该装置自行设计安装，一次开车成功。二次尾排ＶＣＭ含量在２％以下，生产聚氯乙烯（ＰＶＣ）按４．５万ｔ／ａ计算，可回收ＶＣ４９２ｔ，年净增效益为１９７．２１万元，且减少污染，有很好的社会效益和经济效益。     

提高聚氯乙烯树脂白度的调研报告及有效措施

通过对我国目前ＰＶＣ生产中提高了ＰＶＣ树脂热稳定性（白度）所采用的各种方法，从反应机理上进行了分析，指出了各种添加助剂的不足之处，并提出了有效措施。聚合后加入抗热阻聚液（ＫＺ），可使树脂白度提高１０￣２０％。并可相应提高汽提温度和时间，降低ＶＣＭ残留量。     

力化学法制备氯化聚乙烯—甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物

采用开炼机于辊温２５℃下将氯化聚乙烯和甲基丙烯酸甲酯按１：０．３混合后素炼１０ｍｉｎ，进行力化学接枝共聚合，可制香ＣＰＥ－ＭＭＡ接枝聚合（ＣＭ），ＭＭＡ接枝效率可达８２％。随ＣＰＥ氯含量增加，接枝率和接枝效率增大；增加ＭＭＡ用量可提高接枝率。ＣＭ用作ＰＶＣ的抗冲改性剂较之ＣＰＥ优越，冲击强度提高增大，拉伸强度降低较小。     

力化学法制备氯化聚乙烯－甲基丙烯酸甲酯接枝聚合物

采用开炼机于辊温２５℃下将氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）按１：０．３（质量比）混合后素炼１０ｍｉｎ，进行力化学接枝共聚合，可制得ＣＰＥ─ＭＭＡ接枝聚合物（ＣＭ），ＭＭＡ接枝效率可达８２％。随ＣＰＥ氯含量增加，接枝率和接枝效率增大；增加ＭＭＡ用量可提高接枝率。ＣＭ用作ＰＶＣ的抗冲改性剂较之ＣＰＥ优越，冲击强度提高较大，拉伸强度降低较小。     

氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在电石法生产ＰＶＣ的过程中 ,精馏尾气经冷凝回收后仍含有 10 %左右的ＶＣ ,我公司 4.5万ｔ/ａＰＶＣ装置每年排入大气的尾气中ＶＣ量达 6 0 0ｔ之多 ,不仅造成浪费 ,而且严重污染环境。为解决这一问题 ,公司经深入调研 ,采用活性炭在常压下吸附回收尾气中ＶＣ的工艺。使得二次尾气中ＶＣ的含量在 2 %以下 ,回收ＶＣ达 495ｔ/ａ ,经济效益和社会效益十分显著。1　工艺流程1.1　工艺流程简述工艺流程见图 1。图 1　工艺流程图经调节阀泄压后的精馏一次尾气由上至下经过吸附器吸附后排空。吸附时吸附器内部盘管中通入 - 35℃盐水 ,以移去吸附…     

提高混合法PPVC生产能力及产品质量的措施

介绍了提高混合法ＰＰＶＣ装置生产能力和产品质量的具体方法及采取的降低ＶＣＭ单耗的措施。     

固相法氯磺化聚乙烯改性聚氯乙烯的研究

本文着重讨论了氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）的氯含量，硫含量以及ＣＳＭ的用量对聚氯乙烯（ＰＶＣ）增韧性能的影响。实验结果表明随ＣＳＭ中的氯含量、硫含量的增加．ＰＶＣ—ＣＳＭ共混体系的位伸强度增加，冲击强度下降；随ＣＳＭ加入量的增加，体系的拉伸强度下降，冲击强度上升。ＣＳＭ作为增韧剂改性ＰＶＣ可取得比ＰＶＣ─ＣＰＥ体系更好的效果。ＰＶＣ─ＣＳＭ体系可在其冲击强度满足工业生产要求的基础上最小限度的降低拉伸强度，使拉伸强度保持在９０％左右。     

紫外光氧化交联对PVC/MBS共混物表面自由能的影响

ＰＶＣ和ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物在紫外线辐照下，表面通迅速提高，最高达到５．８＊１０＾－２Ｎ／ｍ，表明ＰＶＣ和ＰＶＣ／ＭＢＳ表面发生光匀联和光氧化反应。加入ＭＢＳ可抑制ＰＶＣ光交联，但加速ＰＶＣ光氧化和光降解。ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物在紫外光照下，由于ＰＶＣ光氧化生成羰基基表面能迅速提高，长时间光照，表面能降低，这归因子极性基团的扣 及光降解造成共混物表面密下降。     

PVC接枝MMA反应规律的研究

本文研究了ＰＶＣ在碱性溶液中脱ＨＣｌ的变化规律以及用脱ＨＣｌ后的ＰＶＣ（简称ＤＰＶＣ）接枝ＭＭＡ的反应规律。对碱液浓度、反应时间对ＰＶＣ脱ＨＣｌ的影响以及ＭＭＡ／ＤＰＶＣ的配比、反应时间、ＢＰＯ用量、溶剂环己酮用量对接枝度的影响进行了探讨，结果表明，采用离子选择性电极研究ＰＶＣ在碱性溶液中脱ＨＣｌ的变化规律效果较好，碱液浓度是影响ＰＶＣ脱ＨＣｌ的主要因素；ＤＰＶＣ接枝ＭＭＡ的最佳条件是：反应温度８     

1.4万吨／年蒸汽是怎样节省下来的

改变ＶＣＭ聚合配方，生产出ＰＶＣ树脂皮薄或近于无皮，可降低汽提温度近２０℃，将成品用于加热空气和脱盐水的蒸汽冷凝水收集一处供给ＶＣＭ聚合，用于补充部分加料用热脱盐水，将原有干燥的操作条件进行适当改变，取消通蒸汽加湿除树脂静电，关闭六室降温冷却水，而将五室控制温度降低２０℃，产品ＰＶＣ含水量更趋于合理，同时大幅度降低蒸汽用量，年创效益１００万元。     

循环技术可优化丁烷制顺酐工艺

ＢＯＣ气体公司和三菱化学公司共同开发的循环工艺可以尽量提高从丁烷制顺酐（ＭＡ）的产率。该技术利用金属氧化物作催化剂选择性地将丁烷氧化成ＭＡ。它为强放热反应，并通过取热来控制温度，部分ＭＡ将进一步反应，同时联产ＣＯ和ＣＯ２。在丁烷转化率非常高的情况下，形成ＭＡ的选择性会显著下降，且ＣＯ和ＣＯ２的产量增加，因此应尽量提高产品的产率。因惰性组分会积累增多，本循环工艺采用选择性循环方法回收未反应的进料，即将尾气分离成不同组分，仅循环部分组分。ＢＯＣ循环工艺采用选择性吸附技术从尾气所含的烃类中分离出惰性气…     

PVC热塑性弹性体的压缩性能

采用高聚合度ＰＶＣ与增塑剂等共混，复配制行了ＰＶＣ热塑性弹性体（ＴＰＶＣ）对ＴＰＶＣ的冲击回弹性和压缩性能进行了研究。结果表明，当弹性体的压缩应变在２０％～２５％；压缩永久变形率在５％以下时，ＴＰＶＣ比压强度为３．８５～５．４５ＭＰａ（橡胶为１．２２～１．７８ＭＰａ）是橡胶的３倍左右。     

无定形VDC/MMA悬浮共聚树脂的合成研究

用悬浮聚合法合成了无定形ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂,研究了单体配比、聚合温度、引发剂浓度等因素对聚合速率、树脂组成和树脂某些特性的影响。结果表明,单体中ＭＭＡ质量分数含量在２０％～４０％范围时,ＶＤＣ／ＭＭＡ悬浮共聚的速率随ＭＭＡ含量的增加而加快,并具有明显的自动加速现象,温度低于６０℃时,自动加速现象较剧烈;高转化率的树脂中ＭＭＡ单元的含量大于初始单体中ＭＭＡ的含量,其玻璃化温度与窄组成分布的ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂相近;当初始单体中ＭＭＡ质量分数大于２５％时,用本文悬浮法制得的树脂为无定形ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂     

负载酸活性炭净化黄磷尾气中磷化氢

黄磷尾气的回收利用势在必行，本文用活性炭吸附方法对PH3进行脱除净化，主要考虑了氧含量、浸渍液浓度、温度对吸附效率的影响，取得了良好的成效，磷化氢的净化效率达90％以上，满足碳一化工对原料气韵要求。     

EVA热熔胶粘接强度的几个影响因素

以ＰＰ膜与ＰＶＣ人造革为例，对ＥＶＡ热熔胶粘接强度的影响因素进行了优化。结果表明：ＥＶＡ的ＶＡＣ含量为３０％，ＭＩ值为３００左右，松香含量在３０份以内，粘合温度为１００℃左右时，ＥＶＡ热熔胶的粘接强度最大。     

高分子量聚氯乙烯增塑体系及其改性研究

研究了ＨＭＷＰＶＣ和通用ＰＶＣ的增塑性能,采用ＣＰＥ、Ｐ８３ 和７４１ 改性剂对ＨＭＷＰＶＣ增塑体系进行改性,结果表明,随ＰＶＣ分子量增加,体系的拉伸强度,冲击回弹性,硬度、熔体平衡转矩、熔体温度提高,而软化温度和磨耗降低,动态热稳定时间缩短;ＤＯＰ用量的增加,呈现通常的增塑性能;加有ＣＰＥ的体系磨耗增加明显,７４１ 对体系的硬度,软化温度和冲击回弹性影响较显著,对于熔体性能的影响,则ＣＰＥ更为明显。     

活性炭脱除NOx的工艺研究

对吸附法治理制药厂含NOx工艺尾气进行了研究，针对该氮氧化物废气浓度高、间歇排放的特点，提出了活性炭吸附脱除Nox的方法。主要探讨了废气相对湿度、温度、气速、活性炭炭层高度、预处理温度对氮氧化物脱除效果的影响。结果表明：对于低浓度含氮氧化物工艺尾气而言，脱除率随相对湿度的增大而降低，当吸附温度为25℃，气速为0．1m／s，炭层高度为50cm，预处理温度为500℃时，脱除率可以达到97．6％。     

氯代嘌呤的加氢脱氯反应研究

采用ｗ（Ｐｄ）＝５％ 的ＰｄＣ为催化剂，Ｖ（水） Ｖ（乙醇） ＝１∶１ 的混合液为溶剂，对６ 氯 ９ 苄基 ９Ｈ 嘌呤、６ 氯 ９ 四氢吡喃 ２ 基 ９Ｈ 嘌呤和６ 氯 ２ 氨基 ９ 苄基 ９Ｈ 嘌呤等氯代嘌呤衍生物的加氢脱氯反应进行了研究，在反应温度为室温，Ｈ２ 压力为３０３ｋＰａ，催化剂用量为反应物质量的１５％ ，反应时间３ｈ 的较佳工艺条件下，产品收率大于９０％ 。用１ Ｈ ＮＭＲ、１３ Ｃ ＮＭＲ和ＭＳ对产物进行了表征     

无定形VDC／MMA县浮共聚树脂的合成研究

用悬浮聚合法合成了无定形ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂,研究了单体配比,聚合温度,、引发剂浓度等因素对聚合速率,树脂组成和树脂某些特性的影响。结果表明,单体中ＭＭＡ质量分数含量在２０％－４０％范围时,ＶＤＣ／ＭＭＡ悬浮共聚的速率随ＭＭＡ含量的增加而加快,并具有明显的自动加速现象,温度低于６０℃时,自动加速现象较剧烈;高转化率的树脂中ＭＭＡ单元的含量大于初始单体中ＭＭＡ的含量,其玻璃化温度与窄组成分布的ＶＤ     

木糖醇合成新法

对电解还原木糖制备木糖醇的方法进行了初步探索。对电解质组成、含量、电解温度等电解条件进行了研究，用骨架镍阴极、两叶电解、阴极电位－１．２Ｖ（ＶＳＳＣＥ）、电解温度６０°Ｃ，以Ｍｇ（ＡＣ）２、ＨＡＣ为支持电解质，制得食品级木糖醇，产率约９０％。