可视化技术在聚合物研究中的应用

本文在简述了直接观察法、流动双折射,激光多普勒测速仪和激光斑纹照相法等四种常用可视化技术的基本系统和原理,综述了上述四种可视化方法在最近聚合物研究中的应用实例。     

屏障混炼塑化单元在成型加工中的聚合物输送特征研究

对新型聚合物叶片注塑成型机中的屏障混炼塑化单元进行了三维建模,采用网格重叠技术对流体区域进行网格划分。通过对轴向压力分布以及偏心距与剪切速率、拉伸速率关系的研究,分析了该单元成型加工聚合物输送特征。结果表明:新型屏障混炼塑化单元具有良好的正位移输送能力,有利于聚合物熔体的塑化混合,其中由转子转动产生的空隙体积的变化是屏障混炼塑化单元产生拉伸流场的主要原因;随着偏心距的增大,屏障混炼塑化单元的剪切速率和拉伸速率均增大,拉伸流场的作用增强,从而在剪切流场的基础上实现了强拉伸流场。     

聚合物材料的微波加工

近年来，人们发现微波在聚合物加工领域中有十分重要的用途。本文从微波加工的优缺点，微波加工原理及微波在聚合物加工的应用等几个方面进行综合评述。     

聚合物加工叶片塑化输运单元动力学模拟研究

应用多体系统动力学软件ADAMS,对叶片塑化输运单元的运动规律及动力学特性进行模拟仿真。结果表明,叶片塑化输送单元叶片的运动规律为简谐振动,随着转子转速的增加,叶片简谐振动频率增大,位移谐振强度不变,速度谐振强度提高,叶片与定子之间的作用力增大,作用力的变化幅度提高,加剧了叶片伸缩运动时与定子的冲击;叶片塑化输送单元的第11阶模态对单元系统振动的影响最大,第13阶 模 态 次 之,激 励 频 率 为5.7544、24.36、153.7 Hz时单元系统会发生共振,但是偏心激励不会引起叶片共振断裂。     

聚合物加工流变学研究新动向

简要介绍了聚合物加工过程中伸长粘度与吹塑成型的关系、伸长流动非线性度与聚合物结构的关系,聚苯乙烯共混物,长玻璃纤维增强聚丙烯和热塑性淀粉的流变行为以及两种新型的流变测定仪。     

抗氧剂在聚合物中的应用及研究进展

简述了抗氧剂的应用情况和发展趋势，着重介绍了几种类型的抗氧剂及其效能。     

成型加工中的聚合物结构控制

成型加工中的聚合物结构控制田水译最近，《聚合物加工原理－ＰｒｉｎｃｉｐｌｅｓｏｆＰｏｌｙｍｅｒＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ》的作者，著名的美国史蒂文斯理工大学的ＧＯｇｏｓ教授，在构成成型加工的方法因素中，增加了在当时各著作中看不到的“利用反应的加工”和“控制...     

微波技术在聚合物加工中的应用

报导了近十年来微波技术在介电损耗角正切大，即（εｓ—ε∞）高的一类聚合物加工中的应用概况。介绍了微波技术在环氧树脂微波固化、纤维增强环氧复合材料微波固化、环氧－聚氨酯复合材料微波固化、含有金属粉环氧复合材料微波固化、聚酰胺酸的微波酰亚胺化、等离子体微波辐射聚合、微波热拉伸、极性单体的微波引发聚合上的研究概况，并对互穿聚合物网络、梯度材料、胶乳互穿聚合物网络的微波合成、聚合物的微波化学改性和皮革改性的应用前景进行了论述     

问题式教学法在高分子成型加工实验中的探讨

在高分子成型加工实验课程中采取问题式教学法,积极引导学生由被动学习变主动学习,点燃学生思维的火花,培养学生分析问题、解决问题的研究能力和创新能力,适应创新人才培养的需要.     

基于边界元法求解二维Ⅰ-Ⅱ复合型裂纹断裂参数

对于平面复合型裂纹,由于不同的断裂模式,1J积分与应力强度因子有关。因此,必须另外分析如何分离应力强度因子。2J积分结合1J积分或应变能释放率(SERR),可以用于有效的离散和计算应力强度因子。本文介绍III?复合型裂纹的1J,2J的计算,展示了两个各向同性和均质材料属性的示例,在不同裂纹形状和荷载条件情况下,得到了应力强度因子和1J,2J的相应积分值。     

带嵌件注塑模具冷却过程的边界元分析

针对带有高热导率的冷却嵌件的注射成型冷却过程,基于边界元分析理论,首先分别对模具域和冷却嵌件构建了冷却分析边界元数理模型,并通过冷却嵌件与模具相接触表面的传热分析,最终得到耦合的一体化分析模型。通过过程算例分析,并通过与不带嵌件的注塑冷却分析相比较,验证了算法的可行性,揭示了冷却嵌件对模具温度场的影响规律。     

有限元分析在塑料加工与制品性能分析中的应用

主要介绍了在加工方面利用有限元分析法对模具的结构、浇注系统和冷却系统进行合理的设计以及对挤出成型过程中挤出胀大现象的预测;在制件性能分析方面对制件的结构进行模拟,并结合制件结构特点对其力学性能、电学性能、热学性能等进行预测和分析.     

高分子材料先进制造的微积分思想

为了解决现代制造业发展进程中,高分子制品微型精密化和大型复杂化所遇到的瓶颈问题,提出了高分子材料先进制造的微积分思想。基于这一思想,在高分子材料注射成型、挤出成型、静电纺丝、纳米复合材料制备和制品结构创新等先进制造技术领域开展了比较系统的原理探索和方法研究,发明了一系列加工成型新方法、新装备和制品应用新技术。通过部分工业化应用的实践检验,证明高分子材料先进制造的微积分思想对于突破传统制造模式的束缚、发展加工成型新方法和制品应用新技术具有一定的指导意义。     

转矩流变仪在测定物料加工能耗中的应用

利用转矩流变仪测定物料的加工能耗,从而指导对原料的评价和选择及生产工艺的优化,对合理组织生产,提高产品质量是一重要的辅助手段。     

聚合物成型加工原理课程建设实践

成型加工为主,模具设计和材料改性为辅是我校高分子材料专业的专业定位。文章以培养高级应用型人才为目标,针对聚合物成型加工原理课程的特点,围绕优化教学内容,构建与需求相结合的教学模块,采用多媒体教学,搭建多渠道网络平台,积极开展课堂讨论、开设课程设计,建立实习实训基地等,对本院在聚合物成型加工原理课程建设方面的认识与实践进行了总结。     

高分子化学学习方法解析

在介绍《高分子化学》课程特点及知识体系的基础上,指出学习中应做到恰当回顾《有机化学》和《物理化学》课程中相关内容;同时要勤于思考,善于归纳总结,梳理出重难点,通过对重难点的学习以感悟出学习规律;当然多演算习题并重视高分子化学实验,对于学好《高分子化学》也是很有帮助的。     

超临界气体在聚合物加工中的应用

介绍了超临界气体的性质，以及近年来超临界CO2在聚合物加工中的应用，并对此技术住聚合物加工中存在的问题和未来的发展前景进行了总结和展望。     

高分子材料动态成型过程中熔体非线性行为的研究

借助流变测量和连续介质理论,不依赖已有的本构关系,对平行叠加正弦振动条件下高分子熔体经毛细管的动态挤出过程进行了理论分析。以低密度聚乙烯(LDPE)为原材料,实验测量LDPE熔体在一定振动频率和振幅下毛细管入口压力、体积流量和挤出胀大的瞬态值,即可得到动态成型过程中高分子熔体剪切应力、剪切速率和表观粘度的变化规律:随振幅和频率的变化,LDPE熔体的表观粘度呈非线性变化趋势;在不同的振幅和频率下动态挤出LDPE熔体,跟稳态挤出时一样,壁面剪切应力与壁面剪切速率也成非线性比例关系。