上置式振动放矿机在山东金岭铁矿的应用

1　前　言　　振动放矿机以其无比的优越性代替了气动链式漏斗、气动扇形闸门放矿 ,成为我国井下矿的主要放矿设备。山东金岭铁矿年产原矿 1 0 0万 t,是一个采选联合企业 ,下辖三个分矿 (从事井下采掘 ) ,原来振动放矿机仅在井下采区溜井应用 ,主要型式为普通电机通过三角皮带带动激振器的振动放矿机和附着式振动放矿机 ,这两种型式在使用中存在的主要问题是 :1普通电机因起动频繁易烧毁 ,三角皮带易打滑、跳槽、断皮带 ;振动电机因安装在振台底板之下 ,安装和维护不便 ,其固定螺栓易松动 ,易受矿仓中流下的淋水浸蚀受潮而烧毁。 2振台底板…     

振动放矿机使用浅析

目前,由于振动放矿机具有连续出矿操作方便等优点,在矿山装卸系统已越来越普遍地取代放矿闸门,振动放矿机的主要类型有单轴振动、双轴振动、附着式振动等,而使用较为广泛且效果较好的为附着振动系统（参见图1）。振动放矿机对于块矿、粉矿、粘性矿及冻结矿等,均能显著改善出矿条件。其缺点是只能固定在出矿点工作,不宜移动,造型与安装不当时,难于达到良好的工作状态,影响出矿效率．若底板及电机产生故障时需停产维修;振动电机价格较贵;弹性密封系统安装使用不当将产生噪声和振动,并增加粉尘．1使用情况振动放矿机的安装配置如图…     

小改革二则

Ⅰ、振动放矿机的改进我矿购进24台振动放矿机,在使用三年以来,问题不断出现,主要是电机易烧坏,最多时一台放矿机在一个月内烧坏7台电机,造成重大经济损失。经过分析,其原因是: 由于在采矿过程中的高压水渗入矿石内,导致矿石的粘性系数增大,从而引起矿石与振动槽台的摩擦系数增加。因此,每当放矿三、四个小时后许多细小的矿粒就附着在振动槽台上。这样,随着工作时间延长,就阻止了矿石向下滑动,从而导致电机烧环。     

浅谈振动放矿机的弹簧

易门矿务局应用振动放矿机出矿已有20年的历史,振动放矿机上最早的弹簧元件是金属螺旋圆柱结构,率先在七步郎矿索道终点站矿石溜井使用。当时金属螺旋圆柱弹簧一端固定在混凝土基础上,另一端与振动机台板底部相连,台板下安装两端装有偏心块的普通电机,靠调节偏心块开度可以改变激振力大小。它的使用给放矿作业带来了便利。振动电机启停时,由于金属螺旋圆柱形弹簧惯性运动时间较长,台板的余振惯性力能使部分矿石流动,造成少量矿石放冒泼撒,需人工将冒落的矿物再装入矿车,形成二次般运。     

振动放矿机放矿能力不足与台板板结的解决对策

溜井振动放矿机是利用强力振动对散体矿岩实现强化放矿的出矿设备,具有安全、可靠、效率高、劳动强度低等优点,在我国金属地下矿山中广泛应用。为了解决振动放矿机普遍存在的放矿能力不足和台板板结问题,从定量和定性两方面入手,分析各种主要影响因素,提出将台板倾角由14°加大到16°、调节激振中心至参振中心之后、减少涌水进入溜井和配矿等措施,最终解决了放矿机台板板结问题,生产能力也达到了设计值。     

调整振动出矿机结构及参数提高其技术生产能力

溜井振动出矿比传统的重力放矿安全、高效、方便、投资小。狮子山铜矿先期在井下安装了两台振动出矿机，但在使用过程中漏矿、跑矿现象严重，影响了出矿能力。为此，狮子山铜矿工程技术人员结合矿山特点，对现有的两台振动出矿机的结构、埋设参数、几何参数进行了改进、重新校核和调整，使振动出矿机技术生产能力有了很大提高。     

附着式振动出矿机

<正> 三角皮带传动的振动出矿机,虽然具有结构简单,加工制作容易等优点,但这类振动机在运行过程中需要经常调整电机的位置来改善皮带松紧情况,如调整不当就会出现打滑、跳槽、断皮带,严重时损坏电机。我们调查研究了国内使用三角皮传动的振动出矿机运行特征,并找出了克服这一缺点的最好办 法。从研究试验中,我们发现采用普通电机、振动器、三角皮带传动的振动出矿机经常处于非正常运行状况(图1)。     

振动放矿机在矿山井下破碎系统的应用

振动放矿机由于其具备体积小、重量轻,装机功率低、给矿连续性好等特点,在冶金矿山井下运输系统得到了广泛的应用.从小到0.5 m3矿车,大到10m3矿车均可采用合适规格的振动放矿机装矿.井下胶带运输机的给矿同样可以采用振动放矿机,并都取得了良好的效果.     

T形振动放矿系统的工业试验

迄今,在绍里亚山区、克里沃罗格矿区和库尔斯克磁力异常区各矿研究和试验了许多种振动放矿方案和系统,掌握和推广了几种振动放矿机。但是,矿块中安装的振动放矿机台数和切割工程量却未显著减少,一台     

自制振动放矿机及应用

我矿在采用多年重力放矿法后，于80年代初开始自制并使用振动放矿机。以后逐年改进，得到进一步完善，使其具有结构紧凑，制作简便，节能和效率高等优点。1．技术参数振动槽台尺寸2560X1000X18mm安装倾角15°眉线角40°眉线高度700mm振动电机型号ZDJ－3－62结构与制作如图1所示，这种振动放矿机由振动槽台、机架、弹性件和振动电机等组成。图1（1）振动槽台用18mm厚钢板与型钢焊接而成。为保证安装固定振动电机的部位有足够的刚度，在离振动电机座中心210mm处焊接两根长为850mm的8号槽钢作为纵向加强肋。采用断续焊接缝。振动电机在槽台上…     

振动出矿机电机烧毁问题的探讨

目前,全国有三百多个矿山,使用5000台左右的振动出矿机。本文针对振动出矿机电机烧毁问题,从电机安装的预紧力影响因素,操作影响因素、环境影响因素三方面进行分析和论述,提出了8条改进措施和办法。     

从我矿试验的振动放矿留矿法谈谈振动机的经济效果

<正> 为改善井下重力放矿工艺,我矿在中南矿冶学院的协助下,于留矿法采场试用了轻型振动放矿机(简称振机)出矿。试验结果证明,振动放矿在薄矿脉开采中有着广阔的发展前景。与传统的木漏斗重力放矿相比,具有:结构简单,容易制造和安装,节省木材,减少漏斗维修量,劳动条件好、安全可靠、放矿效率高、采下损失少,缩短了采场生产周期等优点。本文仅就我矿试验振机放矿,试作技术经济效果分析。 (一)采场概述我矿自1982年9月开     

对放矿破碎系统中的振动放矿机进行的技术改造

通过合理改换振动放矿机机型并对其进行改造完善，解决了该矿矿石溜破系统存在的堵塞结拱、放矿能力达不到设计指标、以及漏矿造成电机烧毁、皮带或弹簧断裂等问题。     

放矿巷道振动放矿机最佳尺寸的选择

在地下开采中,从采区底部的放矿巷道用振动放矿机放矿是改进回采工艺的先进技术之一。根据矿山技术条件,用于放矿采用有各种不同结构的振动机械。如振动放矿机,振动溜口,振动平台和振动带。在用大量崩落法和矿房式回采法开采厚矿体时应用最多的是带惯性传动装置的振动放矿机,它们安装在放矿漏斗下面的峒室里或者安装在装运巷道的端部。振动放矿机与皮带运输机联合使用可以实现矿石的连续回采。     

推荐六种有特色的振动放矿机

<正> 振动放矿技术在我国的应用日益广泛,到1984年3月为止,湖北横店冶金机修厂向全国147个厂矿企业,供应了1173台振动电机和振动放矿机。该机已由溜井进入采场、料仓和选厂。各矿自制的振动放矿机不是以最佳参数(动力参数和埋设参数)工作,结构形式不合理。为了便于有关单位根据各自的条件,选择合理的振动放矿机,使振动放矿技术产生更好的经济效果,本文介绍了六种有代表性、经济效果良好的振动放矿机。     

振动放矿机结构的改造

一、存在问题我矿有8台FZC－3．5／0．9－4型吸附式振动放矿机应用于主淄井。其振动电机用螺栓连接在振动槽台上（图1）。由于环境潮湿，联接螺栓松脱，振动槽台断裂等原因，经常烧毁电机。由于机架维修空间小，就地检修或更换电机时非常困难，常因更换电机时间过长而影响正常生产。为此。我们于1994年下半年将其结构进行了改造（图2）。图1改造前的振动放矿机1振动槽台2．弹性块3．机架4．振动电机二、改造措施自2改造后的振动放了机1．振动槽台2．弹性块3．机架1．电动机5．历振器6．V带取消振动电机，改用电视通过v带带初属砌块转动。…     

振动放矿机

振动放矿是强化开采中的一种新技术。1973年至1974年,我们共同试制了ZKJ振动放矿机。经在溜井初步试验,效果良好,大大减轻了工人的劳动强度,改善了作业条件,提高了出矿能力。据实测,在不同激振力的情况下,生产能力分别达到115～366(吨/时);放矿机停车准确,能做到车车满载而又不跑矿(饱水淤泥及水砂例外);放矿量也易控制,对改善崩落法采场的损失贫化指标大有俾益;同时通过合格大块矿石的能力有很大提高,卡斗、悬顶等情况大为减少,从而减少了二次破碎量,加快了放矿速度。一、振动放矿机的结构性能和主要技术特征     

振动放矿机相对于运输巷道和溜井的布置方式

近年来,振动放矿业已相当广泛地应用于地下开采中。与早期采用的漏口放矿设备相比,视矿山地质条件和采矿技术条件的不同及其区域性布置方式的不同,采用振动放矿机可使每吨放出矿石的费用降低0.1～0.4卢布,同时可提高作业的安全性。业已证实,以远共振制工作的单质体振动系列最适于应用,因为这种系统对工作机构载荷变化大的反映最小,这对井下条件的放矿和装矿具有重要意义。为了扩大矿流中的振动传播范围,振动放矿机必须插入漏斗天井下部一定深度。振     

湖北长石矿实现溜井放矿振动机化

我矿在试验成功了溜井振动放矿机的基础上,初步建成了一条包括自动对位、载频遥控、自动喷雾、自动记数、电机车可控硅脉冲调速、自动搬道,曲轨翻车卸载、刷式清扫矿车等组成的自动化出矿作业线。在正常的情况下,放矿、运输、卸矿等生产环节的全过程,均由电车司机在驾驶室内完成。这条自动化出矿作业线的建成投产,提高了劳动生产率,改善了井下作业条件。目前我矿已有六台振动放矿机投入生产,实现了溜井放矿振动机化。我矿试制的长一Ⅰ型和长一Ⅱ型振动放矿机,是单质体、单轴惯性振动机。主     

振动放矿机有载起动的分析

一、问题的提出过去设计振动放矿机时,通常将激振装置设计为激振力较大的可调形式。设计时避开了物料参振和有载起动问题,而是在设备安装后通过调试解决。这样,激振力的余量有时留得很大,增加了参振质量,造成浪费;有时激振力留得不够,致使振动放矿机振动不起来。