超临界CO_2介质染色的分散染料拼色性能

研究了分散染料三原色(C.I.分散橙30,C.I.分散蓝79和C.I.分散红167)在超临界CO2流体介质中对涤纶染色的拼色性能。结果表明,三只染料在超临界CO2染色中的上染速率与水浴染色基本一致,提升力与水浴染色相似,具有良好的配伍性。在超临界CO2的拼色染色中,该三原色染料对纤维的上染量略小于各染料单独染色时的上染量,染料之间会相互影响,在Kubelka-Munk单常数理论方程中引入纠正因数,可以减小理论K/S值和实测K/S值的偏差。     

涤棉混纺织物超临界CO_2染色研究进展

文章从棉纤维改性预处理、超临界流体极性调节和专用染料合成3个方面,综述了近年来涤棉混纺织物在超临界CO_2流体中染色的研究进展。通过分析比较超临界CO_2流体染色技术的优势与不足,发现采用专用染料实现涤棉混纺织物在超临界CO_2中一步染色具有广阔的应用前景;通过进一步总结近年来不同种类专用染料染色效果,指出超临界CO_2流体染色技术应进一步加强专用染料开发研究,以促进涤棉混纺织物超临界CO_2流体无水染色技术的进步与发展。     

超临界CO_2在纺织中的染色进程

简述了超临界流体介质的特性和染色机理流程,从预处理方式、染色工艺条件、染料种类和纤维品几种方面概述了超临界CO_2染色过程对天然纤维和合成纤维性能的影响,总结了超临界CO_2产业化染色进程中的问题,并展望了超临界CO_2染色技术的未来前景。     

分散红60在超临界CO_2染色中的动力学及热力学

在自行研制的生产型超临界流体染色样机中,对分散红60染料在超临界CO2染色过程动力学进行研究。结果表明,染料在涤纶中的扩散系数随温度升高而增大,根据Arrhenius方程求得分散红60在超临界流体中染色涤纶的扩散活化能为22.22 kJ/mol,远小于在水介质中染色的扩散活化能163.84 kJ/mol。通过对分散红60染料在超临界CO2染色过程中的某些热力学参数研究表明,染料在超临界流体的上染量与染料用量成线性关系,上染过程是染料在纤维和流体之间的分配关系,分配系数和染色亲和力随温度升高而减小,染色热和染色熵均为负值,二者分别为-23.63 kJ/mol和-26.09 J/(mol·K)。     

芳纶1313染色性能

采用阳离子染料高温高压法染芳纶1313,讨论了电解质氯化钠和染色助剂及其用量对芳纶1313染色性能的影响.试验结果表明,氯化钠可降低纤维与阳离子染料之间的正电荷斥力,有利于染料上染纤维;在三种染色助剂中,载体POE效果最好,优于膨化剂SW-B和导染剂NNH.推荐的染色工艺处方为:NaCl15g/L,载体POE 5 g/L,pH值4～5,浴比1:50,染色温度130℃,染色时间60 min.染色载体不会影响芳纶1313织物的阻燃性能,染品日晒牢度达到3～4级,耐高温色变牢度4～5级.     

超临界CO2分散染料染聚乳酸纤维的研究

以超临界CO2作为染色介质，用分散蓝79对聚乳酸纤维染色，研究了染色温度、压力和时间对聚乳酸纤维染色性能和强力的影响。试验结果表明，随着温度的升高，织物上的染料得色量明显增大。在超临界CO2中进行染色只需10min，即可达到上染平衡，而常规染色需要40min以上。增大压力可使染色织物上的染料得色量增大，压力为17MPa时，上染率达到最大；但进一步增大压力，上染率反而有所下降。超临界CO2染色对纤维强力性能的影响比水介质要小得多，其日晒牢度和皂洗牢度可达到标准要求。     

超临界CO2流体染色的在线监测系统

采用在线监测系统,对超临界CO2流体的形成及其对活性分散红GG染料的溶解、上染真丝纤维过程中流体溶解染料的实时变化和染后系统残留染料的清洗进行了探讨。结果表明,当系统压力和温度超过临界点时,出现均相的超临界CO2流体;溶解时间达120 min,染料溶解达平衡;染色时间超过60 min,超临界CO2流体中染料浓度明显下降。该系统实现了很好的在线测试和监控。     

超临界CO2流体流速对涤纶织物染色的影响

超临界CO2流体的流速会影响染料在超临界CO2介质中对涤纶织物的上染性能和染色均匀性。通过研究在不同超临界CO2流速下的C．I．分散红60对涤纶织物的上染性能和匀染性的影响，得出其影响规律。     

超临界CO2流体中涤纶织物的染色研究

探讨了超临界CO2流体对涤纶纤维表面形态及其岐聚物的影响,以及超临界CO2流体中分散染料在涤纶织物上的上染速率、吸附等温线、匀染性和染色牢度,并与传统水浴染色进行了对比.     

超临界CO2染色

介绍了一些国内外的合成和天然纺织纤维的超临界CO2流体染色的研究近况．主要包括羊毛用新染料的超临界流体染色，羊毛反向胶束系统的超临界流体染色，羊毛超临界流体染色的损伤问题，涤纶超临界流体染色时染料的溶解性与染料吸收的关系，等高子体处理羊毛的超临界流体染色，涤纶、棉、麻超临界流体染色时不同工艺条件对染色性能的影响，分散染料在超临界流体染色中上染涤纶的染色动力学．     

兔毛针织物低温染色预处理技术

分别采用紫外线辐照、超临界CO₂流体及冷冻干燥对兔毛针织物进行预处理,并对处理后的织物进行酸性染料的染色试验。测试了织物K/S值和上染百分率,探讨了不同处理方法对兔毛针织物低温染色性能的影响。结果表明,紫外线辐照、超临界CO₂流体及冷冻干燥处理都能在一定程度上改善兔毛纤维的低温染色性能,处理后样品的K/S值和上染百分率均高于未处理样品。XRD测试结果显示,冷冻干燥和超临界CO₂处理降低了兔毛纤维的结晶度,有利于染料上染。     

棉纱线在活性染料皮克林乳液体系中的染色动力学

为探究SiO₂乳液(皮克林乳液)体系中活性染料在棉纱线上的染色机制,选用活性红M-3BF对棉染色动力学进行研究。首先对该染料在皮克林乳液和传统水浴体系中的染色性能进行对比,然后分别利用准一级和准二级动力学模型对该染料在皮克林乳液体系中上染棉纱线的数据进行拟合,计算各项动力学参数,并与传统水浴体系做对比。结果表明:在相同染料用量条件下,活性红M-3BF在皮克林乳液体系中的染料利用率高于传统水浴体系,耐皂洗色牢度相当;且2种体系中活性红M-3BF在棉纤维的上染都符合准二级动力学吸附模型方程,染料在皮克林乳液体系中的平衡吸附量高于传统水浴体系,吸附活化能小,半染时间缩短;硫酸钠能够提高平衡吸附量,加快上染速率。     

分散红54超临界CO2染色染料量对上染性能的影响

为解决涤纶染色耗水耗能大、污染严重等问题，利用超临界流体溶胀、传质速率快的特性，对涤纶进行超临界流体无水染色。在压力22 MPa，温度120℃，CO₂流量50 g/min，涤纶织物10 g的染色条件下，研究了不同量的分散红54对涤纶织物染色性能的影响。结果表明:染料质量分数为5%时，可以得到涤纶织物较大上染量36～38 mg/g;当染料量较大时，染色前期的染料量对上染量基本没有影响;而染料量较小时，染料量对上染量有着十分显著的影响，随着染料量的增加，上染量不断增加。     

对位芳纶1414纤维预处理及对染色性能的影响

研究载体处理、机械处理、碱处理对对位芳纶1414纤维染色性能的影响,分析不同处理方式对提高纤维染色深度和染料上染率的效果,找出有利于纤维染色的最佳预处理方式,用于工业化生产。试验发现:载体处理、机械处理后再染色对提高纤维染色深度和染料上染率效果明显,碱处理对提高染色效果不显著,采用机械处理-载体处理的预处理工艺能显著提高纤维的染色效果。     

染料在超临界二氧化碳中的溶解度研究进展

染料在超临界CO_2中的溶解状况直接影响染料在织物上的上染以及产品的最终染色效果,提高染料在超临界CO_2中的溶解度有利于获得良好的染色效果。从染料在超临界CO_2中的促溶方法、在超临界CO_2中溶解度的影响因素、染料溶解度的测定和关联计算模型等方面进行了综述,并在此基础上对染料在超临界CO_2中的溶解行为研究进行了展望。     

影响超临界二氧化碳染色上染率的工艺参数

在生产型超临界二氧化碳染色样机上用分散红60对涤纶筒子纱进行染色,研究了各工艺条件(温度、压力、时间及染料浓度)对上染率的影响,从而获得优化的染色工艺.结果表明,上染率分别随温度、压力的增高而增大,且温度对上染率的影响更为显著;染料的上染服从能斯特分配关系;在120 ℃和25 MPa的超临界条件下染色60 min,可达到与水介质染色相当的染色深度.     

涤锦复合纤维织物超临界二氧化碳染色研究

超临界流体染色可以实现无水染色,从源头上解决染色工业废水问题。染色时不添加助剂,无需清洗和烘干。采用分散红15在自行研制的超临界染色设备上上染涤纶/锦纶超细纤维织物,染色时间为60 min,通过分析红外光谱探讨了染料对织物的上染作用,并用K/S值表征分散红15对混合纤维的上染效果。试验结果显示:在温度为110℃,压力为22 MPa的条件下,K/S值最大,染色效果最好;染色后,织物并未引入新的基团,保持了原有的性能;染色牢度均达到了4～5级,符合标准要求。     

超临界CO_2流体专用染料SCF-P1的合成与应用

以2-氯-4-硝基苯胺为重氮组分,苯胺为偶合组分,在聚乙二醇200和水的混合体系中合成超临界CO2流体专用染料SCF-P1。探讨了合成反应中主要原料配比,并对染料在超临界CO2流体中对涤纶织物的染色特性进行试验。结果表明,在优化的合成反应体系中,专用染料SCF-P1的产率可达96.02%;其在超临界CO2流体中对涤纶纤维具有非常优良的吸附上染特性;即使未经任何染后处理,涤纶织物的耐皂洗色牢度和摩擦色牢度也均达到4~5级或5级。     

超临界CO2中分散红对超细涤纶的染色研究

用分散红S-2GFL对超细涤纶在超临界二氧化碳中的染色作了全面的研究,分别考察了温度、时间、压力对织物K/S值和染料上染量的影响,并对各项色牢度进行了测试。结果表明,分散红S-2GFL在超临界二氧化碳中可对超细涤纶实现较好的染色。一定温度下,K/S值随压力、时间的增加而增大;压力、时间不变,K/S值、染料上染量均先随温度的升高而增大,110℃后则逐渐减小。超细涤纶在110℃、25MPa条件下染色60min即可达到良好的染色效果,各项色牢度均能达到或超过常规水浴染色效果。     

聚甲醛纤维的染色性能

采用分散蓝2BLN、分散大红3B和分散黄棕S-2RFL染料对聚甲醛(POM)纤维进行染色.考察了染色温度和染色时间对染料上染率和纤维透染性的影响.结果表明,三只分散染料对POM纤维的上染性能相似,其上染平衡温度分别为100℃、110℃和110℃.分散蓝2BLN的最大上染率较低,为80％左右;分散大红3B和分散黄棕S-2RFL的最高上染率均可达90％以上.POM纤维在110℃上染30 min后,无白芯,纤维被透染.