织物结构对吸湿快干面料导湿性能的影响

为开发符合市场需求的吸湿快干涤纶织物,以国产吸湿快干低弹网络涤丝为原料,试制了具有不同密度和不同组织结构的系列织物,并采用毛细效应和水滴扩散试验测试其吸湿导湿性能,探讨了影响织物吸湿导湿性能的因素。分析表明织物的吸湿导湿性与织物组织结构、密度及经纬纱交织频率等有着密切的关系。纬密过高或过低、交织频率较大的平纹组织与交织频率较小的16枚缎纹组织均不利于导湿性能的提高。当经纬密度分别为64、40根/cm、组织为5枚缎纹或4枚斜纹时,织物的吸湿导湿性能较优。     

高光洁处理对聚酰亚胺短纤纱及其织物性能的影响

针对聚酰亚胺(PI)短纤维纺纱静电大、成纱毛羽多、后加工摩擦剧烈导致纱线品质大幅恶化的问题,创新提出了在后加工终端对多毛羽PI单纱进行高光洁处理的方法。通过研制纱线高光洁处理装置和理论模拟,分析了该装置引纱区与涡流包缠关键区的作用机制,应用装置的湿热涡流处理多毛羽PI单纱,并将处理前后的PI单纱实施倍捻和织造,获得PI股线及其织物。结果表明：与处理前相比,高光洁处理后的PI单纱有害毛羽去除率为97.69%、耐磨性提高48.84%,PI股线有害毛羽去除率为64.67%、耐磨性提高40.89%;处理后纱线所织造织物的柔软性、透气性、抗起毛起球性、抗静电性均得到改善。     

组织结构对UHMWPE短纤纱织物防刺性能的影响

UHMWPE短纤纱具有优秀的抗切割性与较好的树脂浸润性,非常适用于制作防刺材料。文章试织了12种不同织物规格的试样,进行准静态穿刺实验,探究5种因素(组织、紧度、纱线线密度、经纬密和面密度)对织物防刺性能的影响,并比较不同穿刺角度下织物防刺性能的差异。结果表明:与方平织物与接结双层织物相比,平纹织物的防刺性能最好;同种经纬密或同紧度下,粗特纱织制的平纹织物防刺性能好;随着经密增加,紧度增加,面密度增加,防刺性能逐渐增加,但织物过于紧密时,防刺性能反而降低;平纹织物的穿刺性能具有各向异性,经纬向的防刺性能优于45°方向。     

导湿排汗纤维机织物的导湿性能

通过织物垂直芯吸法和表面液滴法来分析在织物结构参数相同的情况下不同异形截面纤维对织物导湿性能的影响。实验结果表明:在织物结构参数相同时,织物导湿顺序与纱线导湿顺序一致,与纤维形态结构和细度相关;液体沿织物经纬向的芯吸传导时间和芯吸高度呈指数关系;2种方法的实验结果基本吻合,但在比较不同结构纤维织物的导湿性能时,采用垂直芯吸法测试较表面液滴法好。     

织物密度对三维正交机织物吸水导湿性能的影响

采用不同纤度的细旦丙纶丝和黏胶长丝织造6种纬密相同、经密变化的三维正交机织物,以差动毛细效应为理论基础,对各织物的吸水导湿性能进行测试分析。结果表明:当细旦丙纶丝333dtex(300D)/72根、粘胶长丝278dtex(250D)/48根、细旦丙纶丝167dtex(150D)/48根所对应的功能层经纬密度分别为70×100根/10cm(导湿层),105×150根/10cm(吸水储水层),105×105根/10cm(导湿层)时,织物的吸水导湿性能表现最优。     

织物导湿性能理论研究

通过将织物抽象成均匀的多孔介质,利用流体力学原理推导出织物各方向扩散的理论方程.同时测试军港绸平纹织物经向、纬向及斜向的导湿性能,并得出实验结果与理论方程规律一致的结论.     

涤棉织物导湿性能探讨

通过理论推导得到垂直放置的织物条带的导湿时间与导湿位移之间成指数关系,不同纬密织物导湿速率的测试结果与理论方程基本一致.分析了织物密度变化对织物导湿性能的影响,得到织物导湿速率随织物密度的增加先增大后减小的结论.     

聚丙烯纤维多元共混结构对机织物导湿快干性能的影响

为探究聚丙烯纤维对传统机织物导湿快干性能的影响,设计4种含有聚丙烯纤维的机织物,分别对上述织物进行吸水率、水分蒸发速率、横纵向芯吸高度、垂直布面透水性能、透湿量等性能测试,并与含有导湿快干功能性涤纶纤维(Coolmax)的相应组织进行对比。结果表明:增添有聚丙烯纤维的织物对水汽、液态水的传导性能明显增加,而吸湿、散湿性能有减弱的趋势。此外,当聚丙烯纤维使用较为密集时,反而会影响织物整体的导湿性能。     

纤维异形度对织物导湿快干性能的影响

借助电子显微镜及扫描电镜分别对“Y”形、“+”形、“CO”形3种新型聚酯纤维的截面形状与异形度进行分析研究,并用这几种纤维上机编织出4组不同组织和密度的单、双面针织物,并对其导水性能———毛细效应高度、保水率以及干燥效率分别进行了实验研究。结果发现,纤维的异形度越大,织物导湿快干性能越好,即“CO”形>“+”形>“Y”形。     

织物导湿性能的试验研究

探讨织物经纬密、织物组织等对其导湿性能的影响。设计了10种织物,包括9种不同经纬密和织物组织的棉织物和1种Coolmax斜纹织物,介绍了每种织物的规格;采用条带芯吸法测试了各试样的经纬向芯吸高度,并进行了分析;同时,测试了试样5不同测试宽度的芯吸高度;计算对比了经密均为200根/10cm的不同织物的透湿率。结果表明:棉织物导湿性随着经密的增大变化规律不明显,且经纬密差值也影响其导湿性;3种基础组织的织物导湿性不同,其中斜纹织物导湿性最好,缎纹次之,平纹最差。认为:Coolmax织物的导湿性明显高于棉织物。     

织物导湿性能的测试分析

选用不同纤维材料的机织物、针织物,在不同测试条件下进行导湿性能测试,发现试样宽度、液体温度对芯吸上升高度有不同程度的影响,不同方向织物的导湿速率不同,具有方向性,不同纤维材料的导湿能力存在较大区别,开发导湿、快干织物不仅要考虑纤维性质,而且要合理选用织物结构.     

湿阻法测试织物各向异性导湿性能

根据织物润湿后电阻的变化,以金属探针作为传感器,自制了1台织物各向异性导湿性能测试仪,该仪器可同时测试液态水沿织物经向、纬向及45°方向的导湿性能。试验结果表明:液态水沿织物扩散速率除了与织物品种、组织结构有关外,还和织物厚度、扩散方向等因素有关;液态水沿织物各向扩散位移的平方与扩散时间基本成线性关系。     

双股纱及其织物性能

本文讨论了怎样在普通环锭精纺机上纺制双股纱。该种纱和它的织物性能与普通股线及其织物性能的比较。并阐明了纺制双股纱的经济价值。     

运用高速摄影对不同结构参数织物导湿性能的研究

本文使用高速摄影装置结合图象处理技术对两组不同结构参数棉织物的导湿性能进行了对比和研究。结果表明：在其他结构参数一定的情况下,定量水滴在织物表面的导湿性能与织物厚度成负相关关系;在厚度一定情况下,导湿性能还与紧度成负相关关系。     

织物导湿性能测试技术进展

对传统织物导湿性能测试方法的特点与不足进行了述评,对新技术在织物导湿测试方法中的应用与研究作了简介.     

织物导湿排汗性能自动测试方法

针对目前常规织物导湿排汗性能测试仪器自动化程度不高,测试精度低等问题,依据织物干燥与润湿状态下电阻值的显著变化设计了一套高精度、全自动织物导湿排汗测试装置。借助自制仪器对11块Coolmax涤纶针织物的导湿排汗性能进行了测试,并分别将毛细效应法及质量称量法结果与自动测试装置测试结果进行对比。结果表明：织物导湿排汗测试装置测试重复性和再现性好,可完成液滴在织物内部扩散及蒸发情况测试;织物多方向芯吸指标优于纵横2方向芯吸指标,织物干燥时间测试结果较传统质量称量法测试结果准确;液滴在织物不同方向上芯吸速率和干燥时间的最大极差率数值较大,织物各方向芯吸性能和干燥性能差异明显。     

导纱钩运动引起的纺纱三角区变化对成纱性能的影响

为探索导纱钩运动特征与环锭纺纱品质之间的关系,建立了整管纱线环锭纺制过程中的导纱钩运动模型,基于此运动模型,分析环锭纺纱成纱区内须条与前罗拉包围弧长度变化的特征,探索纺纱三角区几何面积变化规律,推测纺纱三角区变化对成纱性能的影响。理论分析结果表明：导纱钩周期性的升降运动使得纺纱三角区面积产生对应的减增变化,直接影响成纱毛羽。结果显示：同一卷装位置对应的纺纱三角区面积减小时,纤维受到的控制力更大,成纱毛羽相应降低;整管纱线的毛羽性能受三角区面积变化与气圈大小等多种因素共同影响。     

环锭纱与转杯纱的结构差异及其对织物的影响

通过显微镜可以观察到：环锭纱的结构与转杯纱完全不同。表现在纤维被束缚进入纱体的方式各异且各纤维的取向和顺直度不同。这些结构上的差异是由不同的环锭和气流纺纱工艺特点所造成的，但也会由纺织品应用时对纱线的误解所形成。     

织物各向异性导湿性能测试仪器研究

采用织物浸湿后织物可导原理研制了一种新型织物各向异性导湿性能自动测试的仪器，它可以同时测定织物表面8个方向的导湿性能。该仪器适用于从事夏季吸湿快干织物性能的研究和相关面料研发工作的人员使用。