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针对浸渍胶膜纸饰面细木工板的工艺特点和饰面材料抗菌防霉功能需求,通过试验分析不同配比的抗菌防霉剂纳米银用量和浸渍胶膜纸三聚氰胺胶黏剂的浸胶量对抗菌防霉性能及试板理化性能的影响。结果表明,5%抗菌防霉剂、140 g/cm2浸胶量,可以使浸渍胶膜纸饰面细木工板的抗细菌性能超过99%,防霉菌等级达到最高等级0级,均达到国家要求;采用两次涂施E0级脲醛树脂胶的基材制备工艺,细木工板基材和浸渍胶膜纸饰面细木工板的浸渍剥离、表面胶合强度、横向静曲强度均达到GB/T 5849—2016、GB/T 34722—2017的要求,浸渍胶膜纸饰面细木工板的外观质量(耐划痕、耐磨性能)、甲醛释放量也达到GB/T 34722—2017的要求。 相似文献
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OSB是我国近年引进技术、开发的一种新型结构板材。美、加等国基于木结构市场制定的OSB标准,不能指导新产品的开发。我国不鼓励发展木结构建筑,OSB新产品研发缺乏标准指导。OSB产品表面凹凸不平,大片刨花形态,不符合国内消费者的欣赏习惯,且国内消费者对OSB产品性质认知程度低。OSB产品成本显著高于纤维板和刨花板、胶合板、木芯板等,其产品在市场销售与应用方面存在诸多障碍。面向市场需求,研究OSB基材分类,开发OSB高附加值新产品,对我国OSB产业持续发展有着重要指导意义。OSB板材采用速生林木材为原料,刨切成特定形态的刨花,刨花纵横交错排列,国内采用无醛胶(MDI)定向热压胶合,材质均匀、尺寸稳定性好、强度大、内结合力强、握钉力高、耐水性好。OSB板材无甲醛释放,其板材性能远优于纤维板和刨花板、胶合板、木芯板等产品。目前我国OSB产能仅100万m~3。国内介绍OSB基材性能、OSB木结构基材应用和开发OSB新产品建议方面文献多,建筑外OSB新产品研发文献几乎未见报道。结合国情,在OSB基材分类标准、高附加值新产品研发和市场销售方面做了大量开拓性工作,通过改进OSB基材生产过程的工艺技术参数和根据木质产品市场产品加工对基材性能要求,将OSB基材分成OSB2、OSB3、OSB3-1、OSB4、OSB4-1、OSB5六类,制定了各类基材性质指标,开发出室内装饰墙板、OSB贴面板、OSB地板、OSB家具、OSB木门、OSB橱柜、车船底板、建筑模板、OSB集装箱等高附加值产品。OSB产品性能好,建议大力向消费者宣传OSB板材性能,修改OSB行业标准,完善OSB基材分类与性能指标,加强OSB饰面加工技术的研究,开拓OSB装饰材料,积极开拓包装箱、地板、车船厢底板和集装箱底板等高附加值产品市场,制定OSB高效深加工产品技术标准,国家出台鼓励支持OSB产业发展政策,以促进我国OSB产业持续发展。 相似文献
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贴面板的原材料 表面贴面的人造板基材有:胶合板;纤维板;刨花板(由于刨花板在建筑业和家具业用途较广,所以本文将重点讨论)。 贴面材料有:各种装饰性层积材料;三聚氰胺浸渍纸;由尿素或丙烯酸胶改性的三聚氰胺浸渍纸。 一、基材 Ⅰ.脲醛胶胶合板(板厚3至25毫米) 低级的胶合板一般用于包装工业,高级的用于建筑业和家具生产。对于高级的胶合板还要进行油漆或印刷装饰处理。目前,贴面用的材料是邻苯二甲酸二丙烯酯(DAP)、尿素和改性尿素浸渍纸。轻型纸(约40克/m~2)可以涂以聚氯乙烯(PVC)或聚醋酸酯乙烯共聚物(PVA)的胶或尿素胶。 相似文献
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初步研究了三聚氰胺浸渍橡木薄木及其饰面细木工板的生产工艺及性能,结果表明生产浸渍薄木饰面细木工板可行,其浸渍剥离、表面耐高温等表面性能较好,甲醛释放量符合标准要求,但是表面耐磨性能和表面胶合强度的均匀性有待改进。 相似文献
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中密度纤维板人造薄木贴面工艺的研究 总被引:8,自引:2,他引:6
探讨对中纤板进行薄木贴面装饰的技术可行性。并且 ,针对贴面过程中易产生的透胶、显底色、表面裂纹等问题 ,对工艺方法、胶粘剂的选配及各种工艺参数进行了研究。结果表明 :采用聚醋酸乙烯乳液胶和脲醛树脂胶以不小于1的比例混合施胶 ,并加以一定的面粉为填充剂 ,基材表面用钛白粉或隐蔽剂处理后 ,在上胶量为120g/m2 ,热压力1 0~1 5MPa ,温度120±5℃ ,时间120~80s的条件下压制出来的贴面装饰板的性能指标达到国标GB/T15104 -94优等品的要求。 相似文献
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本文基于阻燃浸渍纸的制备,开展了阻燃浸渍纸贴面人造板制备技术研究。研究表明:1)阻燃剂中季戊四醇是树脂黏度增加的主因,并通过添加尿素可以减缓黏度增加,为浸渍工艺提供可能。2)聚磷酸铵影响氨基树脂固化,调节甲醛与尿素、三聚氰胺比例可以延长树脂固化时间。3)阻燃浸渍纸的表面胶合强度满足标准要求,并和热压条件相关。4)与混合/浸注的阻燃处理方式相比,阻燃浸渍纸贴面处理方法将阻燃剂集中在基材表面,用量减少,成本降低。 相似文献
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目前,木材用胶粘剂主要以“三醛”胶为主,占整个木材及人造板工业用胶粘剂的80%以上。脲醛树脂胶由于价格低廉,室内环境使用对其耐水、耐候性能要求不高,(主要用于生产刨花板、纤维板和胶合板),用三聚氰胺改性的脲醛树脂胶也有用于纸张浸渍的,其全部用量占“三醛”胶粘剂总量的80%以上;酚醛树脂胶,其胶合性能好,适合于室外环境使用,主要用于生产混凝土用胶合板模板,部分用于高压装饰层积板中底层纸的浸渍;三聚氰胺甲醛树脂胶基本上用于人造板饰面用装饰纸的浸渍,如刨花板的饰面纸和强化复合木地板装饰纸、平衡纸和耐磨纸的浸渍。 相似文献
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通过正交试验L9 (34)方案,考察了竹刨花的比例、表层刨花添加剂用量、三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)的物质的量比F∶(M+U)对刨花板主要性能的影响,根据优化出的工艺组合制备浸渍胶膜纸饰面竹刨花板,并探讨其作为卫浴家具用板的性能。研究结果表明,当竹刨花100%、表层刨花添加剂用量5 kg/m3、MUF的物质的量比为0.89时,生产的竹刨花板性能较佳,静曲强度、内胶合强度、24 h吸水厚度膨胀率均达到GB/T 4897—2015《刨花板》中P6型的要求,甲醛释放量达到JIS A 5908—2022 Particleboards中F☆☆☆☆标准,其作为基材制备的浸渍胶膜纸饰面竹刨花板性能达到GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》要求,浸渍剥离性能达到GB 24977—2010《卫浴家具》的要求,可做卫浴家具用板。 相似文献
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以刨花板为基材的人造板试件作为研究对象,对覆面材料为黑色再生革和红色人造革的试件进行不同环境下的皮革附着力测定与比较,包括耐剥离力测试以及表面胶合强度测试,得知:灰色人造革在每个不同环境的试验下耐剥离性能均优于红色再生革,2种皮革在不同的试验环境下都未能达到合格标准。灰色人造革的表面胶合强度在6种环境下均达到合格标准,红色再生革材料在高温环境、表面干热环境和表面湿热环境下的表面胶合性能合格,在加速老化环境、冷热循环环境下的表面胶合性能不合格。灰色人造革和红色再生革在适当的环境处理下可以使皮革附着力得到显著提高。 相似文献