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清梳联对纺纱短绒率、棉结等的影响分析 总被引:3,自引:0,他引:3
通过对清梳联各工序与棉结、短绒率间关系的描述。分析了清梳联影响短绒率、棉结的主要因素是清花工序的工艺流程、清花各工序打手的速度、打手的形式、清梳联不同生产厂家不同型号、梳棉机锡林、盖板、刺辊速度、盖板根数、棉箱内给棉和开棉罗拉、固定分梳板、除杂装置、吸风除尘装置等,阐明了当今清梳联存在的问题,提高了清梳联今后未来改进发展的方向。用试验和数据说明了减少清梳联短绒率、棉结的方法。 相似文献
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《纺织器材》2020,(4)
为了提高梳棉机产量,满足客户指标要求,介绍弹性盖板针布的发展方向;对比不同梳棉机产量时弹性盖板针布由TB52型更换为TB55型前、后纺集聚纺CJ 11.7 tex纱以及普梳、集聚纺C 14.6 tex纱时生条AFIS和成纱质量指标。试纺数据表明:在FA203B型梳棉机工艺条件和其他梳理针布配置不变时,更换弹性盖板针布后生条AFIS总棉结下降24%,短绒率增加10%,成纱+200%棉结下降59%;梳棉机台时产量由18 kg/h提高到30 kg/h,生产效率大幅提高,台产量达35 kg/h时成纱指标恶化不严重,能满足梳理质量要求;该针布对精梳品种棉结改善较大,纺普梳品种应结合梳理原理选配新型器材专件,以提高梳理效果和成纱质量。 相似文献
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为了提高新疆机采棉成纱质量,介绍新疆机采棉特点,以100%新疆机采棉纺CJ 14.6 tex纱为例,阐述其配棉质量指标;详细分析原棉品质控制、清梳联工艺优化、清棉和梳棉工序参数优化,确定梳理器材配置方案并对比不同梳理器材配置后的成纱质量。指出:新疆机采棉品质和轧工质量是影响成纱棉结、杂质的关键因素;清梳联采取早落少碎、多松少打的原则优化各部速度和隔距后,出条速度提高8%,生条短绒率降低0.66个百分点,生条棉结降低19%,结杂总粒数降低18%;同等工艺条件下采用进口双顶峰CTS针布配置方案成纱质量最好;优化清梳联工艺、合理针布选型后,成纱质量达乌斯特公报5%~25%水平,机采棉含杂率高、短绒率多等问题得到有效解决。 相似文献
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为了提高盖板针布的梳理效果,使梳棉机实现高产、优质、低耗,介绍了创新设计的MCBH型系列盖板针布,分析其植针排列形式、植针数学模型及植针工艺,重点对MCBH40、MCBH45、MCBH50、MCBH55盖板针布与其他类型盖板针布进行了详细的梳理试验对比。指出:MCBH型盖板针布克服了纤维进入端发生阻塞,使后区不能充分发挥分梳除杂作用的缺点;其优化设计的植针方式,具有横向针尖密度适中且纵向稀密渐变的特点,利于加强分梳和排除短绒、棉结,减少了纤维损伤及成纱棉结、纱疵、强力与单强不匀率;可配套优质、高产梳棉机。 相似文献
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胡振龙赵卫华张成英盖广利 《纺织器材》2020,(2):28-31
为了充分发挥清梳联优势,降低生条棉结和短绒含量,分析棉结成因及原棉成熟度、疵点、线密度以及回潮率等质量指标对棉结的影响,探讨清梳联工序各单机打手转速及工艺隔距对棉结和短绒的影响,用AIFS实验数据对各机工艺进行优化,强调清梳联合机组使用和维护要点。指出:清梳联质量控制是一项系统工程,应从原棉选配、工艺技术、运转管理等方面入手,加强工序试验和检验,将清梳联生条棉结和短绒控制在要求的范围内;根据设备技术特点和原棉内在质量,调整好清梳联各打手转速、选配好针布型号、优化各部隔距、维护并使用好设备,方能有效控制棉结和短绒,达到提高生条质量的要求。 相似文献
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总结提高A186型梳棉机盖板分梳能力的技术措施。分析了A186梳棉机盖板分梳中存在的问题,提出了相应的改进措施。采用多台梳棉机盖板重组或单台盖板优化排列的方法以保证盖板梳理区梳理隔距的准确性;对盖板进行双区分梳改造以提高盖板的分梳效果;加强生产中盖板的维护保养,可有效提高盖板平整度和针布锋利度。认为:采取以上三项措施,可保证梳理隔距的准确,减少盖板充塞、提高盖板分梳效果及排杂能力,能有效减少棉结杂质,提高成纱质量。 相似文献
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梳棉生条短绒的检测与控制 总被引:2,自引:6,他引:2
论述了短绒对成纱质量的影响 ,讨论了国内外短绒的评价和测试方法 ,对比了Y111型测长仪和AFIS型纤维长度测试仪两种测试仪测试数据的变化规律 ,分析了清梳两工序纤维损伤的原因 ,指出了C1/ 3型梳棉机、C4型梳棉机始梳点长度短是短绒增长率高的主要根源。提出开清工序应适当减少打击点、增加凝棉吸风量 ,梳棉工序应适当增加盖板花排除短绒的能力 ,发挥吸尘装置的作用 相似文献
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清梳联棉结短绒与成纱质量的相关试验 总被引:2,自引:2,他引:0
为了探讨清梳联棉结、短绒与成纱质量的关系,分析了清梳联的工艺特性,通过清梳联不同工艺配置、各单机工艺参数系统优化选配的纺纱试验,得出:只有加强清梳联系统工艺研究、合理配置工艺参数,加强试验和系统分析,才能有效降低棉结增长率和纤维损伤,从而降低短绒增长率,提高成纱质量。 相似文献
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为了提高机采棉制成率,介绍机采棉和手摘棉质量差异以及机采棉纺纱存在的问题,详述在清花工序优化工艺参数、在梳棉工序使用高齿密锡林、刺辊、盖板针布,解决机采棉棉结、带纤维籽屑、短纤维率高等导致用棉成本大、半制品质量差等问题的具体措施。通过纺纱实例测试对比,指出:使用机采棉,清花工序一般采用先开后打、大杂早落、小碎多落、多梳少打的工艺原则,以加强开松、除杂、混和和梳理,防止过度打击而损伤纤维;梳棉工序使用高齿密针布,除杂、开松效果明显改善,落棉率降低且成纱质量改善;用好机采棉,应充分发挥清梳联设备作用,在持续抓好设备、原料、工艺、操作管理的同时,大胆尝试新的梳理器材。 相似文献
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简述了清梳联棉结的产生及纤维损伤的原因,介绍了清梳联降低棉结和减少纤维损伤的措施:在棉包抓花前应进行检验和处理,在清梳联生产中做好运转管理,正确选择和应用梳棉机针布,调整好隔距和速度,做好清梳联设备的点检和保养,建立清梳联棉结内控指标。 相似文献
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《纺织器材》2007,34(6):87-88
总目次期-页特约专稿纺织器材任重道远1-02器材、专件在提高纺纱设备整体水平中占有重要地位3-01针布与开清梳理梳理用针布的技术进步及其配套应用1-21棉网清洁器反齿导向盖板隔距和风量对生条质量的影响2-01梳棉机匀整作用仿真研究2-16正确使用金属针布2-47清梳联降低棉结、减少短绒的生产实践3-15新型盖板针布“六度”及植针排列对梳理的影响3-20异性纤维检测装置的总体结构设计3-26从梳棉机锡林针布的优选看主梳理区齿密比对CJ 7.3 tex纺纱质量的影响3-38FA224型梳棉机前后棉网清洁器的工艺效果3-42新型针布梳理工艺特性、选用配套及新… 相似文献