低比例涤棉绞纱上浆

随着化纤生产的发展和人民生活水平的提高,涤棉纱线已在纺织行业广泛应用。最近又试纺成了一种既比普通涤棉纱透气性、吸湿性好,又比纯棉纱强度和弹性好的低比例涤棉纱。因其混纺比为35∶65,所以其上浆工艺和方法与纯棉纱和普通涤棉纱又有一定的区别。 我们采用转盘式绞纱浆纱机对低比例涤棉绞纱进行了试浆,并对浆后成品进行了观察,在上浆率、单纱强力、手感和织造断头率等方面基本上都符合要求。现将其上浆情况介绍如下。     

涤棉品种上浆实践

我公司拥有 2 1 0 3台织机 ,其中喷气织机 2 0 0台 ,片梭织机 40台 ,主要生产涤棉混纺、纯棉纱卡、斜纹、细布以及细号高密府绸、色织布、防羽绒布等品种 ,其中 80 %以上为出口产品。目前 ,环境保护已成为世界性问题 ,ＰＶＡ在使用上越来越受到国内外客户要求的限制。我公司ＰＶＡ的年用量近 40 0ｔ,涤棉混纺品种一直以ＰＶＡ为主浆料 ,ＰＶＡ在调浆中存在的费时、费汽、易结浆皮等问题也始终困扰着我们 ,减少ＰＶＡ用量势在必行。近几年 ,我们在新型浆料的应用上做了许多探索和尝试 ,以满足国际和国内纺织品市场的要求。1　浆料的选择随着…     

SQ-1浆料用于涤棉混纺品种的上浆实践

为少用、不用PVA,制备了一种新型浆料--SQ-1浆料,并对涤棉混纺品种应用SQ-1浆料进行了上浆实践.对SQ-1浆料进行了红外光谱分析,并对SQ-1浆料与淀粉混合后的表面结构进行了分析,认为SQ-1浆料分子结构中存在大量氨酯键,使得成膜物的耐磨性、强度得到较大提高.实践表明,SQ-1浆料可完全取代PVA用于涤棉混纺品种的上浆,并且有效提高了浆纱性能及织造效果.     

涤棉混纺经纱无粮上浆

一、概况目前上海棉纺织厂生产涤棉府绸、细布采用无粮上浆的上浆剂配方共有四种: (一)用聚乙烯醇、聚丙烯酸甲酯、羧甲基纤维素为主的混合浆占总开台的73.15%. (二)用聚乙烯醇、聚丙烯酸甲酯、羧甲基纤维素为主,并加入少量玉米淀粉的混合浆占总开台的7.15%. (三)用纯聚乙烯醇浆占总开台的16.5%. (四)用聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、橡子粉的混合浆占总开台的3.2%.     

涤棉混纺防羽布的上浆实践

0　前言随着人们生活水平的不断提高 ,适于春、夏、秋服装面料的纯棉细号高密织物倍受消费者青睐。为了适应市场形势需求 ,及时满足人们衣着发展的要求 ,我厂适时调整产品结构 ,引进先进设备 ,积极研究开发细号高密织物。我们分析了浆纱工艺条件 ,从织物紧度、浆纱覆盖系数、上浆适应根数等方面综合分析 ,确定选择双浆槽浆纱。从浆料组成、结构及配比与浆纱性能关系等方面 ,优选出最佳浆料配方和适宜的浆纱工艺。选用ＨＳ2 0 Ⅱ型津田驹浆纱机上浆 ,满足了在ＺＡ2 0 5ｉ 1 90型喷气织机上织造Ｔ/Ｃ 6 5 /3 5 1 3 /1 3 5 4 7.5 /3 0 71 6 0…     

SP-4浆料在涤棉品种上浆中的应用探索

本文说明了当前不PVA浆料发展的趋势，分析了涤棉品种上浆完全不用PVA浆料需要解决的技术问题，在实践中与浆料生产厂家共同探索了以马铃薯淀粉为原料的SP-4复合浆料使用。     

KL-806浆料在高比例含涤品种上浆中的应用

为改善高比例含涤品种的上浆浸透性,采用KL-806浆料进行了部分取代PVA的上浆实践。通过优化浆料配方,采用以KL-806浆料、变性淀粉、原淀粉为主浆料的配方,改善了浆液的浸透性,解决了原配方浆膜脆硬、分绞时易被撕裂的问题,减少了黏并疵点,提高了浆纱质量,节约了用浆成本,并提高了织机效率。     

部分醇解PVA在高比例含涤品种上浆中的应用

为提高高比例含涤混纺品种的浆纱质量,降低用浆成本费用,应用部分醇解PVA--PVA-217SB、PVA-205MB及普通淀粉的浆料配方取代了PVA-1799、变性淀粉、丙烯酸类浆料的配方.通过合理设定调浆工艺及上浆工艺,减少了浆纱毛羽的再生,降低了浆斑疵布,提高了织机效率,降低了用浆成本.     

羧甲基淀粉钠在涤棉织物上浆中的应用

介绍了羧甲基淀粉钠的性能以及在涤棉织物上浆中的应用，对企业正确使用变性淀粉取代部分ＰＶＡ，提高企业经济效益具有一定的指导意义。     

丙烯酸浆料在高比例涤棉浆纱中的应用

通过分析高比例涤棉(90／10)混纺织物的浆纱特点和上浆要求,选择新型“三A丙烯酸”浆料取代PVA、PAAm纯化学浆,又相应地调整了浆料配方、调浆及上浆工艺,并对两种配方的使用效果进行了数据对比,结果证明,使用“三A丙烯酸”浆料是解决高比例涤棉混纺织物上浆难得的有效途径。     

低比例涤棉混纺织物印花

低比例涤棉混纺织物是以棉纤维为主体,将25～35％的涤纶短纤维（长度为33～34毫米）代棉混纺而成的一种新型混纺织物,也称之短涤代棉混纺织物（以下简称短涤代棉）。 这种织物的印花加工,我厂试验采用纯棉印花工艺,通过合理选择染料、工艺流程探索,初步摸索了一些经验。 一、织物前处理 1.品种规格 2121 6058 涤棉（35/65）混纺平布 3030 10060 涤棉（25/75）混纺府绸 2.工艺流程 烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→烘干 3.工艺条件及要求 饶毛 煤气烧毛,二正二反,车速90～100米/分。 退浆 烧碱5～10克/升,温度70℃以     

高比例涤混纺织物不用PVA的上浆工艺

0 前言 全国浆料工作会议已确定"少用或不用PVA"是当前和今后浆纱的发展方向之一.涤棉产品长期都以T/C 65/35为主,近来市场上相继开发出了T/C 70/30、T/C 80/20、T/C 85/15等各种高比例涤棉混纺织物.这些细特高密品种上浆时,通常采用国产PVA为主、变性淀粉和丙烯酸浆料为辅的浆料配方.这些配方中含有的大量PVA,一方面造成干分绞时再生毛羽增加,严重影响喷气织机的织造效率和织物质量,另一方面PVA生物降解困难,直接排放会造成水质污染,而回收利用投资大,成本高.     

P22浆料在高比例涤棉品种无PVA上浆中的应用

探讨P22浆料在高比例涤棉品种上的应用效果。介绍了P22浆料的结构特点,分析了P22浆料对涤纶的黏附性、黏度热稳定性和浆膜性能,并在高比例涤棉品种上进行了上浆实践。结果表明:P22与淀粉有较好的混溶性,混合浆液热稳定性好,调浆方便,P22对聚酯纤维具有很好的黏附性,所浆纱线在高速喷气织机上织造开口清晰,浆纱耐磨性好,断经少,织造过程中没有出现棉球,织机效率有所提高。认为P22浆料应用于高比例涤棉产品取代PVA上浆是可行的。     

磷酸酯淀粉在涤棉细布上浆中的应用

Ｔ／Ｃ８０／２０１３／１３３７７．５／２８３细布是我厂主导产品之一，多年来一直使用１７９９ＰＶＡ浆料进行上浆。ＰＶＡ浆料虽有较好的粘附力，但浆纱分绞困难，并绞多，浆膜容易撕裂，不利于贴伏毛羽，且价格昂贵，上浆成本高，如何在保证产品质量的情况下降低浆料...     

MR浆料在涤棉织物上浆中的应用

长期以来,涤棉织物上浆的主浆料是PVA,PVA具有良好的粘着性、成膜性,但渗透较差,浆纱分绞困难,织造时容易产生静电积聚,影响开口清晰度,造成织机断头增加。为此,我们在生产中一直在寻找一种浆料来弥补PVA的不足,同时降低浆料成本。我们先后对DDF、318、28#和MR等浆料进行小量到中量多次试验,结果以MR浆料最佳。广西明阳淀粉厂生产的MR半组合浆料是以变性淀粉为主加入丙烯酸的共聚物和复合剂(主要由浸润、柔软、消泡、抗静电、防霉等功能的制剂组合)制成的固体浆料。这种半组合浆料使浆料配方由多元化向单元化迈了一大步,有利于浆纱…     

酰胺变性淀粉在涤棉上浆中的应用

1988年开始我厂试用PVA、CMC和氧化玉米淀粉混合浆,浆纱质量不太稳定,布机经向断头多,织造效果较差。特别是CMC质量不稳定,粘度差异大,不溶物多。今年4月开始,我们试用山东台儿庄生产的酰胺变性玉米粉代替原配方中的CMC和氧化玉米淀粉,采用PVA加酰胺变性淀粉混合浆,试验证明效果良好。一、变性原理及性能酰胺变性淀粉又称氨基甲酸脂淀粉,是在原玉米淀粉的基础上,经过添加剂和尿素化学作用,使玉米淀粉发生酯化反应,淀粉分子上的部分羧基基团的氢原子能为酰胺基团所取代,