棉花调湿工艺研究及发展展望

棉花回潮率是影响棉花加工过程的重要因素。棉花调湿工艺包括籽棉烘干、籽棉加湿、皮棉烘干以及皮棉加湿等几个工艺环节。本文系统阐述了棉花加工工艺流程中常见的调湿工艺流程,分析了各调湿工艺环节对棉花加工过程的影响对棉花调湿工艺的未来发展前景进行了展望。     

129团加工厂籽棉加湿实现自动化检测控制

正2016年,兵团129团加工厂在4台型171轧花生产线上引进安装了郑州棉麻工程技术设计研究所研发的"籽棉烘干、加湿及自动化检测控制系统"。为提高棉花加工质量,增加团场经济效益,针对机采棉在前期加工生产中,籽棉回潮率低;在加工皮棉过程中,皮棉长度受到损伤的问题,2016年129团加工厂投资130余万元安装使用"籽棉加湿及自动化检测控制系统"。     

籽棉烘干系统自动化控制设计

籽棉垛没有按回潮率进行分垛存放,造成籽棉垛回潮率相差较大。而籽棉烘干的空气加热热源主要是燃煤、蒸汽、燃气等。在烘干过程中,使用同一温度对不同回潮率的籽棉进行烘干,会造成成包皮棉回潮率不均匀、干燥过度等不良影响,影响加工质量和加工效率,故加强籽棉烘干系统的自动控制十分必要。     

车载式籽棉回潮率检测装置的研究及应用

正随着国家棉检体制改革的不断深化,我国棉花加工行业现代化、信息化和规模化水平不断提高,传统棉花加工工艺得到进一步的优化和完善。籽棉回潮率的快速检测技术成为籽棉收购的关键环节。籽棉回潮率对加工工艺系统稳定性、棉花安全储运、加工质量起重要作用,而且是棉花贸易结算的重要依据,所以,回潮率的测量以及数据的真实可靠性直接     

棉花回潮率在线检测数据通信模块设计与实现

回潮率是影响棉花加工质量的重要因素。条码信息管理系统采集、存储了棉包回潮率在线检测数据,这些数据可以反映一段时间内籽棉的回潮率情况。然而,条码信息管理系统与棉花加工控制系统相对独立,形成了信息"孤岛",使采集到的回潮率在线检测数据未能在烘干、加湿、产量控制等加工环节发挥应有的作用,局限了条码信息管理系统在生产过程信息管理与控制的功能。本文设计并实现了一种基于Modbus的回潮率在线检测数据通信模块,方便加工厂控制系统读取实时在线检测数据,用以优化棉花加工过程的控制,提高产品质量。     

低回潮率原棉加湿处理对生产质量的影响分析

探讨低回潮率原棉加湿处理对生产质量的影响。分析了使用低回潮率原棉对生产和质量的影响,提出了对低回潮率原棉进行加湿处理的设想,设计建造了原棉加湿处理房,阐述了原棉加湿处理范围、加湿处理方法和加湿后原棉的使用办法,并做了有关对比试验。试验表明:使用加湿处理后原棉,生条短绒率可降低1.6个百分点,成纱单纱强度和条干等指标水平有所提高。认为:对低回潮率原棉做加湿处理有利于稳定生产,提高产品质量。     

微波籽棉回潮率测量仪技术试验报告分析

<正>一、试验目的验证微波法测试籽棉回潮率原理;验证微波法籽棉回潮率测量仪测量的的准确性、一致性、重复性;验证微波法测量籽棉回潮率标准是否可行,为标准提供依据;为微波法籽棉回潮率测量仪技术鉴定提供依据。二、试验依据GH/T 1304—2020《籽棉回潮率微波测量仪》,GH/T 6102.1—2006《原棉回潮率试验方法 洪箱法》。三、试验设备及测试材料微波籽棉回潮率测量仪（AT-ZMC-161A）1台;     

籽棉烘干对皮棉加工的影响

籽棉烘干是近几年来针对轧花厂加工回潮率偏高的籽棉采用的一项新工艺、新技术，受到了众多棉花加工企业的青睐。它不但解决了棉花加工企业对回潮率偏高的棉花加工的难题，而且对增加轧花厂的籽棉收购量和皮棉加工量以及经济效益方面也起到了关键性的作用。[第一段]     

棉花回潮率检测技术研究现状与发展趋势

棉花回潮率是棉花的一项重要指标,不仅对棉花的贮藏运输、加工工艺和纺织使用等多个环节产生影响,而且还是影响棉花贸易结算的重要因素。本文归纳了国内外棉花回潮率检测技术研究及应用现状,并对国内棉花回潮率检测技术未来发展趋势进行了展望,以期为未来我国棉花回潮率检测技术研究及应用提供参考。     

籽棉干燥机经济运行分祈

籽棉回潮率过高,对棉花加工质量与效率影响很大。籽棉干燥机是流程的重要设备。籽棉回潮率不同,烘干所需能量、使用风速也应不同,采用技术手段,自动控制运行状态,在确保烘干质量的前提下,能实现籽棉干燥机的经济运行。     

国内外棉花加湿雾化设备的研究现状与发展趋势

加湿雾化设备是棉花加工加湿系统的重要组成之一,其性能的好坏直接影响棉花加湿系统能耗和能源利用率等.为了解和掌握现有雾化设备的性能,为国内进一步优化和研制节能环保型雾化设备提供技术参考,本文总结了国内外棉花加工过程加湿系统雾化设备的研究现状,分析了加湿雾化设备的主要类型、结构、工作原理及优缺点,论述了国内加湿雾化设备目前...     

车载籽棉回潮率在线检测装置的设计与应用

<正>一、概述随着棉花的产业化程度越来越高，棉花整个生命周期都纳入了信息化监管，皮棉品质随着棉花加工工艺的不断发展与完善越来越高。皮棉加工过程中，合理控制籽棉回潮率对提升棉花加工质量至关重要。棉花采收是棉花加工的首个环节，采收时籽棉的回潮率是否合理直接影响到后续籽棉加工和存储，籽棉回潮率过高和过低都不利于棉花品质保持。     

回潮率测定装置在棉花行业的应用

棉花回潮率是指棉花中所含的水分与干纤维重量的百分比。籽棉回潮率偏高或偏低都不能正常进行轧花;皮棉回潮率的高低也是影响棉纤维的品质和棉花重量的关键因素。各种籽棉和皮棉的回潮率测定装置的应用,对于提高棉花加工品质和皮棉后期交易重量结算都具有指导的意义。本文主要介绍了各种回潮率装置在棉花收获、收购、加工、验收及结算等环节的应用。     

开展棉垛温湿度自动监测技术研究的意义

籽棉收购主体的多元化使得籽棉回潮率较高,棉花加工企业在加工前还存在不同程度露天堆放存贮籽棉的现象。本文从籽棉堆垛长期存放可能导致的后果、籽棉回潮率高对加工和纺纱造成的影响、籽棉的品质变化与温湿度的关系等三个方面阐述了开展棉垛温湿度自动监测技术的研究意义。     

机采棉纺纱均匀指数(SCI)指标优化

以籽棉回潮率、轧花速度和分梳板隔距为关键因素,研究不同轧花参数下SCI指标的变化规律,发现随籽棉回潮率的增加SCI指标增加趋势明显。对试验数据进行极差分析,发现籽棉轧花的最佳工艺条件为:籽棉回潮率为11%,轧花速度为725 r·min~(-1),籽棉分梳板隔距档次为4档,SCI指标101。     

籽棉加湿应用研究的意义

棉花回潮率的高低是影响棉花加工质量的主要因素之一。正常籽棉的回潮率在6．5％～8．5％之间,这也是适合轧花机能加工出优质皮棉的最好轧工质量先决条件。过去籽棉资源稳定时,通过进厂收购检验将籽棉回潮率控制在12％以内,不强调回潮率下限。内地植棉地区主要担心的是籽棉超水分,长期存放会引起霉变,轧花加工时籽棉卷转动不顺畅堵塞肋条,需要频繁地开箱清理肋条中所夹的皮棉。内地植棉面积的不断萎缩是因为机械化程度不高致使人工耗费大,而新疆由于气候条件干旱少雨、     

采用机采棉籽棉公定重量进行收购结算的探索应用

籽棉回潮率是评价籽棉收购检验的一个重要指标,体现在结算重量、价格、加工质量、种植补贴等多个方面,建立籽棉回潮率公定重量结算对于指导籽棉收购价格和建立市场公平公正的体系具有重要意义,本文将两个轧季多个样品的收购检验方法进行比对,总结出籽棉收购公定重量结算的优缺点。     

九十团籽棉收购回潮率检测实现自动化、标准化、公开化

<正>根据新疆生产建设兵团棉花种植实际情况,以市场为导向,以质量为中心的原则,紧密结合兵团农业局关于籽棉收购加工"车车检"的相关文件要求,2107年轧季,五师供销集团棉麻公司出资引进的郑州棉麻工程技术设计研究所设计开发的门架式棉花回潮率检测系统(见图1),九十团棉花加工厂通过一个轧季的使用,可自动对籽棉回潮率无死角检测,告别了人工测试的时代,不但减少了检测时间、节省了人力,同时还实现了籽棉回潮率的在线实时显示,     

塔式气流皮棉加湿机特点分析

<正>"热加湿"是指加湿环境中加湿气体相对湿度未达到饱和、且温度大于外部环境温度的加湿状态。由郑州棉麻工程技术设计研究所研制的塔式气流皮棉加湿机属于热加湿。在加湿塔内,皮棉在加湿气流的输送过程中被加湿。一、塔式气流皮棉加湿机特点塔式气流皮棉加湿机在新疆投入使用多年,加湿效果有以下三个特点。(一)在温度63.8℃、相对湿度RH53.4%左右的加湿状态下,加湿后的回潮率已接近此状态时的平衡回潮率延伸值。     

籽棉回潮率的控制(一)

1前言籽棉回潮率的高低在轧花过程中非常关键。籽棉回潮率过高,不仅不易清理,影响籽棉顺利进入轧花工作厢,而且有可能形成团块造成堵塞,损害轧花机或使轧花过程完全停止。籽棉回潮率过低,将使籽棉粘附在金属表面,在纤维中产生静电,造成机器堵塞和停机。为满足清理和加工需要,纤维干燥