涤纶仿毛织物加工技术要点

涤纶仿毛织物具有毛织物天然纤维的光泽、悬垂性和服用性、保温性优良等特点,因此在组织结构设计时应考虑仿毛产品风格、用途,合理选择原料配比、捻系数和织物紧度。在前处理时,充分让变形丝的卷曲使织物获得蓬松和弹性,在染色时,根据涤纶纤维特性调节染色工艺,通过后整理达到手感柔软、丰满、具有抗静电性和抗起毛起球性。     

涤纶混纤丝仿毛织物服用性能研讨

本文拟利用属第三代化纤的涤纶混合长丝纱（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ＢｌｅｎｄｅｄＦｉｌａｍｅｎｔ Ｙａｒｎ）为原料开发新型仿毛织物。     

涤纶网络丝仿毛织物生产工艺技术

着重介绍了高收缩涤纶长丝的收缩性能，网络丝的加工方法，仿毛织物结构设计，织造工艺和染整加工方法。     

低弹涤纶网络丝仿毛织物结构及性能研究

通过对46块不同规格的低弹涤纶网络丝仿毛织物进行研究,提出了网络丝织物内纱线直径系数值;通过对六大性能(折皱回复性能,透气性能,起毛起球性能,压缩性能,弯曲性能,摩擦性能)分析,把握织物结构本身引起的性能变化特点,得出一些重要数据,运用了非常规检索理论来协调织物风格感官评定和仪器测试。     

浅谈提高涤纶仿毛织物毛型感的途径

介绍了国内外开发涤纶仿毛织物的概况，并分别从选择原料、设计织物组织结构和改善染整加工工艺等３个方面叙述了提高仿毛织物毛型感的方法和效果，最后提出了在开发和生产仿毛产品时应注意的有关事项。     

精纺毛织物蛋白酶整理工艺探讨

精纺毛织物具有吸湿性和透气性好的优点，作为内衣更显时尚，但后整理不好的话，具有刺痛感而影响它的服用性能。采用双氧水预处理、1398中性枯草杆菌酶整理、有机硅柔软处理工艺，可使织物表面的摩擦系数明显降低，毛羽的刚性下降，外观光洁，手感柔软，服用舒适性提高。通过实验确定的1398中性枯草杆菌酶整理的最佳工艺为酶用量为4．0％(o．w．f)，温度为50℃，PH8．0，处理时间45min。     

PTT/PET复合长丝仿毛织物服用性能研究

文章介绍了新型聚酯复合纤维PTT/PET的性能及其在新产品开发中的应用;阐述了PTT/PET复合纤维仿毛织物的特性;并以普通仿毛面料和纯毛面料为参照物,重点对PTT/PET复合长丝纤维仿毛织物的基本服用性能进行了测试.分析认为,PTT/PET复合长丝仿毛织物的柔软度与纯毛织物相似,且具有较好的弹性回复性和折皱回复性.这说明利用PTT/PET复合长丝设计的新型织物既符合仿毛面料的发展趋势,同时也满足消费者的需求.     

棉纺行业仿毛织物织造工艺探讨

本文对棉纺行业生产差别性涤纶短纤维仿毛织物的织造工艺和织物设计进行了研究，提出了仿毛织物的织造工艺和织物设计方法。     

苎麻织物中性纤维素酶整理工艺优化

用单因素分析试验和正交试验L16(4^5)，优选中性纤维素酶对苎麻织物处理的工艺条件。实验得知在优化工艺下苎麻织物的服用性能得到明显改善。     

毛织物高锰酸钾丝光防缩整理工艺

采用氧化法对羊毛织物进行丝光防缩处理。以无环境公害的高锰酸钾为氧化剂，对不同氧化条件下的丝光防缩效果进行对比试验，得出最佳的丝光防缩处理工艺条件。试验中对处理的羊毛织物的减量率、强力损失及反应过程中织物对高锰酸钾随时问变化的吸尽率指标进行了测定。结果表明，只要将高锰酸钾的用量、反应温度及溶液的pH值控制在合理的范围内，就能够达到较好的丝光防缩效果。同时，这种方法还能够避免传统的氯化法所造成的环境污染问题。     

羊毛织物的刺痒感整理工艺

北京蒙特莱羊毛染整技术开发中心与北京思达信公司联手开发，经过长时间的研究，终于发现羊毛织物产生刺痒感的原因并不在于羊毛纤维的粗细，表面是否平滑，手感是否柔软，这些因素只是人们一种直观上的感觉。就是这种错误意识导致人们在解决羊毛刺痒感的研究上走入了误区。产生刺痒感的真正原因在于羊毛本身的结构与性质。根据这种新的理论他们开发出了一种新型羊毛整理工艺：羊毛舒适性整理。     

涤纶织物亲水整理工艺探讨

亲水整理剂海之威是一种高分子聚合物,其在涤纶织物染色的同时加入,经高温高压处理后和涤纶纤维产生接枝作用,从纤维内部至表面形成很多细微通道,可将人体散发的潮气吸收,并通过通道向纤维外部蒸发,从而达到透气,透湿效果,亲水整理的效果与亲水剂的用量,pH值和温度有关。最佳用量为4％－5％,pH值以4－4．5为宜,温度控制在130℃。     

涤纶织物吸湿排汗整理工艺研究

采用吸湿快干整理剂Hipom A-790对涤纶织物进行吸湿排汗整理,系统研究了整理液质量分数、整理温度和整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响,并得到最佳整理工艺条件为:整理液质量分数为3%,整理温度为80℃,整理时间为40 min,经整理后的织物水洗20次后仍保持较好的吸湿排汗性能。     

涤纶织物阻燃整理技术与工艺

简要介绍了涤纶织物物阻燃整理技术与加工工工艺,分析了生产过程中常见质量问题的产生及其预防措施。