掘进面过老空区时综合支护技术的研究

为了解决腾晖煤业2^#煤层由于前期私采乱挖导致的煤层破坏严重、巷道稳定性差、严重影响巷道掘进安全的现状,提出了一种新的掘进面过老空区综合支护技术方案,综合运用井下围岩注浆充填加固、过老空区快速支护技术,提高了巷道支护效率和安全性,巷道变形量降低46.7%,掘进效率由60～70 m/月提升至100 m/月以上。     

掘进面过空期间注浆充填及支护技术研究及应用

三元古韩荆宝煤矿三采区机轨巷和回风巷在掘进过程中揭露旧巷和采空区,亟需采取措施保障掘进工作面过空期间的安全问题。针对这一问题,提出了铝基高固水材料注浆充填技术,优化了过空期间的支护设计。现场应用效果表明:采取注浆充填和支护优化后,巷道变形量在可控范围内,解决了老空区对掘进工作面安全的威胁。     

2106巷过老空巷支护工艺优化

巷道在掘进过程中经常遇老空巷,施工巷道在过老空巷期间受围岩压力影响,不仅影响巷道掘进效率,加大巷道支护难度,而且很容易引发安全事故。雁崖煤业公司掘进四队在施工2106巷过老空巷时,采用架设工字钢棚、人工假顶、锚网及注浆联合支护方法进行顶板维护,保证了施工巷道过老空巷时安全,取得了显著的成效。     

荆宝煤业老空区充填探究

荆宝煤业三采区在巷道掘进期间遇到老空区,在确保矿井效益的基础上,为有效延长矿井服务年限,对老空区进行了铝基高固水材料充填处理,有效保障了巷道掘进期间的安全,并为后续巷道过老空区积累了丰富的经验。     

综放工作面沿空多巷道掘进影响分析及围岩控制技术

以王坡煤矿3204工作面沿空侧巷道为研究对象,采用FLAC2D研究3204工作面沿空侧多条巷道在掘进期间分别采用锚网支护和锚网支护+注浆锚索补强支护的情况下,巷道表面的位移、应力和塑性区变化规律。研究结果表明:相邻巷道掘进时产生的动压会对已掘巷道的稳定性造成影响,采用锚网支护+注浆锚索补强支护后增加了巷道的抗变形能力,为回采过程中巷道稳定提供了保证。     

3 m宽小煤柱沿空掘巷过临空侧硐室治理技术

王坪煤矿303盘区2306巷与303盘区8308面2308巷的煤柱间距为3 m,该巷道在沿空掘进过程中临空侧会遇到一硐室,硐室与2306巷的间距为1 m,为防止2306巷在掘进过程与该硐室贯通,造成瓦斯和水害事故,采用超前钻探对过硐室段的巷道进行加强支护,同时对该硐室进行注浆充填,有效地预防了瓦斯和水害事故的发生,为该矿小煤柱沿空掘巷过临空侧硐室提供了经验。     

义煤集团老巷老空区防火技术

自然发火矿井的老巷或老空区由于封闭不严,导致漏风,容易存在自燃隐患,如不及时治理会引发矿井火灾。义煤集团在治理自然发火实践中,通过对历年发生火灾统计分析,查找老巷或老空区发火原因,从切断连续漏风供氧通道方面入手,采取注浆、充填、加强巷道支护等综合措施,并充填封堵漏风通道,取得了良好的治理效果。     

腾晖矿复采采区大巷过老空区支护技术

为解决腾晖煤矿2#煤过老空区巷道掘进期间的冒顶问题，开展了掘进工作面揭露老空区期间的顶底板位移场与应力场演化规律研究。采用理论计算、现场监测与数值模拟结合的方式得到了掘进巷道在揭露老空区期间不同阶段的应力状态及受影响范围，确定了掘进巷道过老空区支护方案。计算结果表明：在煤层中老空区边缘存在5～10 m的塑性区域，当巷道不断向老空区方向推进时，掘进工作面同老空区之间的柱状煤体应力状态从弹性向塑性转变；巷道掘进期间顶底板位移演化趋势并不同步，随着巷道不断靠近采空区，顶板位移变形速率增加20%，底板变形量则随着掘进工作面靠近采空区变形速率逐渐降低直至达到稳定值。现场实验结果表明：50 d内顶底板相对变形量的增加控制在25 mm，两帮相对变形量的增加控制在23 mm，巷道围岩变形情况得到了有效控制。     

破碎冒顶巷道控制技术的研究与实践

本文针对余吾煤业S2107辅助运输联巷"漏冒型"巷道特征,提出了首先采用化学材料对冒顶区进行充填预注浆处理,而后采用"锚网索+工字钢棚"联合支护向前掘进,最后采用滞后注浆加固补强,安全高效地通过了该段围岩破碎带。该技术为同类巷道的掘进提供了一定的参考价值。     

掘进巷道破碎顶板联合支护技术应用

雁崖煤矿5305沿空巷道在掘进过F7断层期间,由于受构造应力、沿空留巷等集中应力作用,巷道掘进至520～550 m段顶板出现严重破碎现象.为了避免巷道在过断层期间出现顶板冒落事故,决定对巷道顶板原支护方式进行优化,采取"注浆+施工组合锚索悬板"联合支护技术.实际应用效果表明,采取联合支护技术后,有效地控制了断层应力区的...     

厚煤层大采高工作面沿墙掘巷支护技术应用

针对沿空留巷围岩变形剧烈的问题,以山西王庄煤业3310工作面条件为背景,采用理论分析、现场试验方法,分析了巷道围岩变形机理,针对性地优化了巷道支护设计方案,其中顶板采用全锚索支护方式,优化了锚索长度,并采用中空注浆锚索与巷帮喷浆护表措施增强巷道支护强度,同时采用超前顶板注浆措施充填顶板裂隙。根据优化设计后巷道掘进围岩变形情况,变形量均在可控范围内,表明优化后的支护方案能够提升巷道稳定性。     

大采高沿空掘巷窄煤柱数值模拟分析

沿空掘巷将巷道布置在应力降低区,有利于巷道维护。应用FLAC模拟掘进后的巷道所处应力状态,并利用充填体置换煤柱,依据模拟结果提出巷道支护设计方案,并通过实践来论证支护设计的实用性。     

残留煤开采壁后注浆封闭支护技术探讨

为了解决小窑矿井无序开发遗留的旧采残煤重新开发问题,构建了"U型钢(或工字钢)+注浆+让压锚杆"联合支护系统,U型钢支护的作用是形成巷道形状并支撑注浆浆体,注浆的作用是填补老空区封闭风路,让压锚杆的作用是增强注浆浆体的强度并平衡老空区的不均衡应力,该联合支护系统可以确保巷道围岩稳定和安全生产,实现了旧采残留煤的安全高效复采。     

煤矿注浆支护综合应用技术研究

该文介绍了鲍店煤矿多年生产实践中,逐步形成了跨采巷道顶板预注浆加固、沿空掘进巷道帮部注浆补强支护、工作面停采线破碎煤体注浆加固、煤仓修复注浆护壁、巷道底板注浆堵水等注浆支护综合应用技术,在煤炭行业具有较高的推广应用价值。     

巷道过采空区围岩控制技术研究

15102回风巷掘进至320 m处时揭露15^#煤1^#采空区,为保证巷道安全贯通,对采空区内冒落的破碎矸石进行充填加固,使巷道形成支撑体;同时,采用注浆加固、临时支护和永久支护方式提高支护强度,避免掘进过程中顶板冒落、垮塌。支护后通过监测围岩变形量可知,采空区充填及巷道围岩加固措施取得了良好效果。     

小窑严重破坏不规则区域综放复采巷道布置及施工技术

在小窑严重破坏不规则区域合理布置工作面,通过钻探确定小窑空棚空巷与施工巷道的位置,重点研究解决综放工作面巷道穿越小窑老空区的施工技术方案。根据小窑老空区顶板垮落与否制定施工掘进技术方案和措施,保证巷道在小窑老空的施工安全和有效支护。     

中空锚固注浆封堵技术在色连二矿的应用

矿井巷道在掘进过程中需要对顶板和围岩进行支护,而在围岩破碎且有淋水的巷道是锚网喷浆支护的难题,对支护效果影响较大。在锚网喷浆支护之前,通过中空锚固注浆封堵新技术,对顶板出水处注浆充填加固堵水,对部分地段淋水较大部位,可用中空锚杆进行注浆封堵,防止巷道变形。中空锚固注浆封堵新技术在鄂尔多斯色连二矿的成功应用,为锚网喷浆支护创造了良好条件。     

刊首语

<正>近年来,随着煤矿兼并重组工作的不断开展,采空区及老空巷道大量存在于整合怀井内,其内部往往积聚大量积水和瓦斯,给矿井后续的巷道施工带来一些困难。因此,解决采空区附近区域巷道掘进支护问题、突水及瓦斯问题已成为矿井建设中亟待解决的技术难题。立井过老空巷常采用单一的注浆技术或单一的支护技术,难以有效支护冒落带空洞,且堵水效果差,本期《立井井筒过含水老空巷综合支护及堵水技术》一文,针对润东煤矿回风立井过含水老空巷引起的围岩冒落空洞和突水问题,分析了立井过老空巷综合支护及     

矿井深部沿空软碎巷道主动支护技术研究

为解决矿井深部沿空软碎巷道支护困难的问题,针对陈四楼煤矿埋深800 m及以下的沿空掘进工作面地质条件和巷道变形破坏特征,通过理论分析、数值模拟,分析巷道失稳破坏原因,提出了"高强度高密度锚杆+高强度锚索钢梁+顶板高强度注浆"的主动联合支护技术。结果表明:通过对沿空掘巷软弱破碎顶板进行高强度注浆,将顶板内的裂隙充填,使软弱破碎的顶板与高强度注浆液胶结成整体,从而提高巷道直接顶板岩层的黏聚力和内摩擦角,增强顶板的整体稳定性和强度;利用"高强度、高预应力、高强度、高锚固点"锚杆以及高强度锚索钢梁对巷道顶板和两帮实行协同支护,有效控制了巷道围岩变形,巷道掘进45 d后围岩变形趋于稳定,顶板下沉量最大为79 mm,两帮位移最大183 mm,保证了巷道安全生产过程中的正常使用。     

13162上巷超前注浆加固技术应用实践

石壕煤矿13162工作面上巷掘进需要穿过多条空巷,空巷内支护早已失效,顶板完全冒落,存在有毒有害气体。针对此问题,提出在掘进工作面迎头提前打孔注浆加固冒落区的方案,明确了注浆钻孔的设计、注浆材料的性能、施工工艺流程、注浆效果等内容,为类似巷道掘进支护难题提供了经验基础。