防缩毛条染色工艺的优化

通过小样实验;优化了防缩毛条的染色工艺。     

防缩毛条的染色

本文简要介绍了防缩毛条的染色工艺,并对防缩毛条染色工艺的特点和要点进行了论述。     

毛条染色免复洗工艺

传统毛条染色工艺技术在毛条复洗烘干时采用逐根毛条从毛球中退绕后,平行排列,进入洗涤槽和烘房最终再次成球,这种复洗烘干生产方式存在能耗高、用水量大、人工成本高、操作复杂等问题。针对传统毛条复洗烘干方式存在的问题,采用射频烘干技术,将染色毛球进行离心脱水后直接用射频烘干机进行烘干,替代传统的复洗工艺,即毛条染色免复洗工艺。毛条染色免复洗工艺和传统毛条染色工艺相比,生产效率提升15%,每吨毛条节约用水4.2 t,每吨综合能耗折标煤节约149.8 kg,毛条的各项色牢度未见降低,烘干后回潮率均匀稳定,易于掌控,其不匀率在2.0%以内,复精梳混条工序可纺性得以提高。     

防缩毛条染色工艺的优化

在新世纪即将来临之际,毛纺业无论在原料方面,还是产品设计及其服用性能方面,都将发生质的飞跃,毛纺原料已不再局限于传统的天然羊毛,取而代之的将是改性羊毛,羊毛防缩处理,羊毛丝光处理等,改性后的羊毛向传统的染色工艺提出了新的挑战,染化料的种类及用量,入染PH值,入染温度,升温工艺等工艺参数的选择,鉴于此,我们通过小样实验。优化防缩毛条的染色工艺。     

凤仙花色素最佳提取工艺研究

通过试验确定凤仙花色素提取的最佳工艺条件:以75%乙醇溶液(pH=1)为浸提剂,料液比为1∶100,于80℃下浸提30min。     

计算机在毛条染色中的应用

计算机在毛条染色中的应用张建英当前，随着科学技术的飞速发展，生产领域计算机技术得到了广泛的应用，特别是在国内外毛纺行业产品竞争十分激烈的情况下，企业为提高产品质量，在市场竞争中立于不败之地，就必须要求企业的生产自动化程度大大提高。我厂将常温常压毛条染...     

防缩毛条的处理与染色

一是介绍７０ｓ支澳毛在常温染色机Ｎ４６１中的防缩变性处理,方法是羊毛先进行染色后进行防缩变性处理,二是已经处理的“６６＾ｓ”支丝光柔软条及“树脂毛条”进行染色。经先染后变及先变后染过的毛条光泽自然柔和,手感滑软,纤维细度降低,具有羊绒感,提高了产品档次。     

毛条染色损伤分析

本就毛条染色加工过程中毛条受到一定程度损伤这一问题进行取样与实验，就不同工厂，不同性质的染料及染料的颜色所产生的损伤作一分析比较。     

改性棉织物的南瓜色素天然染料染色

采用超声辅助法从南瓜中提取色素作为天然染料,并将其用于改性棉织物的染色。探讨了不同媒染法和媒染剂种类对织物染色性能及色牢度的影响,并优化了染色工艺。结果表明,南瓜色素最佳的染色条件为：天然染料质量浓度40 g/L,5 g/L硫酸亚铁,浴比1∶60,95℃同浴媒染90 min,染色棉织物的色牢度能达到4级以上。     

三种天然染料对改性棉麻织物染色工艺探讨

以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵作为阳离子改性剂对棉麻织物进行改性后,用胭脂虫红色素、板栗壳色素、红米红色素三种天然染料对其染色,从染浴的pH值、染色温度方面探索最佳的染色工艺条件。     

天然染料等同体及食用色素的羊毛染色研究

研究了羊毛织物用天然染料等同体－－酸性靛蓝、苋菜红及食肜色素胭脂红、柠檬黄、日落黄、亮蓝染色的工艺条件与上染率的关系。在染料用量３％,浴比６０：！,硫酸有得０．１￣０．２ｍＬ／Ｌ,４０℃起染,４５ｍｉｎ升温至９５℃,续染４０ｍｉｎ等条件下,上染率远在９０％以上。食用色素染色方便,色彩鲜艳,可以配色,安全无毒,染色毛织物除水浸棉布沾色牢度２－３级外,其他各项牢度均达到３级或３级以上,符合国家标准,可     

真丝织物虎杖色素染色及染色织物性能研究

以超声提取技术（水作萃取剂）得到的虎杖色素对真丝面料进行染色并优化工艺,探讨染色后真丝面料的耐摩擦、水洗和日晒等色牢度,并测试真丝染色物的紫外线防护性能和荧光性。结果表明,最佳的染色条件为：染浴pH值3.0、染色温度60℃、染色时间30 min;金属铁离子和碱性染浴可以分别赋予面料绿色和红棕色;染色后试样的干、湿摩擦色牢度分别为4级和3级,水洗变色和沾色牢度分别为4级和3级,耐日晒色牢度为3级;染色后面料的紫外线防护指数UPF值达到97.00,荧光性能提升了5.5倍。     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

天然染料上染合成纤维的染色机理

1　背　景　　根据英国染料和染色家协会的定义 ,“天然染料是从植物、动物或矿物资源中获得的 ,很少或没有经过化学加工的染料。这些染料大多数是媒染染料 ,尽管已知还有一些酸性染料、还原染料和直接染料 ,而已知的碱性染料只有一种。天然染料中尚未发现硫化染料、偶氮染料、活性染料或分散染料。”图 1 a　以醌式分子为组分的天然染料十年前印度的一所大学 IIT首先开始天然染料研究时 ,几乎没有任何科学文献可以利用。但是文献报道的对各种染料结构的研究表明 SDC的定义在理论上可能有错误 ,显然 ,那些存在于散沫花棕、胡桃醌、茜草和…     

浅谈超细双面绒的染色工艺

分析了细旦双面绒的染色特性，探讨了染料选择依据和特殊染色工艺。     

纳米涂料染色工艺研究

对制备的纳米级涂料的染色性能进行较为深入的研究，给出了应用工艺，尤其对无粘合剂体系直接用涂料浸染织物进行了研究，提高了传统涂料染色的色牢度，改善了涂料染色后织物的手感。     

栀子色素的提取及对羊毛的染色工艺探讨

探讨了栀子色素的提取及对羊毛纤维染色的可行性和染色条件.优选了栀子色素的提取条件和提取液对羊毛纤维的染色条件.结果表明:栀子色素可直接用水提取,一次性浸提率较高;提取液可以作为母液直接用于羊毛纤维的染色,并具有较好的染料提升性,染色时可以通过改变提取液浓度,染出不同深浅的黄色,同时染色时可不使用中性电解质和媒染剂,有较好的染色鲜艳度、染色深度和染色牢度.