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微计算机在空调自控方面的应用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
随着科学技术的发展,计算机在工业控制方面正在得到愈来愈多的应用。我厂于1983年初,根据本厂的特点应用TRS-80微型计算机最小系统,控制二纺北细车间212~#、213~#空调室。在上海第二工业大学的大力支持下投入运行。现将有关情况作一介绍。一、空间自控的目的与应用微型计算机的优点纺织厂的生产工艺、工人的劳动保护要求对温湿度进行控制。人工调节温湿度的主要缺点是调节不及时,温湿度波动大,调节不合理。因此,探求实现空调自动控制,调节及时、合理、稳定,节约能源的效果,在纺织厂有一定的迫切性。 相似文献
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对中高速长网纸机而言,确保速度链控制满足工艺要求对纸机正常运行有着重要意义。目前,纸机速度链控制多采用常规PID控制,但中高速长网纸机由于自身传动点多、车速快,故对闭环系统的响应速度和控制精度要求高,常规PID参数整定方法难以满足上述控制要求。蚁群优化算法(ACO)是一种适合多目标寻优的全局搜索算法,但传统蚁群算法易陷入局部最优及搜索较慢的问题,对此,本课题将信息素因子(α)和启发式因子( )按一定比例关系随迭代进行变化,提出一种改进蚁群优化算法,并将其应用于速度链PID控制器参数整定中。仿真结果表明,与常规PID控制相比,基于改进的蚁群优化算法PID控制系统响应速度更快、超调更小、抗干扰能力更好、鲁棒性更强。应用结果表明,该控制系统可保持纸机各部分速度长期稳定。 相似文献
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随着我国纺织和化纤工业的发展,生产工艺和设备的更新,以及在满足生产和劳动保护的前提下最大限度的节约能源,要求实现空调的自动检测和自动控制。1977年以来我厂和国家建委建研院空调所,哈尔滨建筑工程学院共同协作在我厂气流纺纱车间进行了高精度湿度控制空调系统试验。为了满足空调自控的要求,就相对湿度和温度的检测方法进行了探讨。经过一年多的努力,初步研制出WSB-200型温湿度变送器,并进行了小批量生产,在我厂和一些兄弟单位空调自动控制系统中进行试用,效果良好。 相似文献
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纺织空调送风量计算与控制 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨纺织厂空调系统中送风量的计算与控制,介绍了空调送风量与车间温湿度的关系。利用变频器控制风机速度,合理调节送风量,对车间温湿度实行有效控制。通过能耗分析,认为采用变频器可节约用电,达到纺织空调节能目的。 相似文献
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针对纱线卷绕系统内外部扰动较多,系统具有时变性和不确定性,纱线张力值波动较大,控制精度不高导致纱线断头等问题,提出了学习速率自适应与蚁群算法联合改进的BP神经网络PID控制策略。通过学习速率自适应提高网络学习速率,并利用蚁群算法调整网络初始参数。分别测试PID算法、BP神经网络PID算法与改进BP神经网络PID算法。结果表明:基于改进BP神经网络的无刷直流电机PID控制器鲁棒性更强,性能良好,纱线卷绕系统张力波动较小,断头率降低。 相似文献
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本文介绍了苎麻纺织厂一次回风式集中空调系统。梳纺织工序对空调温度的要求,和温湿度对几个主要生产工序的影响。介绍了空调运行管理中控制“露点温度”的调节方法及要点和空调设备维护管理等。 相似文献
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针对造纸黑液碱回收蒸发工段多变量、大时滞、强耦合、难控制的特点,设计了以PIDNN为控制器的黑液液位控制,将传统PID和神经网络的优点巧妙结合,不仅结构简单,而且具有自适应学习能力;黑液浓度设计成基于径向基函数(RBF)的神经网络控制,对黑液浓度和流量进行解耦在线辨识,对控制器参数在线实时调节。实践表明,黑液液位控制与传统PID控制相比,PIDNN的调节时间减少约18 s,超调量降低约20%;与BP-PID相比,PIDNN的调节时间降低约14 s。黑液浓度的实际值可以快速跟随给定信号,有效黑液流量的变化对其干扰很小。 相似文献
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《造纸科学与技术》2021,(1)
纸张定量控制在造纸工艺中至关重要,不仅关系到纸张的生产效率和质量,还关系到纸张制造企业的成本问题。为此,设计一种基于PSO优化PID的造纸定量控制系统。该系统通过粒子群算法优化PID控制器的三个控制参数,让PID控制效果达到最佳,然后将传感器采集到的纸浆浓度、流量与设定值相比较,最后利用优化后的PID控制器根据偏差值控制浆泵转速和稀释水阀出水流量,从而使造纸定量达到最优。结果表明:与传统PID的造纸定量控制系统相比,所设计系统应用下,造纸定量在46~50 g/m~2之间波动,满足了设置的控制精度目标,即生产工艺±5 g/m~2偏差规定要求,证明了系统的控制性能。 相似文献
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文章为提高轧染机放卷系统对张力控制的稳定性,通过结合BP神经网络算法和自抗扰控制提出一种放卷张力控制方法。根据放卷的运行机理,建立其数学模型,并推导出系统的动态解耦和静态解耦模型,设计了自抗扰控制器。在自抗扰技术的基础上,引入BP神经网络对非线性组合部分的参数进行整定,得到BP神经网络自抗扰控制器。通过仿真实验与PID控制器对比发现,该控制器实现了放卷系统张力的解耦并且能保证织物张力的稳定,能够抑制系统内部参数变化引起的张力波动以及具有良好的抗干扰性能,同时为织物的恒张力印染做出了充分的准备。 相似文献