纯棉纱线合股数对织物性能的影响

为研究纯棉纱线合股数对织物力学性能和保形性的影响,采用线密度相同的单纱、双股线、3股线、4股线4种股线类型,以适当的经、纬密分别织制成平纹、斜纹、缎纹组织的织物。对织物的拉伸性能、撕裂强力、拉伸弹性、折皱回复性、悬垂性、弯曲性进行测试与分析。结果表明:3股线织物的断裂强力和撕裂强力较大,4股线织物的断裂伸长率较大,双股线织物的拉伸弹性回复率较大;平纹织物仅有双股线织物的折皱回复性优于单股线织物,斜纹和缎纹织物的折皱回复性随合股数的增加均变差;双股线平纹织物悬垂性相对较好,但均没有斜纹和缎纹织物的悬垂性好;单纱织物的弯曲性能比股线织物好。     

几种不同组织结构的衬衫面料保形性研究

根据常见的衬衫面料组织结构,使用JC9.7 tex纱线设计了6种不同组织结构的面料,研究不同组织结构对织物保形性的影响。对面料的保形性(尺寸稳定性、抗折皱性、外观平整度、抗起毛起球性、顶破性、悬垂性)及舒适性(透气、透湿性)进行了测试。结果表明:组织结构对织物的折皱回复角、外观平整度等级、顶破强力、透湿量与透气率有直接影响;织物紧度太大、太小都不利于织物的折皱回复,相同紧度下斜纹组织的抗皱性比平纹好;6种组织结构中2/2斜纹组织抗折皱性最好,2/2方平组织的顶破强力、抗起毛起球等级最高,2/2破斜纹透气、透湿性最好,2/2斜纹组织具有良好的保形性。     

织物组织及芯丝含量对织物性能的影响

探讨织物组织及芯丝含量对织物保形性及舒适性的影响。采用JC 18.5 tex纱、JC 18.5 tex(T4004.44 tex)包芯纱和JC 18.5 tex(T400 5.56 tex)包芯纱,以平纹与二上二下左斜纹设计织造了8种织物;对8种织物的5项保形性指标和3项舒适性指标进行了测试。结果表明:在相同的织物规格下,二上二下左斜纹织物的抗皱性、悬垂性比平纹织物的好,且T400芯丝含量越高,织物折皱回复性、悬垂性越好,免烫等级越高;二上二下左斜纹织物的透气性比平纹的好。认为:为了改善织物的舒适度,使用T400包芯纱开发衬衫面料时,宜采用二上二下左斜纹组织。     

结构参数对尼丝纺织物性能的影响

探讨了织物组织、纱线细度、织物紧度对尼丝纺织物的透湿性、抗紫外线性和折皱回复性的影响。结果表明,缎纹组织的尼丝纺织物的透气性、抗紫外线性和折皱回复性好于斜纹和平纹组织的织物;随着纱线细度的增大,尼丝纺织物的抗紫外线性和折皱回复性越好,透湿性越差;随着织物紧度的增加,尼丝纺织物的透湿性先变好后变差,抗紫外线性变好,折皱回复性变差。     

1.94tex×3纯棉有色股线上浆工艺探讨

采用维纶伴纺技术纺制的3.88 tex维棉混纺单纱,维纶和棉的比例为1:1,3根同向合股后退掉维纶,得到1.94tex×3纯棉股线,股线经过漂白和染色后用单纱浆纱机进行上浆.通过对不同合股捻度色股线浆纱前后的强伸性、毛羽以及耐磨性能进行对比测试,并对在相同上浆工艺下浆过的两种合股捻度的色股线分别进行小样试织,从而对股线的上浆性能做出评估,结果表明所选用的浆料和浆纱工艺可以有效提高1.94 tex×3纯棉股线的可织性.     

机织物折皱回复各向异性的研究

针对织物的各向异性,研究了纯棉平纹和斜纹织物的折皱回复性能随取向角变化的情况。采用织物折皱回复动态测试仪测量不同取向角的动态回复指标,包括初始回复速率、急弹时间、急弹回复角度、缓弹时间、缓弹回复角度。结果表明,仅回复角度随取向角变化存在一定规律性,平纹织物的折皱回复角度随着取向角的增加呈现先增大后减小的趋势,斜纹织物正面对折和反面对折试样的趋势有所不同。试验证明了织物对角线方向能较全面反映结构均匀平纹织物的折皱回复性能,斜纹斜向和其垂直方向能作为斜纹织物的测试角度。     

纺纱方式对织物抗皱性能及拉伸弹性的影响

为开发天然抗皱免烫衬衫面料,探讨纺纱方式对拉伸弹性及抗皱性的影响,用聚酯(PET)长丝与纯棉纱通过全聚纺、全聚纺包芯、全聚赛络纺包芯、全聚赛络纺双丝包芯、全聚纺包芯合股5种纺纱方式,开发了5种线密度为14.8 tex的纱线,并织造了相同规格的5种织物,对织物的抗皱性、尺寸稳定性、刚柔性、拉伸变形性等进行测试与分析。 结果表明:纤维的急弹性变形比例、初始模量越大,织物的弹性及折皱回复性越好;纱线的毛羽少、表面光洁、条干均匀、初始模量大,则织物抗皱性好;全聚赛络纺包芯纱、全聚纺包芯双合股纱的抗皱性、尺寸稳定性、拉伸弹性回复性均较好,织物的外观平整度均为3.5级;全聚赛络纺包芯纱比全聚纺包芯纱双合股纱生产流程短,成本低,更适合用于开发高保形免烫衬衫面料。     

不锈钢纱线电热织物的制备及其性能

为开发新型主动发热式电热织物,以不锈钢纱线作为发热丝,采用在十字绣基布上刺绣发热丝的方法制备8种不同结构的电热元件,并确定其中发热性能最优的电路连接方式;以纬长10 cm、往复排列5纬、共50 cm为1个单元,并联4个单元(简称“并联5-4电路”),制备了8种电热机织织物,评价了织物层数、织物组织、不锈钢纱线线密度对织物表面温度的影响。结果表明：所设计的电路连接方式中,并联5-4电路发热性能最优;通电20 min时,不锈钢纱线线密度为283.4 tex的单层平纹、双层平纹、三层平纹电热织物中,双层平纹电热织物表面温度最高(56.2℃);不锈钢纱线线密度为471.0 tex的三层平纹、三层2上1下斜纹和三层3上1下斜纹电热织物中,三层3上1下斜纹织物表面温度最高(58.5℃);不锈钢纱线线密度为283.4、471.0、745.7 tex的3种单层平纹织物中,745.7 tex不锈钢纱线制得的电热织物表面温度最高(60.9℃),不锈钢纱线线密度越大,对应织物表面温度越高,说明设计的电热织物能够起到主动发热效果,可作为电热织物开发的重要参考依据。     

纯棉机织物折皱动态回复性能的研究

探讨影响纯棉机织物折皱动态回复性能的因素。通过图像处理技术,获取织物折皱回复角随时间的变化曲线,分别计算分析了纯棉平纹织物和斜纹织物折皱动态回复指标,包括瞬时回复角、瞬时回复时间、延迟回复角、延迟回复时间以及瞬时回复率等。结果表明:平纹织物较斜纹织物瞬时回复特征更为显著,且瞬时回复率较大;提高平纹织物的经密有利于缩短瞬时回复时间,提高纬密可减少瞬时回复角;同时增加斜纹织物的经密和纬密,可明显缩短延迟回复时间,降低延迟回复角。认为:织物设计过程中,可以通过改变其经密和纬密来改变织物的折皱动态回复风格。     

无捻纱捻度设计及织物湿传递性能探讨

研究无捻纱的设计要点和无捻纱机织物的湿传递性能。采用捻幅理论模型分析了反向合股法生产无捻纱所需的股线捻度,并进行了验证。比较了无捻纱平纹棉机织物与有捻纱平纹棉机织物的外观、厚度、紧度、透湿量和芯吸高度。试验结果表明:当反向合股捻度等于棉单纱捻度时,股线退维后棉纱可呈现无捻状态;无捻纱机织物的厚度、紧度和透湿量较有捻纱机织物大,无捻纱机织物的芯吸高度大于有捻纱机织物,且织物的经向芯吸高度大于纬向芯吸高度。指出:直径相同的棉纱和PVA短纤纱采用反向合股技术生产无捻纱时,采用的股线捻度应等于棉纱捻度;纱线捻度对织物的透湿状态有一定影响。     

织物折皱回复的各向异性表征

针对织物折皱回复存在各向异性且难以描述的问题,将通过研究试样取向角与其对应的折皱回复角的关系,寻找更科学的织物折皱回复性能表征方法。选择纯棉平纹和斜纹织物为实验材料,从经纱方向（取向角定为0°）顺时针旋转,每隔15°取一试样,平纹织物取样角度范围为0°~90°,斜纹织物取样角度范围为0°~180°。通过机器视觉测量每一试样的折皱回复角,结果表明：平纹织物可用15°和75°取向角对应的折皱回复角均值表征织物折皱回复性能;斜纹织物折皱回复角与其纹路角度密切相关,对于左斜120°左右的斜纹织物,正面用取向角15°、105°、120°的折皱回复角均值,反面用取向角0°、60°、120°的折皱回复角均值来表示织物折皱回复性能更加合理。     

纯棉织物折皱回复角与其组织结构参数的关系

为从织物自身组织结构方面优化纯棉织物的折皱性,首先设计织物组织结构参数并制备织物,利用数字式织物折皱弹性仪测得织物的折皱回复角。在此基础上,建立纯棉织物经、纬向和总折皱回复角与织物组织结构参数(包括经纬纱线密度、经纬纱捻度、经纬向密度)之间的线性回归方程;同时分析织物折皱回复角与各组织结构参数间的相关性。结果表明:回归方程的计算值与折皱回复角实测值绝对误差不超过0.61°,回归方程具有较高的实用性;经纬纱捻度、线密度对纯棉织物的折皱回复性影响最大,可通过提高经纬纱捻度、降低经纬纱线密度来改善纯棉织物的抗皱性。     

酒店床上用品织物耐洗影响因素的探讨

通过实验分析了原料、纱线粗细、单纱与股线、精梳与普梳、织物密度和织物组织结构等因素对酒店床上用品耐洗程度的影响,实验结果表明,股线织物拉伸断裂强力和撕裂强力明显高于同类的单纱织物;含有少量涤纶原料的涤棉混纺产品耐用性明显高于同类的纯棉产品;缎条组织产品的撕裂强力明显高于同类的平纹组织产品;织物密度对比实验表明,密度值达到一定数值后再增大时强力反而下降.     

羊毛衫起毛起球性能的影响因素

以羊毛、羊绒和腈纶纱线的纤维含量、纱线捻度和股数,以及组织结构不同的羊毛衫衣片为研究对象,参照国家标准,对衣片的抗起毛起球性进行测试与分析,进而采用回归正交设计的分析方法对其进行综合评价.结果显示:单纱和股线捻度、混纺比、织物密度以及它们之间的交互作用对织物起毛起球性能的影响均特别显著.采用31.25 tex毛/腈混纺双股线编织空气层组织,4项指标分别为单纱捻度330捻/m、股线捻度250捻/m、混纺比50/50和横密37列/5cm时,其抗起毛起球性能最好.     

阻燃纤维混纺纱的纺制及其织物性能评价

探讨不同混纺比阻燃纤维混纺纱的性能及其织物的相关性能。采用芳纶1313、阻燃粘胶、腈氯纶为原料,设计了5种混纺比,分别纺制单纱和股线。测试了单纱和股线的强伸性能、不同混纺比平纹和斜纹织物的厚度、经密纬密、断裂强力、TPP值等。结果表明:相同混纺比时,斜纹织物的TPP值都比平纹的大,说明斜纹织物具有更好的热防护性能。认为:混纺比3斜纹织物的热防护性能最好。     

芦荟改性粘胶衬衫用织物性能研究

探讨不同混纺比、织物组织、纬纱密度的芦荟改性粘胶织物的服用性能。采用芦荟改性粘胶纯纺纱和芦荟改性粘胶/棉75/25、50/50、25/75混纺纱,通过改变织物组织和纬纱密度,设计了9种织物,并对织物的规格、透气性、透湿性、悬垂性、折皱回复性、导热性、抗起毛起球性进行了测试。试验结果表明:芦荟改性粘胶纤维含量较多时,织物的透气性、透湿性和悬垂性较好;经纬纱密度较小时,织物透气性、透湿性、悬垂性和折皱回复性好;与平纹织物相比,平纹地小提花织物的透气性、折皱回复性和抗起毛起球性好。认为:芦荟改性粘胶纤维含量较多的、组织为平纹地小提花、密度较小的织物综合性能较优,适宜用作夏季轻薄衬衫面料。     

新型热防护服用阻燃层面料的设计与性能

为开发新型热防护服,采用相同规格的Nomex~?ⅢA纱线,以平纹、2/2方平、2/2斜纹、3/1斜纹4种组织为基础,改变织物组织结构,设计织造了6种接结双层阻燃面料,研究织物组织对其弯曲性能、力学性能、透气、透湿性能及热防护性能的影响。结果表明：在织物经纬密相同时,织物结构越紧密,其弯曲性能、力学性能和热防护性能增加,透气、透湿性能下降;在6种织物中,表组织为平纹、里组织为2/2方平组织的1#织物的弯曲性能、力学性能和热防护性能最好,透气、透湿性能相对较差,比市售通用的阻燃层所在织物系统的热防护性能提高了67.53%。     

组织结构对织物耐久性和使用性能的影响

通过对7种不同基本组织及其变化组织织物的性能评价,包括抗拉强度、伸长率、撕裂强度、耐磨性和折皱回复性能的评价,研究了不同织物组织结构与织物性能之间的关系。结果表明,交织指数较高的组织,如平纹及其变化组织的织物具有较好的拉伸性能,交织指数较低的组织,如缎纹、人字形斜纹织物具有较高的撕裂强度。聚酯织物具有较好的耐用性和使用性能。     

山羊绒/PVA及羊毛/PVA混纺纱线与织物性能对比

比较10 tex×2山羊绒/PVA(50/50)纱线及10 tex×2羊毛/PVA(50/50)纱线的主要性能,测试2种纱线的强力、断裂伸长、条干均匀度、粗节、细节、棉结数以及捻度并进行对比。目的在于研究纤维原料对于纱线质量和性能的影响,全面掌握这2种纱线的综合性能,以便赋予其更合适和恰当的用途,并给予消费者一定指导作用。将2种纱线分别织成相同规格的平纹织物,探讨2种织物的透气性、透湿性、美观性、舒适度等一系列主要性能,通过比较数据得出结论。山羊绒/PVA(50/50)平纹织物透气性优于羊毛/PVA(50/50)平纹织物,山羊绒/PVA(50/50)平纹织物透湿性略低,山羊绒/PVA(50/50)平纹织物比羊毛/PVA(50/50)平纹织物的手感更丰满,更富弹性,柔软度、舒适程度更好。     

聚酯长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能

为研究聚酯(PET)长丝/棉复合纱斜纹织物的保形性及服用性能,利用PET长丝与纯棉纱开发了3种线密度为9.8 tex的纱线,并以二上二下斜纹组织织造了4种织物。对织物进行了折皱回复性、免烫性、尺寸稳定性、悬垂性等保形性能,强伸性、拉伸弹性、顶破性等抗变形性测试,以及手感风格、透湿性、透气性等服用性能测试。对比分析了纯棉纱织物与复合纱织物的保形性与服用性能。结果表明:PET长丝/棉复合纱可改善纯棉织物的折皱回复性、悬垂性,提高免烫等级,同时又不影响织物的服用性能;包芯纱织物比包缠纱织物有更好的保形性,更高的免烫等级,是免烫衬衫面料的理想选择。