嵌段聚醚氨基改性硅油柔软剂的制备

本文扼要介绍了有机硅柔软剂的技术发展历程、嵌段聚醚氨基改性硅油柔软剂的合成、产品质量指标与性能比较。特别指出了合成反应式和关键技术。此类产品不含欧盟禁用物质,改善了技术性能,解决了目前印染加工过程中存在的破乳、粘辊以及进而造成的难以回修的瑕疵问题,为印染厂使用进口设备、节能减排和提升产品品质所急需,提升了我国织物柔软整理剂的整体技术水平。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂,含氢硅油(PMHS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和聚醚F-6单体为反应原料,制备了氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并将合成的改性硅油经过乳化再整理到亚麻织物上.结果表明:氨基基团和聚醚基团成功接枝到PMHS侧链上;经氨基聚醚改性有机硅柔软剂整理的亚麻织物表面更加柔软光滑,可赋予织物舒适的服用性能.     

织物用聚醚氨基硅柔软剂的制备及应用

以端含氢硅油(PHMS)和烯丙基缩水甘油醚(AGE)为原料,在氯铂酸催化作用下,通过硅氢化加成反应制得聚醚环氧硅油中间体(PESO),再与聚醚胺(ED-900)进行氨解开环反应,制备了一种新型聚醚氨基硅(PEAS)。利用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(~1H-NMR)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪和扫描电镜(SEM)对PEAS及其乳液进行表征和纤维表面的成膜性分析,考察了PEAS乳液的pH值、乳液用量及焙烘温度对棉织物应用性能的影响。结果表明,PEAS乳液平均粒径184.7 nm,Zeta电位+34.7mV,其在织物纤维表面具有良好的成膜性。当PEAS乳液pH=6,乳液质量浓度为15 g/L,焙烘温度为160℃时,整理织物的柔软性和亲水性提高,白度基本不变。     

端氨基聚醚改性硅油的合成及性能

将端含氢硅油(PHMS)与烯丙基环氧基聚醚(APEE)在Pt催化下经硅氢加成反应制得端环氧基聚醚改性硅油(TEPES),再与乙二胺(EDA)进行开环反应,合成了一种新型端氨基聚醚改性硅油(TAPES).用红外光谱进行了结构表征,并对TAPES在织物整理中的应用性能进行了研究.结果表明:随着TAPES用量的增加,被整理棉织物的柔软效果增强,对吸湿性影响不大,但会使整理织物的白度下降.和市场上通用型氨基硅整理剂(ASO)相比,经TAPES整理后的织物柔软性稍差,白度相近,吸湿性改善明显.     

改性氨基有机硅柔软剂对苎麻,亚麻织物白度及颜色特征的影响

本文报道了经ＳＪ系列氨基有机硅柔软剂整理的漂白，染色苎麻，麻织物的颜色特性参数变化的测试分析情况。结果表明：氨基有机硅柔软剂对大多数染色麻织物具有增深作用。特别深色品种，增深作用显著，此外，对白度，明度，彩度，色相，色差均有不同程度的影响，其影响程度与氨基有机硅种类，用量及焙固温度有关。     

聚醚改性硅油CGF在染整中的应用

介绍了依据聚醚改性硅油ＣＧＦ乳化和亲水特性,自行研制其乳液,解决断针率,提高缝纫强力,同时对染整过程中使用ＣＧＦ提高色深度和摩擦牢度也做了一定的研究。     

聚醚改性硅油CGF在染整中的应用

本文介绍了依据聚醚改性硅油ＣＧＦ乳化和亲水特性，自行研制其乳液，解决断针率，提高缝纫强力。同时，对染整过程中使用ＣＧＦ提高色深度和摩擦度也做了一定的研究。     

羧基硅油亚麻柔软剂的制备与表征

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚甲基氢硅氧烷(PMHS)为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成羧基改性硅油(PMHS-g-MMA)并用作亚麻织物柔软剂.利用IR和1H-NMR对聚合物的结构进行表征分析,结果表明获得了预想产物(MMA与PMHS发生了接枝反应,接枝产物主要是β-1,2加成产物,α-1,2加成和1,4-加成接枝产物的量很少).     

氨基聚醚硅油SEA的制备及其应用

为克服氨基硅油乳液整理后的织物疏水、不吸汗、穿着舒适感差等问题,本文以八甲基环四硅氧烷（D4）、1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷（GP-600）和端氨基聚醚（ED600）为原料制备一种新型氨基聚醚硅油SEA,并将其用于纯棉织物的柔软整理。探讨在不同焙烘温度、不同预烘温度和不同柔软剂用量整理工艺条件下对织物整理效果的影响。结果表明,柔软剂用量为5g/L,预烘温度为90℃,焙烘温度为130℃,整理后织物白度、柔软性、亲水性效果最好。     

氨基改性硅油的合成及其应用

简要介绍了氨基改性硅油的合成方法,综述了氨基改性硅油在制革业和其他领域中的应用状况,并探讨了其今后的研究方向.     

氨基改性硅油的研制

采用碱性催化的阳离子乳液聚合方法，合成出氨基改性硅油，通过专用乳化剂乳化，得到了稳定的氨基改性有机硅柔软剂     

丁香天然染料在改性亚麻织物上的染色研究

用阳离子改性剂对亚麻织物进行改性,确定了改性剂用量在10%时,改性效果较佳。将丁香中提取的染料用于改性亚麻织物染色,较佳的染色工艺为:染料8%(omf),染色pH=4,温度80℃,时间80 min,浴比1∶40。剥色研究表明:剥色萃取后染料红外基团与丁香染料红外基团基本一致;媒染效果较佳的染色条件为:80℃,媒染剂10 g/L;经媒染改性亚麻织物的服用性能提高;染色织物具有一定的抗菌性能。     

改性有机硅柔软剂JK—112在涤纶经编起绒织物上的应用

本文分析了涤纶经编起绒织物的产品特征及在后整理上的特点与要求,阐述了多基改性有机硅柔软剂JK—112在该类织物上的应用及其情况比较。     

聚醚改性硅油高分子表面活性剂

近年来，有机硅材料领域的研究异常活跃。本文系统地介绍了一种有机硅材料-聚醚改性硅油高分子表面活性剂。聚醚改性硅油有五种结构类型，按照聚醚链段与硅原子的连接形式又可分为水解型和非水解型两种。它们一般是由亲水性的聚醚链段与疏水性的聚二甲基硅氧烷链段通过化学键连接而成。水解型聚醚改性硅油一般由缩合法制得，非水解型聚醚改性硅油主要通过硅氢加成、酯化反应和环氧基-聚醚反应制得。聚醚改性硅油以其优异的表面性能在皮革、纺织、造纸以及个人护理品等诸多方面具有广阔的应用前景。     

无溶剂端基型聚醚氨基硅柔软剂的制备及应用

利用环氧基封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-ESO)和聚醚胺(D230)的氨解开环反应,制备了新型无溶剂端基型聚醚氨基硅油(SFPEAS)。利用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪和扫描电镜(SEM)对合成的SFPEAS及其乳液进行表征和纤维表面的成膜性分析,讨论了乳化剂用量、乙二醇丁醚(EM)用量以及SFPEAS乳液用量对整理织物应用性能的影响。结果表明,SFPEAS乳液平均粒径37.83 nm,Zeta电位+43.9 m V,具有良好的成膜性能。当乳化剂质量分数为15%,EM质量分数为5%,乳液质量浓度为8 g/L时,SFPEAS整理织物的柔软性和亲水性俱佳,白度略有降低。     

季铵化聚醚氨基硅柔软剂的合成及应用

以端含氢硅油(PHMS)、烯丙基环氧基聚氧乙烯聚氧丙烯醚(APE-550)和三乙醇胺(TEOA)为原料,合成了季铵化聚醚氨基硅(QPEAS)。利用红外光谱、核磁共振氢谱、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪和扫描电镜对QPEAS及其乳液进行了表征和纤维表面成膜形貌分析,并探讨了氨基数量、QPEAS乳液用量以及焙烘温度对棉织物应用性能的影响。结果表明:当n(环氧)∶n(氨基)=1.0∶1.0,乳液用量为5 g/L,焙烘温度为165℃时,经QPEAS整理后织物的柔软性和亲水性提高,白度基本不变。     

氨基改性硅油的开发与应用进展

介绍了氨基改性硅油的性能、制备、应用、现状与发展趋势。