黑米提取液对桑蚕丝织物的染色性能研究

提取黑米中的天然染料,并对桑蚕丝织物进行染色,研究染色温度、染色时间、pH、染色用酸及媒染剂(硫酸亚铁、硫酸铝)对染色性能的影响。结果表明,黑米染料上染桑蚕丝织物的优化工艺为:温度100℃,时间80 min,冰醋酸调节染浴pH至4,硫酸亚铁媒染可获得较好的颜色深度,织物颜色变化显著。媒染织物的耐皂洗及耐摩擦色牢度达到3级,但耐日晒色牢度较差。染色织物具有一定的紫外线防护性能。     

真丝织物虎杖色素染色及染色织物性能研究

以超声提取技术（水作萃取剂）得到的虎杖色素对真丝面料进行染色并优化工艺,探讨染色后真丝面料的耐摩擦、水洗和日晒等色牢度,并测试真丝染色物的紫外线防护性能和荧光性。结果表明,最佳的染色条件为：染浴pH值3.0、染色温度60℃、染色时间30 min;金属铁离子和碱性染浴可以分别赋予面料绿色和红棕色;染色后试样的干、湿摩擦色牢度分别为4级和3级,水洗变色和沾色牢度分别为4级和3级,耐日晒色牢度为3级;染色后面料的紫外线防护指数UPF值达到97.00,荧光性能提升了5.5倍。     

涤纶织物荧光染料染色和抗紫外一浴加工

采用分散荧光黄10GN、荧光红R-G和紫外吸收剂HLF,用于涤纶织物染色及抗紫外一浴法加工,探究了染料、紫外吸收剂和分散剂用量,染色温度、时间等因素对涤纶织物染色和抗紫外性能的影响,测试了染色织物表观色深(K/S值)及紫外线防护系数(UPF)。结果表明:荧光染料与紫外吸收剂HLF可采用一浴加工处理,最佳工艺为:染料1%(omf),紫外线吸收剂HLF 5%(omf),130℃保温60 min,染色织物的耐皂洗和耐摩擦色牢度均可达4~5级,耐日晒色牢度优良,30次洗涤后的织物依然保持较高的紫外防护性能。     

儿茶素络合染料的制备及其对蚕丝织物的染色性能

为开发植物染料对纺织品染色的新方法,提高染色产品的色牢度,通过儿茶素与Fe²⁺的相互作用,制备了铁离子络合染料C-Fe。借助傅里叶变换红外光谱仪、紫外-可见光分光度计、扫描电镜能谱仪、X射线光电子能谱仪等手段对络合染料进行表征和分析,并考察了络合染料对蚕丝织物的染色性能。结果表明：铁离子成功与儿茶素络合,获得络合染料结构;络合染料C-Fe上染蚕丝织物的最佳工艺为染色温度90℃,pH值为4,保温续染60 min;络合染料染色的蚕丝织物耐日晒色牢度和耐摩擦色牢度均达到3级,耐汗渍色牢度和耐皂洗色牢度均在4级以上;染色后蚕丝织物的紫外线防护系数为72,显示出优异的防紫外线性能。     

CA/ECDP织物低温染色工艺

为研发醋酸纤维织物/阳离子易染涤纶织物(CA/ECDP)高同色性染色工艺,采用分散染料对其进行染色,探究提升力和最佳上染温度,并测试耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍和耐日晒色牢度。结果表明,染料质量分数在0.5%～3.0%范围内,红AC-GFN、橙AC-3R、藏青AC-3R 3种染料的提升力较好;当染料质量分数为1.0%,上染温度为100℃,保温时间为30 min时,CA/ECDP织物的上染率最高,同色性最好;还原清洗后,CA/ECDP织物的耐皂洗色牢度均达到4～5级,耐摩擦色牢度均达3级以上,耐汗渍色牢度均达4级以上,耐日晒色牢度均为4级,具有较好的服用性能。     

决明子提取物对蚕丝织物的高牢度染色及功能性研究

为提高蚕丝织物的附加值,拓宽决明子的应用领域,采用超声波技术提取决明子染料并对蚕丝织物进行染色。采用单因素法研究了染色工艺,染色后的织物具有与合成染料相当的染色牢度,同时具有抗紫外和荧光的性能。结果表明:最佳染色工艺为pH 3,温度60℃,时间60 min;媒染剂对颜色深度有较好的提升能力。染色后的织物的干、湿摩擦色牢度分别为4和3级,皂洗变色和沾色色牢度均为4级,日晒色牢度为4级;决明子染料染色后的织物具有优良的紫外防护性能,UPF值可以达到74.8,同时染色后蚕丝织物的荧光强度可以提高2～3倍。     

超细旦涤纶织物的分散染料染色性能北大核心

选择超细旦涤纶分散染料与常规分散染料对超细旦涤纶织物进行染色性能研究,对比两套分散染料提升性,探究染色时间、浴比及pH对染色织物K/S值的影响;使用增深剂PUR-6204和ASA-6220对超细旦涤纶织物进行增深整理,并测试染色织物的色牢度。结果表明,超细旦涤纶分散染料提升性更好,优化的染色工艺为:染色时间30 min,浴比为1∶20,pH=4~5。增深剂ASA-6220对染色织物的增深效果更好,染色织物的耐摩擦色牢度在3~4级以上,耐皂洗色牢度在3级以上,耐日晒色牢度为4级,耐升华色牢度为4~5级,具有良好的服用性能。     

金属媒染剂对桉树皮色素桑蚕丝上染效果的影响

桉树皮作为桉木加工过程中生产剩余物,可将其作为黄棕色系天然染料用于织物染色。通过直接染色法与同浴媒染法,研究染色时间、媒染剂种类(硫酸锌、硫酸铝、明矾、硫酸铜)及媒染剂用量对染色效果及色牢度的影响。研究结果表明:较佳的染色工艺为:浴比1∶50,染色温度80℃,染色时间60min,硫酸铜用量3%(owf)。直接染色时,染色桑蚕丝织物的耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度均达到3级及以上,但耐日晒色牢度不佳。金属媒染剂的加入能有效提高其染色牢度,尤其体现在对耐日晒色牢度等级的提升上,不同金属媒染剂对各项染色牢度的提升在0.5～2.0级不等。     

可可壳色素对真丝织物染色性能研究

为了研究天然染料可可壳色素对真丝织物的染色性能和染色真丝织物防紫外线性能,通过正交实验方法获得最佳染色工艺,并测定了不同染色真丝织物的紫外光透过率及UPF值。结果表明:可可壳色素直接染色的最佳工艺为色素相对真丝织物的质量分数2%,p H值5,时间60 min,温度70℃,浴比1︰50,前媒法处理的最佳工艺条件为媒染剂质量分数2%,媒染时间30 min,媒染温度70℃,浴比1︰50。真丝织物经过可可壳色素染色能提高紫外线防护性能,获得较好的耐摩擦和耐皂洗色牢度,但是日晒色牢度较差。     

板栗叶提取液对羊毛织物的染色研究

为开发天然染料新品种,合理利用废弃植物资源,以板栗落叶为原料提取天然染料原液,以该原液对羊毛织物进行染色,研究各工艺参数对染色性能的影响,对染色羊毛织物的耐日晒颜色稳定性及染色牢度进行评价。试验结果表明：板栗叶提取液对羊毛织物染色的最佳工艺条件为：pH值3.0,99℃恒温染色50 min,浴比1∶50;媒染工艺以FeSO₄媒染试样得色最深。板栗叶提取液染色羊毛织物具有良好的耐日晒颜色稳定性,染色织物的耐皂洗色牢度及干、湿耐摩擦色牢度良好,达3～4级及以上。     

多功能涤氨竹炭提花面料拼白一浴法染整工艺

文中通过对涤氨竹炭提花面料进行一浴法去油染色、防紫外线及吸湿快干整理,制备了具有防紫外线、亲水功能的涤氨竹炭提花面料。测试了织物的防紫外线性能、吸湿快干性能、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度及拼白沾色牢度,并进行生产实践。结果表明,所开发的多功能涤氨竹炭提花面料的UPF值大于50,且具有良好的吸湿快干性能,耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、拼白沾色牢度等达到4级以上。     

肉桂皮提取液对真丝织物的染色

采用肉桂皮提取液直接对真丝织物染色,讨论了p H、温度和时间对染色织物K/S值的影响,并对染色织物的色牢度、抗紫外线性能及抗菌性能进行了测试。结果表明,肉桂皮提取液对真丝织物直接染色最佳工艺为:p H=5、80℃染色45 min、浴比1∶50;经肉桂皮提取液染色的真丝织物,耐摩擦色牢度良好,耐皂洗色牢度中的褪色牢度较差;染色后的真丝织物有较好的抗紫外线性能及抗菌性能,防护系数UPF值可达100+。     

灵芝漆酶对茶多酚染色羊毛织物性能的影响

为提升天然染料染色的染深性和色牢度,采用灵芝漆酶对茶多酚染色羊毛织物进行处理,研究漆酶对直接染色和媒染染色羊毛织物的影响。结果表明：漆酶处理可明显提高茶多酚染色羊毛织物的色深值和色牢度,羊毛织物的耐皂洗和耐汗渍色牢度均达到4～5级,耐光色牢度达到4级;灵芝漆酶处理茶多酚染色织物具有更加优异的紫外线防护能力;织物表面亲水性下降,体现出疏水性能。     

环保媒染剂在茜草与回收茜草染色桑蚕丝织物上的应用

针对茜草染料资源供应问题与金属媒染剂所造成的污染,采用茜草以及对使用过的茜草染料进行回收作为染料,4种环保媒染剂和2种金属媒染剂以3种不同的媒染方式对桑蚕丝织物进行染色,并与染料直接染色织物的染色性能进行对比,来探讨不同的媒染方式与媒染剂对茜草染色桑蚕丝织物的染色性能的影响以及回收茜草染料染色的可行性.实验结果表明:染色桑蚕丝织物在不同的媒染方式与媒染剂下,其颜色特征值不同,呈现出多种色调.相对于直接染色织物,媒染过后的桑蚕丝织物的染色性能得以提高,环保媒染剂在提高染色桑蚕丝织物的K/S值方面高于金属媒染剂;回收茜草染色桑蚕丝织物的K/S值高于茜草染色桑蚕丝织物,前者的K/S值最高可达12.08;媒染后,二者的耐摩擦色牢度、耐汗渍和耐皂洗沾色牢度可到达4～5级或5级.     

黄连色素对锦纶织物的染色性及功能性

采用黄连色素对锦纶织物进行染色及功能整理,研究了染色温度、p H及媒染剂对染色性能的影响,测试了染色织物的抗紫外性能及抗菌性能。结果表明,黄连色素染色锦纶的适宜条件为p H=9、温度50℃、单宁酸或硫酸亚铁为媒染剂,染色织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度可达3级。染色锦纶织物显示出较好的紫外线防护性能及抗菌性能。     

银杏叶天然染料对锦氨织物的浸染染色

文中利用超声波辅助法提取银杏叶天然染料,用于锦氨织物浸染染色。研究了预媒法染色条件如染色温度、染色时间、染液pH值、染料浓度对银杏叶染料上染锦氨织物K/S值的影响,测试了染色后织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,并与直接染色工艺、同媒后媒染色工艺对比。结果表明,银杏叶天然染料对锦氨织物采用预媒法和后媒法染色K/S值较大;预媒染色较优的工艺为FeSO_4浓度5%,媒染温度60℃,媒染时间40 min;染色较优工艺染色温度80℃,染色时间50 min,染液pH值4,浴比1∶30。染色后织物的耐摩擦色牢度4～5级,耐皂洗沾色牢度4级。     

五倍子染料在桑蚕丝/羊毛混纺织物上的染色性能

为了提高天然染料在纺织产业中的应用范围,从染色工艺开发及应用的角度研究了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物的染色性能。探讨了染色工艺、 pH值、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间等工艺参数对染色性能的影响。确定了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物染色的最优工艺为:采用后媒染染色工艺,浴比1∶50,pH值5,媒染剂质量浓度4 g/L,染色温度30℃,染色时间30 min,媒染时间30 min。桑蚕丝/羊毛混纺织物采用五倍子染料染色后色牢度较好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均达到4级或以上,且具有较好的紫外线防护性能及抗菌性能,UPF值可达50,金黄色葡萄球菌抑菌率可达92%,大肠杆菌抑菌率可达89%。     

新型天然棕色素在羊毛织物上的染色性能研究

新型天然棕色素是蘑菇产业的一种副产物。本文研究了其在羊毛织物上的染色性能。该色素在水中呈深棕色,最大吸收波长λmax为256 nm。在p H值为3,染色温度95℃,染色时间80 min,不添加任何助剂的情况下,其耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均可达到4~5级,耐日晒色牢度可达3级。新型天然棕色素在纺织行业的应用不仅成本低廉,而且生产过程清洁。     

棉织物的五倍子天然染料低温氧化法染色北大核心

使用高碘酸钠对吸附在棉织物上的五倍子染料进行低温氧化,实现了五倍子对棉织物的有效着色。优化了棉织物对染料的吸附条件和氧化着色工艺条件,并对染色织物的色牢度和抗紫外线性能进行了检测。棉织物吸附染料的优化工艺条件为染料质量分数30%(omf),吸附时间4 h,吸附温度30℃,浴比1∶30;优化的氧化着色工艺条件为高碘酸钠2.5 g/L,氧化时间15 min,氧化温度30℃,pH为5,浴比为1∶30。五倍子染色棉织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到4级以上,耐日晒色牢度为3~4级;UPF>50,T(UVA)及T(UVB)均小于5%,拥有优良的防紫外线性能。     

CVC织物分散/活性长车短流程染色用染料

CVC织物采用分散/活性长车短流程染色时,研究了市售分散染料和活性染料对CVC织物颜色特征值、耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响。结果表明:固色率高的双活性基染料和相对分子质量较小的分散染料对CVC织物具有较好的染色性能,耐干、湿摩擦色牢度分别达到4~5级和3级以上,耐皂洗色牢度达4级以上。