骆马绒与红鹿绒的性能对比

通过扫描电子显微镜照片展示了骆马绒与红鹿绒的表观形态，发现红鹿绒的鳞片较骆马绒的厚而规整；测量卷曲长度和伸直长度计算其卷曲率，骆马绒为19．5％～46．9％，红鹿绒为86．7％～152．9％；采用荧光显微镜测量纤维细度，红鹿绒比骆马绒略粗；采用单纤维强力仪测试纤维的力学性能，结果表明骆马绒和红鹿绒的断裂强力相差不大，在0．87～3．90cN之间，但红鹿绒的断裂功要比骆马绒的大很多。     

莲纤维的热学性能

为了解莲纤维的热学性能,采用热重和差热分析方法测试了莲纤维的热学特征,同时还测试了莲纤维热收缩率和极限氧指数。结果表明：随着温度升高,莲纤维的TG曲线有2个失重阶,在160℃左右开始热分解,主失重温度约为260℃;莲纤维的DSC曲线呈现出双熔融峰,较高熔融峰为324.7℃,较低熔融峰为377.7℃;莲纤维的沸水收缩率和干热空气收缩率分别为0.36%和0.3%,莲纤维的燃烧特征与棉、麻纤维类似,极限氧指数为17%-19%。     

大豆蛋白纤维的热学性能

 采用热重分析TG和DSC分析了大豆蛋白纤维的热学特征 ,得出大豆纤维的玻璃化温度和分解温度。同时采用各种仪器测试并简要分析了大豆蛋白纤维的耐热性、热收缩率以及极限氧指数 ,并与羊毛纤维进行了对比。     

夜光纤维的热学性能研究

夜光纤维是一种经特种纺丝工艺加工而成的新型功能性纤维。通过对夜光纤维和涤纶纤维的热学性能测试,包括热分解阶段测试、热转变温度测试、热处理后的强伸度变化测试、热收缩性测试,分析并研究夜光纤维在受热过程中内部结构和物理性能的变化规律。结果表明,夜光纤维与涤纶纤维的热稳定性相似,玻璃化温度较高,耐热性能较好,热收缩率较大。实验为今后该纤维的合理利用提供了实验基础和理论依据。     

超声波与蛋白酶协同处理对羊驼毛染色的影响

针对羊驼毛鳞片层的致密结构造成染料大分子向纤维内部扩散,其阻力引起上染率低的问题,采用超声波与蛋白酶协同预处理方法,改变预处理工艺的各项技术参数,研究经超声波与蛋白酶协同处理羊驼毛表面鳞片层,促进上染率提高的可行性。结果表明：当预处理液在超声频率为40 kHz,功率为900 W的作用下,蛋白酶用量为3%,预处理温度为50℃,预处理时间为60 min,预处理液的pH值为8.0时,羊驼毛经预处理改性后再染色,与未经预处理的传统染色工艺相比,上染率由75.18%提高到88.83%,固色率由73.29%上升到87.77%,断裂强力与断裂伸长率只是略有降低,符合羊驼毛粗纺生产要求。     

再生竹纤维素纤维热学和拉伸性质的研究

利用DTG和DSC技术对再生竹纤维素纤维的热学性质进行了测试和分析,测试结果显示,再生竹纤维素纤维的DTG和DSC曲线与其他纤维素纤维相似,随着温度升高,纤维因水分蒸发而损失质量,约120℃时达到稳定;230-240℃时,纤维中的油剂开始分解;空气中,再生竹纤维素纤维305.7-330.2℃发生热裂解;氮气中,竹纤维素纤维的热裂解从310.5℃开始,到351.1℃结束。竹纤维素纤维在升温过程中没有出现熔融现象,其湿润状态下的断裂强力和断裂伸长率均较干态为低。     

Lyocell纤维的热学性能研究

本文测试分析了 Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的热收缩率、极限氧指数以及高温对纤维强伸度的影响,同时采用热重分析和动态力学性能温度谱简要分析了Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的热学特征。     

超高分子量聚乙烯纤维的热力学稳定性能

针对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维熔点低、易蠕变等不足,以油田井下作业环境为测试条件,研究了UHMWPE纤维在干热和湿热状态下的力学稳定性能,借助差示扫描量热仪、热重分析仪、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和电子能谱分析仪,表征并分析了UHMWPE纤维的热学性能和微观结构。结果表明:UHMWPE纤维表面在热和处理液的刻蚀作用下产生明显的沟槽;在相同的温度下处理,湿热状态下纤维的力学性能损失比干态下小,尤其在70 ℃下湿热连续处理30 d,纤维强力下降率基本控制在6%以内;对纤维进行干热处理,当温度接近纤维熔点时,随着温度的升高,纤维强力下降明显,140 ℃下干热处理1 h,强力最大下降率达19.87%。     

用于耐温除尘滤料的新型玻璃纤维增强涤纶纤维的力学性能测试分析

研究一种新型的玻璃纤维增强涤纶纤维,可适用于与芳纶纤维等其他耐高温材料混纺针刺加工成非织造过滤材料。文章通过与PPS纤维对比,测试了该纤维的耐温氧化性能,并制备了相同规格的织物与PPS针刺织物进行耐化学腐蚀性能测试与对比。结果表明,新型增强纤维从200℃开始强度损失较明显,纤维手感发硬,收缩较明显;织物经60%H_2SO_4处理后的断裂强力保持率在91.98%,经40%NaOH处理后的强力保持率在91.86%,强力和断裂伸长率分别有所下降,耐化学腐蚀性良好。但基于纤维强度非常高,CV值小,纤维品质较均匀,可尝试少量与芳纶纤维、PPS纤维进行混纺增加强力,再通过后期坯布和成品的热收缩率测试评定。     

壳聚糖纤维的热稳定性和燃烧性能

为了解壳聚糖纤维的热稳定性和燃烧性能,采用热重（TG）法测试了纤维的热学特征,对纤维耐热性能和极限氧指数进行了测试,用红外光谱法分析了受热后纤维结构的变化。结果表明：壳聚糖纤维的TG曲线有三个失重台阶,在270℃左右开始热分解,900℃分解完全,残炭量8.6%;纤维热稳定性好,耐湿热性优于耐干热性,随干热和湿热处理温度和时间的增加,纤维性能呈下降趋势,断裂伸长率下降幅度大于断裂强力;壳聚糖纤维极限氧指数38%,燃烧特征属于难燃纤维。     

羊驼毛纤维的拉伸力学性能研究

选择我国培育的羊驼毛为原料,研究了羊驼毛纤维的一次拉伸断裂性、拉伸弹性及拉伸疲劳性等,并与羊毛的各种性能进行比较.结果表明:在羊驼毛纤维的一次拉伸实验中,干态与湿态下断裂强力、初始模量、断裂功均高于羊毛;在定伸长弹性实验中,随着伸长率不断增大,羊驼毛弹性回复率逐渐减小,定伸长作用时间越长,羊驼毛的塑性变形越大,其弹性回复率越小.     

骆马毛与羊绒、羊驼毛基本性能对比研究

通过对比方法,研究骆马毛与山羊绒、Baby羊驼毛、Suri羊驼毛、Fs羊驼毛在纤维形态结构、细度、单纤维断裂强度、弹性回复性能等方面的差异。结果表明:骆马毛的鳞片高度约为8μm,纤维直径约为12μm,纵面平滑,横截面呈近似椭圆或圆形,细度为13.38μm,单纤维断裂强度为1.651 5 c N/dtex,定伸长和定负荷弹性回复性能与其他动物纤维相差不大,骆马毛纤维的各项指标最接近于山羊绒纤维。为生产骆马毛织品提供了一定的参考。     

山羊猾子皮加工过程中毛纤维干热性能的变化

采用热台显微镜对山羊猾子皮加工过程中,浸水、酶软化、鞣制、加脂对羊毛纤维的耐干热性能包括热收缩率和收缩温度的影响进行了研究。结果表明：浸酸和加脂在一定程度上使毛纤维的最终收缩率降低,而鞣制使毛纤维的最终收缩率增加;加脂剂的种类和数量对毛纤维耐干热性能有较大的影响;酶处理使毛纤维的最终收缩率下降,耐干热收缩性能有所提高。     

高温除尘滤料性能检测及对比分析

针对工业除尘(燃煤电厂除尘为主)常用玻璃纤维、PPS纤维(聚苯硫醚)、丙烯腈共聚体纤维(亚克力)、聚酯纤维(涤纶)等4种材质的环保除尘滤料产品进行了测试分析,主要包括单位面积质量、透气率、断裂强力、断裂伸长率、连续工作温度下强力保持率、热收缩率、酸碱处理后断裂强力保持率、静态除尘效率等技术参数。结果表明:大多数滤料的单位面积质量超过800 g/m^2,最高为1253 g/m^2;滤料的透气率基本为2~5 m^3/(m^2·min);不同滤料的静态除尘效率最低为99.79%,最高达99.95%;酸碱处理后的测试结果表明滤料具有较好的耐酸腐蚀性,瞬时工作温度及连续工作温度24 h的断裂强力保持率满足技术要求且具有稳定的热收缩率。测试结果可为工业用户选择滤料提供依据。     

不同负荷下UHMWPE纤维的热老化性能及其机理研究

为研究热、力复合作用对海洋绳用UHMWPE纤维老化性能的影响,在人工加速热老化的条件下,同时增加负荷为纤维断裂强力0、10％、30％、50％的持续受力因素,探究热、力复合作用对纤维性能的影响.采用单纤维强力仪、差示扫描量热仪、红外光谱仪和扫描电子显微镜对纤维的力学性能、热学性能、纤维结构及表面形貌进行表征与分析.结果表...     

热湿处理对免烫羊毛织物保形性能的影响

为提升热湿处理后免烫羊毛织物的保形性能,分别在不同温度和湿度条件下对免烫羊毛织物进行处理。借助织物折皱弹性测试仪、万能强力仪、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等对处理前后免烫羊毛织物的折皱回复角、断裂强力和微观结构进行测试与表征。结果表明:免烫羊毛织物的折皱回复角随着测试温度和相对湿度的升高而下降,其中经90%相对湿度、100 ℃条件处理的免烫羊毛织物,折皱回复角降低为原样的88.2%;当免烫羊毛织物的处理温度不变时,断裂强力随着相对湿度的增高而逐渐下降;经过较高温度热湿处理的免烫羊毛织物,其表面纤维受到损伤,结晶度基本没有变化。     

中性纤维素酶FE洗绒工艺的应用

研究了羊绒洗涤过程中中性纤维素酶FE的催化作用及性能,通过探讨中性纤维素酶FE用量、温度、时间以及pH 4个因素来优选工艺条件,通过分析处理后羊绒的单纤维断裂强力、白度及失重率优化出高效、环保的酶洗条件:中性纤维素酶FE用量1.5%～2.5%(omf),pH=5.5～6.5,洗绒温度45～55℃,洗绒时间35～45 min;与传统的酸炭化工艺相比,中性纤维素酶FE洗绒工艺处理后单纤维的断裂强力和白度分别提高70.3%和72.4%,失重率下降61.4%。     

超临界CO2处理温度对二醋酸纤维结构与性能的影响

为拓展超临界CO₂技术在二醋酸纤维加工中的应用,采用不同超临界CO₂处理温度对二醋酸纤维进行处理,借助扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、X射线多晶衍射仪、热重分析仪、差示扫描量热仪和万能强力仪探讨了处理前后纤维表面形态、化学结构、聚集态结构、热降解性能、热稳定性和断裂强力的变化。结果表明:不同温度(80、100、120 ℃)条件下,纤维结晶度均有所下降,由处理前的39.41%分别降低至32.43%、31.57%、32.16%;当温度达120 ℃时,二醋酸纤维中部分氢键被破坏,纤维耐热性能、热稳定性有一定下降,但并不显著,纤维的表面形态、化学结构并未发生明显改变,拉伸断裂强力仍保持在3.20 cN左右。     

含吸湿排汗涤纶面料的前处理

对含吸湿排汗涤纶纤维的混纺面料分别进行碱冷轧堆精练和热定形加工处理,测试其性能变化。结果表明,对织物进行碱冷轧堆精练时,较低碱浓度（100～150g/L）可以显著提高其吸湿透湿性;较高碱浓度对吸湿排汗纤维表面形态的损伤明显,吸湿透湿性下降,并使织物的断裂强力及断裂伸长率下降;选择适当的温度和拉伸率对吸湿排汗涤纶面料进行热定形,可以提高其吸湿性、断裂强力及断裂延伸性,但柔软度会变差。     

芳砜纶过滤材料在高温烟气净化中的稳定性分析

芳砜纶(PSA纤维)稳定的分子结构使其具有良好的热稳定性和耐化学性。PSA针刺毡过滤材料在250℃高温环境下的热力学、热收缩稳定性明显好于PMIA、PPS、PI等其他常用芳香族耐高温纤维过滤材料;耐酸、抗氧化性能较好,经85℃、30%硫酸处理2h及经200℃高温处理200h后用质量浓度17%次氯酸钙溶液处理2h的PSA针刺毡总体断裂强力保持率在90%以上;更适宜应用在酸性工况环境下,在一定高温条件及低浓度酸性条件下,PSA纤维及针刺毡过滤材料的断裂强力还会有所提升。PSA纤维独特的耐温耐化学特性,使其在250℃高温过滤领域具有一定优势,在工业炉窑袋式除尘领域应用前景良好。