提高面粉质量稳定性的技术措施

1)磨前准备严把原粮质量关,将符合产品标准的小麦送入制粉系统,具体采用以下三点稳定。①稳定小麦清理效果。制定并控制小麦清理流量,加强清理设备的操作维护,确保清理效果的稳定。②稳定小麦着水水分混合均匀效果。现代一些中小型制粉厂,存在着水采用粗糙的方式:水龙头绞     

21世纪小麦制粉技术创新点的探讨

近20年来,我国小麦制粉技术得到了飞速的发展.随着市场需求对面粉产品结构的变化,以及环保要求的限制,小麦制粉工艺和设备发生了根本性的变化,特别是小麦制粉部分清粉机和心磨系统光辊的采用,以及小麦清理部分采用干法清理,在面粉厂的工艺流程设计和设备选用方面,与原有的制粉工艺和设备根本不同.20年来制粉设备的研制和生产,经过了两次更新换代.小麦制粉技术有了很大的提高,面粉厂的技术经济指标接近或部分达到国外面粉厂的先进指标,为我国小麦制粉技术进一步的发展和提高奠定了良好的基础.但是,从总体上看,与发达国家比,在技术创新力度方面还存在较大的差距.     

我国小麦制粉技术的发展

改革开放以来,我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术,大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展,形成具有中国特色的小麦制粉技术.分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化,系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点.     

温度湿度对制粉效果的影响

<正>制粉车间从麦间清理到研磨制粉众多工序中,我们平时更多的是注重设备性能是否处于最佳运行状态和制粉工艺是否需要进一步优化上,很少注重生产车间的温度和湿度对制粉效果的影响,其实车间内温度和湿度对制粉效果都有很大程度的影响。1温度对面粉生产工序的影响面粉生产时温度直接影响小麦清理工段的小麦调质效果、润麦时间和小麦制粉工段的研磨、筛理的效果。1)温度对小麦着水调质效果的影响小麦调质处理主要作用是让小麦吸水后,经过     

清理和制粉工艺对去除污染小麦中DON效果及其小麦粉品质的影响

通过检测小麦清理工艺中各步骤的小麦和6种污染程度不同的小麦实验制粉后各粉路的DON含量,研究清理和制粉对小麦中DON的去除效果;通过检测污染前后小麦籽粒及其小麦粉的品质指标的变化,研究赤霉病对小麦及小麦粉食用和加工品质的影响。结果表明:清理和制粉均对DON有很好的去除效果,赤霉病感染小麦的加工和食用品质均下降,并随着污染程度的加深,品质越来越差。经过清理后,小麦中的DON含量由初始的1.56mg/kg下降到1.18mg/kg,DON去除率达24.36%,其中擦皮除菌机和色选机的清理效果最佳。6种污染程度不同的小麦实验制粉后,DON均有不同程度的去除,最高可达46.96%,轻度污染的小麦制粉后可达到国家产品安全标准要求。小麦中DON主要集中在小麦皮层部分,从外到内依次降低,小麦中心胚乳的DON含量最低;赤霉病对小麦及小麦粉的品质有较大影响,使小麦籽粒内部结构疏松,小麦粉烘焙品质和流变学特性也逐渐下降。     

麦间清理对制粉指标的影响

小麦清理是制粉工艺一项重要组成部分,如何清理小麦中各种杂质,使其符合加工要求,是关系到产量、质量、出品率提高的关键性技术问题.如果能正确运用好"风、筛、打、润"等各种设备,清除小麦中的杂质,确保面粉指标的问题是不难解决的.     

制粉工艺中影响面粉白度的各种因素的研究

通过试验和技术测定,提出小麦质量、清理效果、水份调节和设备操作是制粉工艺中影响面粉白度的最主要的因素.每个面粉厂只有根据自己的具体情况妥善地处理以上问题,才能达到稳定质量,提高经济效益的最终目的.     

谈如何清理小麦中的荞子

目前,随着人们物质生活水平的提高,精粉越来越受到广大群众的青睐。而精制物的生产与制粉工艺中的头道工序,即小麦清理效果有密切关系。小麦中的荞子则是清理工作中的一大难题,宜昌市米面厂是个生产夷陵粉(地方命名的一种精制粉)、上白粉联产的等级粉厂,小麦清     

浅析面粉生产中的小麦清理与环境保护

小麦清理是面粉生产的重要环节,清理效果的好坏直接影响到面粉出率,特别是优质小麦粉的出率和小麦粉的品质。只有制定合理的工艺流程,才能充分发挥设备的除杂效果,从而为小麦制粉稳产、优质、低消耗创造条件。在小麦清理过程中,必须注意环境保护、控制粉尘排放、减少噪声污染以及做好下脚物料的收集,减少对生态环境的危害。     

小麦清理设备技术现状及发展方向

清理是制粉的前提和基础,对面粉的质量有重要影响,改革开放以来,通过引进与消化吸收,清理设备的技术水平得到了快速提高,展望未来,面对面粉生产无菌化的要求,加强小麦表皮清理的设备技术将得到进一步发展。简要介绍小麦清理设备概况,重点提出小麦清理设备的发展方向。     

小麦脱皮工艺的研究

在脱皮清理工艺中,脱皮机设置在润麦之后,对工艺效果有显著的提高,采用多次着水润麦,能有效地改善小麦的结构力学特征,有利于小麦制粉的剥刮和研磨。     

我国小麦制粉技术的发展

改革开放以来，我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术，大胆采用新技术、新工艺、促进小麦制粉产业的发展，形成具有中国特色的小麦制粉技术。分析小麦清理工艺、制粉工艺、配粉工艺、以及小麦粉生产在自动控制、节能降耗、新设备新工艺等环节的变化，系统阐述我国小麦制粉技术发展的新特点。     

短粉路心磨采用光辊加工等级粉工艺效果

富锦制粉厂的生产设备是采用九十年代消化吸收的最新设备，麦间工艺流程采用了3筛2打2去石1精选的麦路；制粉工艺流程采用了5皮7心2渣的新粉路。1小麦清理清理是制粉生产的重要环节，在清理工序，重点解决以下问题：1．1着重解决小麦着水。我们除使用小麦着水控制仪，保证加水的准确性外；入磨前还采用喷雾着水机，提高面粉的质量。1．2强化吸风分离，以风带筛。重点清除杂质性小麦。1．3采用“两清两热”新工艺，冬天经过二次升温，对小麦进行了调质软化，保证了入磨麦的质量。2小麦制粉Xi艺对制粉采用的工艺流程粉路，它与传统的工艺流程…     

浅谈分层碾磨制粉新工艺中的小麦清理

小麦清理是制粉工艺中的重要技术条件，它具有左右面粉质量的重要作用本文主要介绍“小麦分层碾磨系统”制粉新工艺中的小麦清理工艺、着水、碾剥、通风除尘等工序中的主要技术参数及措施。以便更好的推广和应用“分层碾磨制粉”新工艺这项科研成果。笔者就近几年来的应用实践班门弄斧，奉献给读者。     

小麦加工技术的几个问题

1小麦预处理 1）强化清理 目前大多数面粉厂都力求提高产量。以降低成本。清理流量的增加，势必会造成清理效果的下降。有些面粉厂，清理工艺简单，但通过采取一些强化措施，取得了很好的效果。“良好的清理即制粉工作的一半”，这是老一代制粉工作者毕生经验的总结。遗憾的是，现今许多从事小麦加工的技术人员对此还理解不深、做得不够。下面的几个实例，可以说明强化清理在小麦清理中的应用：①强化筛理。某100t／d面粉厂，使用3台150-150高效振动筛，筛面使用10W的筛孔。     

从小麦制粉过程中探究提高小麦粉品质的途径

小麦制粉过程中,原粮的多样性,设备的不稳定性,操作的随意性,气候的多变性等不确定因素的共同存在,给稳定小麦粉品质和白度带来巨大困难。着重从原粮品质、清理效果、小麦调质、制粉工艺、技术特性的配备、操作与管理等方面进行了全面的分析,探索性地提出了小麦制粉过程中稳定小麦粉品质与白度的途径。     

谈小麦加工过程中的水分调节

正在小麦粉加工过程中,调节小麦的水分对于改善制粉工艺、保证小麦粉的食用品质具有重要的意义。通常,小麦水分的调节是在已经过初步清理的小麦中加入一定量的水,并使水分尽可能均匀地分布在小麦颗粒的表面,经过一定时间的静置、浸润之后,水分渗透到内部,使麦粒内部水分重新分配、调整,从而改善小麦制粉性能的过程。具体包括加水(着水)、水分分散、静置(润麦)三个环节。实践证明,小麦水分调节是获得最佳制粉效果的重要过程,洁     

FZSQ系列高效强力着水机

无锡科洋自动化研究所在消化吸收国外产品技术的基础上，研制开发了小麦制粉专用的FZSQ系列高效强力着水机。该机是面粉厂小麦清理流程中对小麦进行水分调节的主要设备。使着水后麦粒水分均匀，增加麸皮韧性，降低胚乳强度，提高研磨和筛理效果，提高粉质、粉色及出粉率。     

面粉处理及其散装运输

面粉处理及其散装运输周承惠改革开放以来，为适应四化建设发展和人民生活水平提高需要，我国已陆续引进了１５０多套国外制粉设备，国内外小麦制粉技术交流日益增多，国内外小麦制粉技术水平差距日益缩小。传统的制粉车间一般只有清理和制粉两个工段，现代化的面粉厂则增...     

小型面粉厂采用分层碾磨制粉新工艺实例

1 概况我厂富养粉制粉车间,是引用商业部科学研究院设计的“小麦分层碾磨制粉新工艺”进行技术改造的新建项口。新工艺分为小麦清理、碾皮和制粉三部分。碾皮又分为头道湿态碾麦脱