透气式球形活性炭化学防护服复合面料的制备及其性能

为制备兼具优良的防护性能和生理舒适性能的透气式化学防护服面料,在结构优化设计的基础上,采用4种不同球形活性炭(SAC)作为核心吸附材料,通过点黏复合技术开发出系列SAC复合织物作为化学防护服的中间吸附层材料,并借助扫描电子显微镜、比表面积及孔隙分析仪等对其结构和性能进行研究。结果表明:开发的SAC化学防护服复合面料通过防油-吸附机制实现防毒;综合成本、透气性、黏结牢度、防毒性能等指标,采用国产沥青基SAC做吸附剂制备的透气式化学防护服复合面料性能最佳,相应吸附层材料的面密度为386.6 g/m²,透气率达到 1 086.57 mm/s,球炭与复合材料基布的黏结牢固,洗脱率仅为0.87%,吸附容量保留率达到90.3%,该复合面料的“液-气”防毒时间大于48 h,“气-气”防毒时间为230 min。     

高吸湿智能调温医用防护面料的制备及性能

为了改善医用防护面料的热湿舒适性,采用高吸水纤维、涤纶和相变微胶囊整理剂,通过针刺非织造、浸轧及面料复合工艺,制备了以高吸湿智能调温功能非织造布为内层、市售医用防护服面料为外层的高吸湿智能调温医用防护面料。当高吸水纤维/涤纶为60/40,整理液中相变微胶囊整理剂：蒸馏水(质量比)为1∶5,整理液轧余率100%时,复合面料的透湿量为16 751 g/m²·d,蒸馏水、酸性汗液和碱性汗液的吸液率分别为47.8 g/g、43.5 g/g、44.2 g/g,高于市售医用防护服面料对应的2 659 g/(m²·d)、0.7 g/g、0.8 g/g和0.8 g/g,防护性能可满足GB 19082—2009《医用一次性防护服技术要求》,且具有较好的调温性能。     

纳米电纺TPU膜复合面料制备及性能

以亲水性聚氨酯为基材,采用无针静电纺丝技术制备微孔纳米纤维膜材,再通过热熔胶网膜黏合制备防水透湿膜复合面料.借助SEM形貌特征分析确定TPU纳米纤维膜制备工艺条件为:TPU质量分数10％、纺丝电压15 kV、纺丝距离18 cm、储液槽移动速度50 mm/s、接收基布移动速度5 mm/min.试验结果显示,TPU纳米纤维...     

非对称润湿性复合墙布面料的制备及其性能

为提高拒水拒油复合墙布底层面料与面层面料的剥离强度及降低生产成本,采用喷涂技术将三防助剂施加于涤纶起绒面料表面,使面料两面具备非对称润湿性,探讨制备工艺参数对涤纶面料拒水拒油性及基布剥离牢度的影响,并分析非对称润湿性涤纶起绒面料作为复合墙布面料应用的优势.结果表明:当三防助剂质量分数8％,喷浆量70 g/m2,焙烘温度...     

芳砜纶性能及针织防护面料产业化

芳砜纶纤维是一种有机耐高温纤维,其耐热性、高温尺寸稳定性、阻燃性和染色性则明显优于Nomex纤维。介绍了芳砜纶纤维的特点,分析了芳砜纶针织防护面料的应用范围,包括消防服、工作服、高温过滤材料、电绝缘材料等方面,并阐述了芳砜纶产品实现产业化的措施,旨为更好地推动芳砜纶产品的发展,满足我国对高性能纤维的需求。     

石墨烯气凝胶复合防火面料防护性能的影响因素

为进一步提高热防护服的综合性能,满足增加防护性和降低热应激的需求,构建了石墨烯气凝胶复合面料系统。通过不同的评价指标,在低辐射热环境下探讨了制备过程中氧化石墨烯水溶液的质量分数、石墨烯气凝胶的厚度、石墨烯气凝胶中是否添加碳纤维3个因素对复合面料系统热防护效果的影响。实验结果表明,与对照组相比,加入石墨烯气凝胶的复合面料系统有较好的热防护性能,可将人体产生热损伤的时间延长165%~318%,将产生二级烧伤时间延长87%~225%,将面料系统最大温差降低35.6%~63.9%;温升12 ℃的时间、温升24 ℃的时间和面料系统最大温差3个影响因素之间存在交互作用,而指标面料系统到达最高温度的时间在3个因素之间不存在交互作用,碳纤维因素主效应显著。     

面料颜色对电弧防护面料性能的影响

先利用无载体染色法及低温着色法对纤维进行染色,然后采用相同的纺、织工艺制备规格相同、颜色不同的4种芳纶1414/芳纶1313/阻燃黏胶纤维混纺电弧防护面料。利用织物强力测试仪、阻燃性能测试仪、电弧防护性能测试系统,并结合单因素方差分析法,系统分析面料颜色对该电弧防护面料力学性能、阻燃性能和电弧防护性能的影响规律。结果表明:面料颜色对力学性能和阻燃性能没有显著影响,对电弧防护性能具有显著影响,其中藏青电弧防护面料的电弧防护性能最好。     

PTFE膜/经编织物复合医用防护面料开发及性能研究

以经编涤纶织物为承力骨架和面层,PTFE膜为防护层,探讨了PTFE膜与经编涤纶面料的复合工艺和复合后面料的主要性能指标,结果表明复合织物的耐洗涤性可达20次以上,各项性能指标优于GB 19082的规定,可用于重复使用的医用防护面料,具有较好的应用前景。     

食品包装用高阻隔抗菌薄膜的制备及性能分析

<正>高阻隔抗菌包装技术是指在食品包装过程中,通过使用抗菌剂和高阻隔性材料,将食品包装控制在高阻隔和无菌条件下,不仅能有效抑制微生物和水分的入侵,而且利用抗菌剂能对内部微生物的生长繁殖起到抑制或灭活的作用,从而有效延长食品的保质期,提高安全性,同时减少食品防腐剂的添加,保障消费者的健康安全。为满足客户在相关方面的需求,我公司研发了一款食品包装用高阻隔抗菌薄膜,并且已经成功应用于食品包装袋。从客户实际应用的     

热熔复合面料生产技术及性能

通过热熔工艺技术将高透湿PU膜嵌入春亚纺与摇粒绒面料之间,使其形成复合的三层面料,集防风、防水透湿、抗皱、耐磨、手感柔软、高强度等优良性能于一体。     

化学涂层核生化防护帐篷材料制备及性能研究

通过涂层技术制备了聚苯硫醚-聚四氟乙烯乳液-碳化硅(PPS-PTFE-SiC)涂层核生化防护帐篷材料。采用化学渗透测试仪、离子分析仪、毛细流孔径仪、静态接触角测量仪、透气性测试仪和万能强力机等仪器对试样的耐化学渗透、耐生化毒剂和机械强力等性能进行了表征和测试。结果表明,涂层中PPS粒子和PTFE粒子的加入可以提高试样的耐化学腐蚀性能,试样对生化毒剂的可防御范围广,可对蛋白质、酶等PU涂层无法防御的毒剂小分子进行有效防护。PPS-PTFE-SiC涂层核生化防护帐篷试样能够满足核生化防护帐篷材料的要求,其防护性能优于市场上大部分同类产品。     

热敏性聚氨酯防水透湿薄膜的制备及复合户外面料性能探讨

介绍了热敏性防水透湿薄膜干湿两种制备方法及机理,比较了两种薄膜及传统微孔型薄膜的防水透湿性能,并研究了温度对两种薄膜及传统微孔型薄膜防水透湿性能的影响。     

超轻抗撕裂面料的制备及性能评估

本文采用\"浸轧-涂层\"方法制备一种超轻、防水、抗撕裂、防滑移帐篷、箱包等面料.浸轧采用氟系防水剂与聚醚嵌段氨基硅油共浴处理,面料在获得较好的拒水性能同时撕破强力大幅度提升;涂层采用聚氨酯与聚有机硅氧烷复配;面料经浸轧涂层整理后具有防水、抗撕裂、防滑移性能.本文重点探讨浸轧共浴液中聚醚嵌段氨基硅油SRS、氟系防水剂FS-...     

吸波涂层复合面料的制备及其吸波性能

利用单层吸波体传输线理论结合计算机辅助设计选配合适的吸波粉体,以铜镍镀层织物和金属纱线混纺织物为基布,以聚氨酯为基体,制备1.5mm涂层厚度的柔性纺织涂层复合面料。对吸波粉体的电磁特性进行了测试和分析,考察分析了2.6GHz-18GHz范围内吸波粉体与基体的不同混比及基布对反射损耗的影响及其机理。结果表明在一定范围内吸波粉体体积百分数的增加,吸波效能提升,频段拓宽,反射损耗曲线的峰值向低频移动。以金属纱线混纺织物为基布的涂层面料的吸波效果优于铜镍镀层织物为基布的涂层面料。     

消防员灭火防护服用复合面料的开发

在开发新型阻燃隔热、防水透气复合材料的基础上,研制开发了第三代消防员灭火防护服用复合面料,经国家消防装备质量监督检验中心检测,各项指标符合GA10-2002《消防员灭火防护服》标准,部分指标超过国际先进水平。     

采用干法无溶剂复合工艺制备高阻隔高性能复合材料

阐述了一种高阻隔高性能复合材料及其制备方法。该复合材料为适用于航空、航天领域的新型复合材料——以聚氟乙烯膜、溶剂型热固性聚氨酯胶粘剂、高分子镀铝膜、无溶剂湿固化型聚氨酯热熔胶粘剂和芳纶织物为原料,依次复合构成的层叠体。对该复合材料透氦率、经纬向拉伸断裂强力、撕裂强力、耐挠性等性能进行试验研究,结果表明:该复合材料可以在较轻质量的情况下,保证较低的气体渗透率和良好的力学性能及抗疲劳性,能够适应航空、航天领域对高阻隔性材料的应用需求。     

阻燃隔热防护面料的泡沫整理制备

开发成本低廉的阻燃隔热面料,替代价格昂贵的高性能纤维面料,对于家庭用消防装具的普及和降低消防服装成本有着积极意义。文中在对无机纳米颗粒材料进行表面结构调控和对玻璃纤维进行表面处理的基础上,由泡沫整理实现玻璃纤维织物上黏弹性材料的薄层涂敷,通过对氢氧化铝和玻纤织物的表面处理,在玻纤织物表面应用足量隔热材料时,保证氢氧化铝与有机聚合物材料在玻纤织物表面的耐摩擦牢度和面料的阻燃性能及热防护性能达到要求。结果表明,制备得到的阻燃隔热防护面料,燃烧后碳长2.0 mm,阴燃及续燃时间为0,且没有溶滴产生;面料热防护性能为35.80 J/cm2·s,达到芳纶的热防护水平;面料功能层的干摩为4级,湿摩为3级。     

针刺复合羊毛面料的设计及其性能

为开发新型复合针刺羊毛面料,选用涤纶基布和羊毛为原料,利用现代无纺针刺机针刺复合面料,探究羊毛与涤纶基布以不同排列方式针刺后的效果对比,制作不同主题风格的创新面料;设计制作了不同羊毛含量、羊毛与面料不同排列组合的试样;通过测试试样的拉伸断裂强力、撕破强力、顶破强力来分析针刺面料的性能,以及影响这些性能变化的原因,探究其应用价值。结果表明:经过针刺复合后面料的力学性能比涤纶基布降低,但随着羊毛含量的增加,其力学性能提高,伸长率降低;针刺复合后面料纵向力学性能优于横向;羊毛平铺在双层涤纶布上针刺后复合面料的力学性能优于夹在双层涤纶布中间,且其针刺后的手感、图案表现效果最佳。     

轻质高弹EVA复合发泡材料的制备及其性能研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为主基体,1,4-双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB)和三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)为交联体系,三元乙丙橡胶(EPDM)和苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为弹性体改性剂,采用一次模压法制备了发泡EVA复合材料。研究了不同BIPB含量和弹性体改性剂种类对复合发泡材料交联行为、形貌结构、硬度、密度、回弹性、压缩永久变形的影响。结果表明,在一定范围内随着交联剂用量的增加,复合发泡材料最佳交联时间缩短,硬度和密度增大,回弹性先增大后降低,压缩永久变形变小;其中较优复合材料的密度为0.14 g/cm³,C型硬度为42,回弹性为62.5%,微观泡孔形貌特征为闭孔结构,平均孔径大小约130μm; EPDM和SEBS对回弹性的改善程度相近。     

新型轻质透气保暖复合材料的制备及性能

为克服传统保暖服装臃肿、厚重的缺点,以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体材料,通过开发的炼制工艺,将气凝胶与乙烯-醋酸乙烯共聚物混合一体后制成轻质透气保暖的复合片材.气凝胶的添加可以显著提高复合片材的保暖性能,用量为5％～20％时,复合片材可以达到不同的保暖效果.复合片材的厚度对保暖性能影响较大,随着厚度增加,复合片材的克罗值...