莱赛尔织物布面风格的影响因素及改善措施

探讨莱赛尔服装织物布面风格的影响因素和优化解决措施。根据莱赛尔原料特性,剖析了纱线毛羽、纱线断头率、纱线短粗节、纱线捻接等4个因素对布面风格的影响,并提出了解决对策。指出:通过纺纱形式、配棉、原料比电阻、钢领、钢丝圈、络筒工艺等措施的优化,莱赛尔织物布面毛羽的问题得到解决;通过细纱接头操作法创新,偏低控制细纱车速,做好筒纱运输和包装工作,因断头造成的布面问题得到改善;通过加水、抗静电剂改善梳棉适纺性,降低了莱赛尔织物布面短粗等纱疵数;通过优化捻接器及捻接参数,布面捻接显现率有效减少。认为:科学合理调整全流程工艺可以满足用户对莱赛尔织物布面风格的要求。     

提高牛仔用纱质量的几项技术措施

探讨提高牛仔用纱质量的技术管理措施。总结了企业在配棉,降低条干,处理包芯纱断丝、色纬品种异纤、布面长粗经和长细经问题等管理上的经验,通过对重点品种的关键质量问题及时组织攻关,牛仔用纱的生产效率和产品质量有了很大提高。认为:纱线质量的提高保证了织物质量和外观风格,并有助于产品单位成本的降低。     

提高牛仔用纱强力及布面质量的技术措施

总结改善牛仔用纱强力的技术措施。针对不同纱线品种,围绕提高成纱强力、减少强力弱环、降低整经百根万米断头等,采取了一系列技术措施;分别讨论了捻接强力低、纱线整体强力低、百万米切疵高、硬物损伤纱线等因素对牛仔布面风格的影响。最终使各产品的整经百根万米断头数达到了用户要求。认为:减少牛仔纱整经断头有助于保证其织物风格。     

牛仔纱的技术创新与质量提升

文章介绍了近几年我国牛仔布用纱的技术创新,包括弹力包芯纱及竹节纱的技术创新、彩点纱及麻灰纱在牛仔织物上应用、牛仔纱采用紧密纺技术、纯棉牛仔纱创新采用精梳工艺、创新开发多纤组合牛仔纱等。分析了牛仔纱质量控制措施要点,指出了提高纱线的强力措施、改善纱线条干均匀度的措施、纱线的重量不匀率与重量偏差的控制措施和控制好纱线络筒接头的措施。     

牛仔织物用纱质量控制要点

探讨牛仔织物用纱的质量要求和工艺优化要点。从原料选配、纺纱方式优选、捻度合理配置、温湿度控制等方面分析了提高纱线强力的影响因素和工艺优化措施;从纺专器材的合理选用、工艺参数优化方面论述了改善纱线条干的方法。加强车间科学管理和络筒结头质量的控制,纱线质量达到了中高档牛仔织物的用纱要求。认为:赛络集聚纺是中高档牛仔织物用纱的合理选择。     

影响竹节牛仔织物布面风格的几个因素

探讨竹节牛仔织物布面风格的影响因素和解决措施。根据竹节纱设计的内容及注意事项,分别讨论了竹节参数设计、竹节纱断头率、纬向竹节规律性条干、织物伸长率和经纬密差异等因素对竹节牛仔织物布面风格的影响。指出:在竹节循环中,范围较大、跨度较大,且有较大的节距存在时,应该适当缩短大节距的长度,以避免出现节距与节距聚集的情况;通过增加基纱号数,保证竹节个数和节粗不变,可以降低竹节纱断头率;在做纬向竹节纱时,从试样到批量生产尽量使用同一机型细纱机和竹节纱装置;在竹节规格一致的情况下,竹节风格变化与织布伸长率和经纬密有关。认为:科学合理的调整竹节纱工艺可以满足用户对竹节牛仔织物布面风格的要求。     

赛络集聚纺纱布面“虫仔”改善措施

赛络集聚纱是一种优秀的纺织材料,但在生产中容易出现“虫仔”等问题,文章重点对赛络集聚纺纱针织布面“虫仔”多的质量问题进行分析并提出相应的解决措施。文章结合生产实践,对赛络集聚纺纱制成的针织布面“虫仔”问题进行分析,指出该种纱线本身短小、粗细节多、纱身结构紧密、粗细节直径和吸色对比明显,这些都是造成“虫仔”问题的主要原因。文章认为,在纺纱生产实践中,可通过降低粗纱定量等措施,改善纱线的条干均匀度,减少短小粗节,同时适当降低纱线捻度以改变纱线结构,这对减少布面“虫仔”、提高布面质量具有较好的效果。     

降低纱线毛羽的研讨

毛羽数是高速无梭织机中影响织造的重要参数。过多的毛羽会影响正常上浆,织造过程因相邻毛羽粘贴缠绞,开口不清造成断头,在织物中形成三跳、吊经、纬档等织疵,影响织造效率。纱线毛羽的多少还影响产品的手感风格,布面光洁及质量。因此,毛羽与织物外观光洁、清晰、滑爽密切相关,特别是对外观要求较高的织物影响更加明显。     

机织物纱线滑移规律及影响因素分析

探讨机织物纱线滑移规律及影响因素。通过分析纱线滑移的形成原因,从织物组织设计、织物结构、微观受力等方面总结了纱线滑移的规律,进而从组织设计、织造参变数、织造方式三个方面分析了影响纱线滑移的主要因素,总结出解决纱线滑移问题的途径和方法。认为:通过在以上三个方面采取措施,可以有效解决纱线滑移问题,改善布面风格;同时也可利用纱线滑移规律实现特殊的织物风格。     

机织工序中纱线毛羽的再生与控制

服装面料质量受原料、纱线、印染等各环节的影响,其中纱线影响较大。文章从纱线毛羽对机织物布面效果及对印染质量的影响出发,分析了在机织各工序中纱线毛羽产生的原因,提出了控制并减少纱线毛羽的有效措施,以期提高织造效率,提高服装面料质量,为企业创造更高的经济效益。     

织造过程中测量纱线张力的分析系统

织机高速运转和很高的纱线加速度与大量的疵点的产生有关。其后果常常是:停车和较差的织物质量。停车大多由断头或断纬引起。这些断头常在纱线弱段上受到过度的纱线张力时发生。为解决这一问题,发展了称为“Master”的测量仪器。它通过两个联接到一台计算机的测     

纬编针织物纬斜的原因及其解决措施

针对纬编针织物织造出现的纬斜问题,从织物设计、编织过程及染整加工三方面分析了针织物纬斜产生的原因;提出了采用S捻和Z捻纱交替配置方式可在一定程度上消除织物纬斜,对纱线进行汽蒸定捻后编织可减少因纱线捻度不稳定而造成的布面纹路歪斜,以及后整理对织物丝光可减小纬斜等解决措施。     

提高高支强捻罗纹坯布外观质量的方法

1前言 当前,超细旦、高精支织物面料服装在市场上十分畅销,但用通常方法生产高支强捻织物容易出现纱线扭结(馈鼻)、破洞、布面不均等影响织物外观质量的诸多问题,也给成品制作造成困难.通过实践我们总结了两种解决类似问题的方法:一是用络纱机或特定机器解捻,使捻度降低,减少了纱线扭结,其缺点是捻度的降低影响了布面的强捻效果;二是用退纱装置退纱,这样既未改变捻度,也没改变单纱强力,起到了避免和减少纱线扭结和破洞的作用,非常可取.     

双分梳转杯纺花色牛仔纱设计及产品开发

为了解决传统牛仔纱颜色单调、织物风格单一,且存在染色污染的问题,从牛仔纱线花色设计出发,详述选用黑白粘胶纤维、通过改变不同颜色纤维组分比例,在双分梳转杯纺单头试验机上纺制5种双节花色变化牛仔纱的方案设计;选取颜色风格为灰黑的牛仔纱,以分梳辊转速、转杯转速及成纱捻度3因素设计正交试验,对比不同试验水平所纺的纱线性能,优选出最佳纺纱工艺组合及其织物织造工艺。指出：在分梳辊转速为7.5 kr/min、转杯转速为50 kr/min、纱线捻度为65捻/(10 cm)的条件下,纺制的牛仔纱质量较好,织物具有明显的灰黑牛仔风格;采用双分梳转杯纺技术、改变原料组分及交替比例的纺纱模式,能直接进行牛仔纱色彩设计,生产方便高效且过程环保;增加有色原料组分变化比例及变化次数,可纺制出多节渐变的花色牛仔纱。     

喷气织机生产特细号高密织物的生产实践

为了生产出客户满意的5.8tex×2斜纹布,本文通过选择纱线,配置合理工艺,解决了特细号高密织物中毛羽贴伏,增加被覆等诸多上浆问题后,提高了织机效率和布面质量。     

毛羽的成因分析及几项改进措施

随着喷气织机的广泛应用，后部工序对纱线品质的要求也更为严格。细纱毛羽是影响纱线品质的重要因素，过多的毛羽不仅会影响准备工序的上浆效果并在织造过程中造成开口不清、断头增加，织机效率下降等结果，同时过多的毛羽还会使布面产生毛茸、影响织物的风格。并在染色时出现色差等问题。为此做好降低纱线毛羽的工作十分必要。     

细纱工序降低精梳涤棉纱毛羽的途径

纱线毛羽直接影响布面的外观质量和织物风格，涤棉织物尤为突出。减少毛羽巴成为提高涤棉纱质量的关键之一。本文结合生产精梳涤棉纱的实践，就细纱工序影响纱线毛羽的因素进行了试验和分析，提出了减少精梳涤棉纱毛羽的措施。     

棉双氨纶包芯纱牛仔织物的生产

总结棉双氨纶包芯纱牛仔织物的生产要点。采用赛络纺C 29.1tex(Pu 44.4dtex+Pu 77.7dtex)作为纬纱,以提高牛仔织物的弹力舒适度;细纱工序重点保证对两根氨纶丝的包覆;络筒前对纬纱进行蒸纱处理,以稳定纱线弹力;浆染工序重点控制好染液,以保证纱线染色的质量;织造工序增加边纱根数;后整理降低烧毛温度和车速,避免氨纶丝受损。通过采取一系列技术措施,最终使织物顺利生产,织物质量指标均达到了标准要求。认为:采用棉双氨纶包芯纱能够有效提高牛仔织物的弹性伸长与弹性回复率,保证织物优良的穿着舒适性。     

纱线捻度不匀的影响因素分析

纱线捻度不匀是影响纱线质量的一项重要指标,会影响纱线和织物的内在及外观质量,增加各工序断头率,使织机的经纬纱断头增多,导致纱疵增加,降低生产效率。文章分析了导致纱线捻度不匀的影响因素,包括锭子、锭带、锭带盘、钢领和钢丝圈等,探讨了降低纱线捻度不匀的有效措施,以期达到提高产品质量和生产效率的目的。     

减少纱线毛羽的几项工艺措施

纱线毛羽不仅影响织物的质量和性能 ,而且影响纺织加工的顺利进行。近年来随着无梭织机的增多及细号高密织物的发展 ,对纱线毛羽的要求就更加严格。毛羽是继纱疵后影响纱线质量又一重要因素 ,布面毛羽也成为棉布质量考核的重要参考指标之一。我公司于 1 995年引进一条喷气织机生产线 ,生产ＣＪ 1 4.5/ 1 4.5472 / 4331 70防羽布 ,刚投产时效率只有 2 0 %左右 ,布面外观也过不了关。经分析 ,认为细纱毛羽多是主要原因之一 ,如何降低纱线毛羽 ,我们从以下几方面进行了探索。1　合理调整前纺工艺 ,提高纤维的平行伸直度对前纺各工序除要求半制…