爆炸气体或蒸气混合物的类别判定

石油化工企业的生产装置在生产过程中会产生大量爆炸危险气体,需要选择合理的防爆电气及其他设备以保证工艺的装置安全生产。根据现行国内、外标准规范的要求,结合工程示例,研究分析了可燃性爆炸危险介质混合物的分类方法,给出对于含有氢气的爆炸危险气体的计算公式,并得出不是含有氢气的可燃性爆炸危险介质混合物都应为ⅡC的分类。     

石油化工仪表系统防爆典型案例探讨

防爆仪表设备在石油化工安全生产中扮演着重要角色，由于实际应用中，对标准、规范理解不透彻或未严格落实标准、规范要求，出现选型设计不正确、安装不恰当和维护不到位，都会影响防爆仪表的使用。结合某大型炼化企业仪表系统防爆典型案例，从防爆仪表设备选型设计、安装、使用等方面对仪表设备防爆进行典型案例分析，对石油化工仪表系统防爆管理有一定借鉴意义。     

油库防爆电气设备的选型

介绍了石油库爆炸危险区域的划分、爆炸性混合物的分级分组、防爆电气设备的种类和特点。阐述了在爆炸危险环境中电气设备选择的原则：防爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应；选择合适的防爆类型；适应于环境条件和注重经济效益。     

自动化仪表及选型(《石油化工自控设计手册》选登)

目录第一章绪论 (一)仪表系统的选择 (二)单元组合仪表的选择一、气动单元组合仪表选用原则二,电动单元组合仪表选用原则 (三)信号及自动保护(联锁) (四)电气设备的防火与防爆一、爆炸和火灾危险场所的等级二、爆炸性混合物分级、分组三、防爆电气设备的类型及标志四、电气设备选型 (五)调节系统 (六)刻度范围和记录纸的选用     

爆炸危险区划分和仪表防爆设计

石油化工装置爆炸危险区划分和防爆设计是设计中的一项基础性工作,由于尚没有针对仪表防爆的标准规范,导致以往概念上存在一定的空白和误区。通过对国内外防爆标准规范的学习,系统分析了爆炸危险区和防爆仪表的概念,并举例说明应用,以求正确指导仪表防爆设计。     

本质安全防爆的简介

一、电动单元组合仪表的防爆问题电动仪表与气动仪表相比,在信号传送距离,响应速度和配用电了计算机等方面,电动仪表显示出一系列的优点电。但是这种仪表的防爆基本上是采用隔离防爆(或称耐压防爆)结构,这就使其在存在有爆炸性空气混合物的场合的应用受到很大的限制。在电动单元组合仪表的发展过程中,为了克服上述缺点,开始对本质安全防爆问题进行深入的研究,本质安全防爆型电动仪表的优点是: 1.仪表或仪表的一部分电气回路,可以设置在高度危险的场所并正常工作: 2.调正和维护工作可以在现场带电进行; 3.由于没有耐压防爆结构,可以节省安装费用。     

化工厂仪表设备的防腐防爆管理探讨

大多数化工厂的反应物料介质具有腐蚀性、易燃易爆的特点,对化工厂的安全生产造成威胁。化工厂的环境工况对仪表设备的防腐性能、防爆性能的要求较高。本文首先分析了化工厂电气设备运行现状,其次,探讨了化工厂仪表设备的防腐管理,最后提出了化工厂仪表设备的防爆维护措施,可供同行参考。     

化工防爆电气设备选用及维护

简要介绍了电气设备的防火防爆原理以及爆炸性混合物的分类,结合国内防火防爆生产企业的生产实际,介绍目前市场上可供选择的产品型号,并依据防火防爆原理,提出防火防爆电气设备的维护要求.     

企业安全生产中仪表共性问题探讨

国家对石化企业安全生产的要求越来越严格,作为石化企业主要监控操作手段的仪表自控设备,基础管理工作尤为重要。通过对工厂仪表防爆密封、仪表机柜间电缆进线、控制室防火间距、仪表供配电、仪表防雷、可燃有毒报警仪设置、安全仪表系统管理等问题进行安全检查,查找、分析并解决了存在的问题,对企业保障安全生产是十分必要的。     

美国防爆电气规范

随着石油工业的发展,开发的油田愈来愈多。在油田上使用的电气设备和电动仪表也相应增加。有关电气设备和电动仪表的防爆问题,已经提到日程上来了。我们最近收集了六份美国防爆规范,共约250页。简介如下: 1.《美国国家电气规范》。一九七五年四月出版,内容共分九章,其中第五章为防爆专题。对各种有可能爆炸的地区和     

海洋石油平台自控仪表系统的安全设计

海洋石油平台自控仪表系统的安全设计对于平台的整体安全至关重要,文章通过对胜利埕岛油田SCADA系统的工程设计实践,对石油平台自控仪表系统的安全设计问题进行了总结。具体分析了自控仪表系统的防爆防护设计和接地设计,提出了在不同危险区自控仪表可选用的防爆防护型式以及电线电缆的设计要求,对需要保护接地和工作接地的仪表设备进行了介绍,并提出了自控仪表系统的设计原则和注意事项。     

用于混合介质的阻火器爆炸级别探讨

石化企业燃料气经常是含氢的气体混合物，目前对含氢气体混合物的爆炸级别以及用于含氢气体燃料气阻火器防爆等级存在不同的看法。根据国家和行业标准，认为对于含氢气体混合物燃料气，应当选择ⅡC级的防爆阻火器。     

工程防爆电气设备设计特点及标准化问题

防止爆炸是石油天然气和化工行业的一个显著特点。正确分析爆炸危险场所环境因素和采取有效防爆措施,是电气设计的一个重点。电气防爆不仅关系到配电设施的可靠性,更涉及到电气安全是否严格贯彻执行国家强制性设计规范的重大问题。随着国际工程的日益增多,对防爆电气设计而言,正确理解和处理国内外标准的差异也愈显重要。从设计角度出发,结合国内外主要防爆设计标准,针对爆炸性气体混合物环境电气设计特点,就爆炸危险环境因素、防爆措施、电气设备选型和电气线路等方面进行了分析和讨论,并提出了应对措施。     

进口防爆仪表在我国危险场所使用的若干问题

对一些进口防爆仪表的防爆安全性能进行抽样检验的结果表明:尽管那些仪表的防爆安全性能已经取得国外一个或多个防爆检验机构的认可,但是由于认可所采用的标准和规范本身的差异,其中相当一部分不符合我国GB3836的要求。本文就FM认可的本安防爆仪表在我国危险场所中使用存在的若干问题,分析了国内外各防爆检验机关无论是在安全、系数、电缆引入、本安仪表的认可方式等方面都有所不同。并进一步阐明进口的本安防爆仪表再一次取得国内防爆检验机关认可的必要性。     

新版GB3836系列标准解读与实施

介绍了GB3836系列标准的形成历史、标准构成和最新修订情况,重点梳理了爆炸性环境用电气设备"通用要求"和由隔爆外壳"d"、增安型"e"、本质安全型"i"保护的电气设备的新旧GB3836系列标准间的主要技术变化及其与相应IEC标准的差异.新旧GB3836系列标准间的主要变化包括:融合了Ⅲ类设备的要求、引入了设备保护级别、关注更多的潜在点燃源、引入了基于设备保护级别的防爆型式符号和防爆标志新方法、规定了防爆产品说明书的细节要求、增加了多种隔爆面结构形式、增加了高压电动机进行爆炸试验的要求,增加本质安全型"ic"保护等级、引入了0区用双重防爆技术等.最后,就新版GB3836系列标准的有效实施指出了防爆安全相关的制造厂商、检验机构、设计院和用户等各方的职责.     

石油化工企业的火灾危险性及防范措施

炼油化工企业发生的火灾有别于其它行业的火灾,造成的损失和人员伤亡巨大。企业使用的原料、中间体甚至产品均是易燃、易爆、易腐蚀物质。工艺管线及容器内易形成爆炸混合物,而生产区域内点火源多,具有极大的火灾及爆炸危险性。文中分析了石油化工生产工艺的火灾危险性,提出了石油化工生产工艺防火防爆对策。     

增压吹扫安全防爆控制系统

本文简要介绍了在含有爆炸、易燃、腐蚀厂房中,当选不到较理想的防爆(防火、防腐)仪表、电器设备时,所提供的一种较实用,较经济的补救方法。     

新型防爆挠性连接管

防爆挠性连接管是防爆电气仪表的关键配件。自70年代未将其由国外引入我国后,作为防爆电机、电器和仪表等设备进出线连接的保护软管越来越广泛地应用在石油、化工、冶金和医药等工业装置中,尤其用于钢管布线弯曲难度大及配管困难的地方更能显示出其优越性。     

浅谈石化企业爆炸性气体危险环境区域划分

石油化工企业生产是一种高危险性的行业,生产过程中所使用的原材料、辅助材料、半成品和成品绝大多数属燃可燃物质,一旦泄漏,易形成爆炸性混合物,很容易发生火灾、爆炸事故,往往造成重大人身伤亡事故或重大财产经济损失。石化企业的爆炸危险区域划分及防爆设计对于石化企业的建设、验收和运行都有很重要的作用。本文针对工程设计中对碰到的一些具体情况进行分析探讨,提出一些思考和建议,仅供参考。     

仪表信号远距离传输的解决方案

制约信号传输距离的因素有多方面:仪表信号本身的性质,仪表本身的工作电压,本安防爆设计的计算,电缆的长度,电缆的规格参数,电缆敷设过程中的干扰,以及施工过程中带来的不确定因素。通过结合电缆的实际参数理论计算工作电压,本安防爆的要求,结合仪表信号的通信协议对距离的影响,以及工程实践中的案例来验证信号在各种情况下可能传输的最远距离,并在综合考虑回路的各个环节例如现场仪表、控制室内的接口设备、电缆等各个制约因素,给出了增加信号传输距离的方案。