PBT/PET 共混纤维相容性的研究

通过理论分析、差示扫描量热法、红外光谱、广角 X 射线衍射、扫描电镜等手段,对PBT/PET 熔融共混体进行了研究,讨论了其相容性和结构特性。研究发现:共混体在所有不同组成,其混合热△H_m 均小于41.8mJ;共混体中没有形成混晶,共混体只出现一个玻璃化转变温度,且介于 PET 和 PBT 的玻璃化温度之间;共混体的红外光谱中,出现 C=O 谱带从1727cm~(-1)移向1718cm~(-1)的现象。表明两者之间确实存在一定程度的相互作用,这种相互作用是共混体无定形区相容的内在因素;PBT 和 PET 均以微纤状存在于共混纤维中。     

PBT/PET共混纤维性能的研究

在成功开发PBT/PET共混纤维的基础上,深入研究了这种纤维的弹性、沸水收缩率、染色性能,并利用声速法研究了初生纤维存放时间的问题,对工厂生产具有一定的指导作用。     

复合阻燃剂/PET共混物的流变性研究

将复合阻燃剂/PET共混改性,其质量比为2%～7%。研究表明,复合体系为非牛顿假塑性流体,其表观黏度随剪切速率的增大而减小;随着复合阻燃剂含量增大,共混物非牛顿流动指数下降,剪切速率上升,流变性能改善;共混物的黏流活化能为78.3 kJ/mo1,黏温依赖性与普通PET相似。     

PBT熔体的流变性研究

本文采用Instron毛细管流变仪,研究了不同温度下的PBT的流变性。其结果表明,PBT熔体为切力变稀流体,粘度与温度的关系满足Andrade方程E=A·Exp(E/(RT))。     

用于制造极细纤维的PET/PE共混熔体流变性及粘弹性研究

本文采用自制CE—81型毛细管流变仪研究了PET/PE共混物体系的流变性和粘弹性。结果表明:在所研究的温度和切变速率范围内,随PET含量的增加,PET/PE共混物体系的表观粘度η_a以及剪切弹性模量G下降,可复弹性形变Sr及第一法向应力差(σ_(11)—σ_(22))增加。     

PBT/PET共混纤维弹性服饰面料试制

该文阐述PBT／PET共混纤维用于开发弹性服饰面料的共混纺丝、织物设计、织造染整生产工艺及相应的技术措施。     

PET/PBT共混物非等温结晶行为的研究

采用差示扫描量热法(DSC)研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET/PBT)共混物的非等温结晶行为;研究了冷却速率对PET/PBT滑/石粉(Talc)成/核剂(P250)共混物结晶行为的影响。对其数据分别采用Jeziorny法、Ozawa法和Mo法进行处理。结果表明:PET/PBT共混物在加入滑石粉后相对结晶度(Xc)有所下降,但是结晶速率提高;PET/PBT/Talc体系单独引入成核剂体系效果更优;PET/PBT/Talc/P250体系随降温速率的增大,结晶度下降,结晶速率加快;Jeziorny法和Mo法处理非等温结晶过程比较理想,Ozawa法则具有一定的局限性。     

PBT/PET共混体系流动性研究

用Instron 3211型毛细管流变仪及XRZ—400型熔融指数仪测试了不同PBT/PET共混体系的流动性,并将数据进行线性回归处理和温度叠加处理。发现在剪切速率为10～10~4秒~(-1)温度在255～285℃范围内,当PBT含量大于50％时,随着PBT含量的增加,共混体系流动性变好,熔体粘流活化能下降。通过实验数据分析了PBT/PET共混改性时纺丝工艺控制特点。     

PET/PBT共混导电复合材料的研究

采用DSC（差示扫描量热法）对PET／PBT合金的相容性进行了研究,探讨了导电炭黑加入量对PET／PBT合金的导电性能与力学性能的影响。结果表明,PET／PBT共混物在非晶区相容而在晶区不相容或部分相容,导电炭黑填充PET／PBT合金的渗流阈值为15％,导电炭黑的填充对合金的力学性能有负面的影响。     

PET/PBT反应性共混纺丝初生纤维的结构性能研究

通过反应性共混纺丝的方法制备了一系列PET /PBT初生纤维,并对其结构和性能进行了研究。DSC结果表明:随着共混物在螺杆中停留时间的增加,冷结晶温度增加而熔融结晶温度和熔点下降,结晶行为的差异可能与嵌段的序列长度随酯交换进行而不断减小有关。 WAXD及SEM的分析还表明:PET /PBT体系在无定形区是相容的,在晶区却是晶相分离的,而非共晶结构。并在实验基础上,对PET/PBT共混体系的可纺性进行了初步探讨。     

PET/PBT共混物的结构与特性黏度变化

分别使用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和反应挤出机制备了不同配比的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)共混物,用差示扫描量热仪(DSC)、13C-核磁共振仪和乌氏黏度计对其进行了表征。结果表明,单螺杆挤出机制备的PET/PBT共混物的DSC曲线与溶液共混制备的相同,挤出过程中没有发生酯交换反应,双螺杆挤出机和反应挤出机制备的PET/PBT共混物过程中也没有发生酯交换反应;反应挤出机制备的PET/PBT共混物的特性黏度最高,双螺杆挤出机制备的特性黏度最低。     

PET/PBT扩链反应共混物的结晶熔融行为

用差示扫描量热法（ＤＳＣ）考察了添加扩链剂进行反应性共混后ＰＥＴ／ＰＢＴ的结晶熔融行为。共混体系的特性粘数随反应时间的增加先升后降,冷结晶温度随时间的增加逐渐升高,熔体结晶温度和熔点随之下降     

PET/PBT共混体系流变性能研究

利用毛细管流变仪对不同配比的ＰＥＴ／ＰＢＴ共混体系的流变性能进行了研究。结果表明,ＰＥＴ／ＰＢＴ共混体系的表观粘度和结构粘度指数随组分的改变相应地出现了最小值,而非牛顿指数则出现了最大值,ＰＢＴ含量在１０％～２０％时,对共混体系的粘流活化能影响最大     

PBT/PET共混切片结晶性质的研究

本研究采用JJY-Ⅰ型光学检偏振仪测试不同配比PBT/PET共混切片的等温结晶性质,用电子计算机处理数据,获得了PBT/PET共混切片的等温结晶动力学参数。并采用准等温处理方法,将等温结晶动力学参数用于非等温过程中,得到不同配比PBT/PET共混切片一系列结晶动力学特性参数。从其中的动力学结晶能力G,可判断在同一稳态纺丝条件下,不同配比PBT/PET卷绕丝的相对结晶度大小;采用PEDSC-Ⅱ型测试了不同共混配比的PBT/PET切片的非等温结晶性质,其结果和用JJY-Ⅰ型测试结果一致;本研究还探讨了添加剂(成核剂)对PBT/PET共混切片结晶性质的影响。     

PBT/PET双组分体系熔体流变性能的研究——第二报 共混熔体流变性能的研究

对PBT/PET共混体系的熔体流动性能和粘弹性能进行了一系列的研究,并对其相形态结构作了探索,为PBT/PET共混纤维的进一步研制提供了理论依据和实验基础。     

PBT／PET共混纤维的结构和性能

研究了ＰＴＢ／ＰＥＴ共混纤维结构和拉伸、染色性能的关系。实验结果表明,随着ＰＴＢ／ＰＥＴ共混比的增加,初生纤维的结晶度、取向度及纤维的断裂强度、上染率均增加,而断裂伸长下降。纤维经拉伸定形后,结构和性能较大的变化。     

PET／PBT共混效应研究

应用X光衍射,DSC、红外光谱等测试方法对不同配比的PET/PBT共混物的共混效应进行探讨,从相容性能、结晶性、形态和成核机理等方面找到了一些规律,认为PET纤维通过PBT共混后能使其性能得到明显的改善,而PBT纤维通过PET或改性PET共混既可改善其性能,又可降低成本。     

PET—PBT共混物可纺性和共混纤维结构与性能的研究

本文主要研究了两部分内容。一是关于PET-PBT共混物的流变性能,并据此预见了共混体系的可纺性,结果表明,当PET中加入PBT后,熔体的弹性有所增大,但变化不大,因此可纺性变化不大;二是关于初生纤维和拉伸纤维的结构和性能,主要讨论了共混纤维的结构形态,力学性能,染色性,回弹性,拉伸行为以及加工性能等。     

PTT/PBT共混纤维的性能研究

利用聚对苯二甲酸-1,3-丙二酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)良好的相容性,开发了PTT/ PBT共混纤维。通过对共混纤维的力学、回弹及染色等性能测试发现,PTT组分的存在明显改善了共混纤维的拉伸性能,而共混纤维的强度相对纯组分纤维略差;当PTT质量分数达到50%后,共混纤维的回弹性优于纯PBT纤维,且在相同拉伸倍数下,PTT的存在降低了共混纤维的沸水收缩率;共混纤维在常压下用分散蓝染色的上染率比纯组分纤维高,当PTT/PBT质量比为50/50时,上染率最高。     

特种共混型热塑性弹性体——Ⅰ.NBR/PA共混物的力学性能及流变性

以丁腈橡胶/尼龙(NBR/PA)为基体,采用动态硫化法制备了具有较高强度、硬度及耐溶剂、耐老化等性能的特种共混型热塑性弹性体(TPV)。实验表明,NBR/PA在一定配比范围内,TPV的强度、硬度、永久变形、耐热油、耐溶剂、耐热氧老化等均随PA用量的增加而增高,伸长率及溶胀度(溶剂为汽油:苯=3:1)却随PA用量的增加而降低。NBR的交联程度对TPV的力学性能有重要的影响。流变实验证明,NBR/PA共混物属于非牛顿流体,可采用注塑方法加工。