φ2.6m×13m球磨机小齿轮轴承座地脚螺栓断裂的应急处理

2001年5月18日,我厂发现φ2.6m×13m水泥球磨机小齿轮轴承座进料端一侧地脚螺栓,呈对角断裂2颗,致使磨机停机. 1)螺栓断裂原因 经检查发现,小齿轮两端轴承座底座下混凝土基础松动,底座下沉、悬空,轴承座底座基础垫块组数量较少,每个底座下仅5～6组,垫块较小,最大面积50mm×80mm,且垫块较薄,多为4～6mm厚的钢板,故层数较多,个别多达10层,又未进行焊接,接触面不平和接触面过少,使基础内部产生应力,导致振动位移较大.     

HRM1700立磨油缸底座振动的解决

2004年4月我厂投用1台H RM 1700生料立磨,不久即出现2个油缸底座螺栓松动频繁、底座振动较大的现象。运行至8月份,2个油缸各有1个地脚螺栓从底座螺孔处被剪断,至2005年4月,2个油缸底座连接地脚螺栓各断掉4个,磨机给料量一到40t/h,基础抖动,油缸振动强烈,严重影响磨机安全运行。原磨机油缸底座螺栓规格M 40m m×1 200m m。螺栓断裂均发生在油缸底座螺孔下方,而且最外围一行断裂的多。我们开始认为螺栓断裂和油缸底座混凝土浇注不密实、易使螺栓松动有关。但检查发现混凝土浇注密实,底板和基础结合良好。因此,我们推测螺栓断裂是由于螺栓数…     

生料磨循环风机叶片磨损的处理

我厂Φ4.6m×13.5m生料磨系统循环风机型号为R6-39-№27F,进风口为3281×820差动导向叶片调节装置。2004年3月上旬,中控操作发现风机电流不稳定,运行电流增大,轴承座振动剧烈,壳体伴有喘振现象。1风机运行状态监测分析采用振通904振动分析仪对风机轴承座振动检测,其数据见表1。     

HRM1300立磨支承装置底座的改进

我厂两台生料立磨 ,１９９８年底磨辊滑动轴承座螺栓经常断裂 ,严重影响生产 ,为此 ,我们改进了轴承座底座结构以及螺栓联接方式 ,解决了这个问题。底座原结构如图１所示 ,采用ｂ×ａ钢板２块 ,×ｈ钢板４块 ,ｂ×ｈ钢板１块 ,钢板厚度都是２０ｍｍ ,全部采用焊接。由于磨辊压力和振动都很大 ,使轴承座和底座承受的负荷也大 ,上面一块ｂ×ａ钢板经常与磨体脱焊 ,振动加剧 ,导致轴承座上Ｍ２４ｍｍ×２００ｍｍ螺栓经常断裂。图１原轴承底座结构将底座结构改为图２形式 ,×ｈ钢板采用６块 ,从结构上考虑,新增的两块×ｈ钢板焊接在边缘。上面…     

离心风机使用经验点滴

<正>0前言离心风机是水泥厂用得较多的生产没备,由于风机工作环境较为恶劣,且运行中的转速较高,所以,运行中的轴承温度高、轴承座振动大、地脚螺栓断裂及基础磨损等问题比较突出,因此,如何正确地维护和使用离心风机,对于提高系统设备运转率,保证正常安全生产有很重要的意义。在此,笔者把离心风机使用中的一些问题及处理措施介绍如下,供同行参考。     

高温风机振动原因分析及处理方法

我公司1200t/d干法水泥生产线于2003年5月建成投产,配套的高温风机为W6-2×29-24№21.5F,使用不到1年时间,风机轴承座出现了严重的振动,轴承座固定端4个地脚螺栓有2个断裂,自由端轴承座8个地脚螺栓有3个断裂,设备无法继续运转。公司在对该风机大修中,对振动的原因进行了分析,制     

水泥厂风机转子在线动平衡调校

转子平衡是一个十分重要的问题.生产现场的各类风机,大部分是由转子叶片侵蚀磨损,结垢、掉块等原因引起异常振动,导致轴承及轴承座磨损,甚至底座开裂、基础松动、转子散架,以致生产被迫中断.     

Φ2.2m×6.5m球磨机小齿轮底座断裂的现场修复

我公司Φ2.2m×6.5m水泥球磨机2004年12月小齿轮突然断轴,小齿轮轴承座下面的底座方孔也同时崩裂,使地脚螺栓无法紧固,设备无法运转。由于没     

生料磨风机振动原因分析及处理措施

湖南辰溪华中水泥有限公司Φ3．2m×5．8m风扫生料磨磨尾风机为SL5—48№16．5D,主要技术参数：风量140000 m^3／h,全压7200Pa,转速1450r／min,电动机YKK400-4,400kW。在风机投入使用不到一年时间,出现较大的振动,轴承座的地脚螺栓开始松动、断裂,先是靠近叶轮端的一个地脚螺栓断裂,然后,又有4个地脚螺栓相继断裂。     

我公司窑头引风机出现的主要故障及解决方法

介绍了吉林亚泰明城水泥有限公司窑头用引风机先后发生的一些故障及解决办法。重点分析了轴承频繁损坏的原因、机翼型叶轮的优缺点和严重磨损后的处理方法及风机自由端轴承座基础墩断裂的，临时处理方法。     

Ф2．2m×6．5m球磨机小齿轮底座断裂的现场修复

我公司Ф2．2m×6．5m水泥球磨机2004年12月小齿轮突然断轴，小齿轮轴承座下面的底座方孔也同时崩裂，使地脚螺栓无法紧固，设备无法运转。由于没有底座备件，为了尽快恢复生产，我们现场修复该底座，即加长地脚螺栓长度，从底座下平面固定螺栓方头。现将方法简述如下：     

风机地脚螺栓频繁断裂原因及处理措施

1情况简介我公司一台Φ3×48m回转窑,窑尾设有两台Y4-73-11No14D风机,由于1号风机转速快,进气温度较高,且气体含有粉尘,再加上使用及维护不当,故障较多。尤其是风机的振动大,滚动轴承发热及失效,引起风机箱式轴承座的地脚螺栓(M36)经常发生松动及断裂,严重影响了生产。对此,我们分析了地脚螺栓断裂的原因并采取了相应措施,取得了较好的效果。现简介如下,供同行参考。     

高温风机振动故障诊断与分析

我公司1000t/d新型干法生产线经过改造后,产量从900t/d提高到了1350t/d,高温风机工作转速从原来的1050r/min提高到了1300r/min。风机转速提高后,异常振动越来越频繁,曾经造成轴承损坏、轴承走内圆、轴承座螺栓断裂、机架地脚螺栓断裂等多次故障。风机的振动问题,制约了产量的稳定提高,只能保持在1200t/d左右。我们通过对高温风机进行全面的振动测量和跟踪,对比振动档案、改造前后的工艺参数的变化,终于找出了原因,解决了振动问题。1设备情况型号:FW6-2×29№21.5;风量:220000m3/h;风压:6860Pa;工作转速:1050～1410r/min;调速装置:调速型液…     

风机底座固定方式的改造

为了减少风机自身振动对混凝土基础和周边设备的影响,将风机底座与混凝土基础固定方式由地脚螺栓固定改造为使用ZD型阻尼弹簧减振器直接放置在混凝土基础上,改造后风机横向和纵向振动明显降低,混凝土基础振动明显减小,取得了很好的减振和隔振效果.     

循环风机故障诊断实例

我公司1号生产线生产能力为3200t/d,生料系统的循环风机型号为№.18DMP,顺45°(出口)/120°(入口),风量600000m3/h,全压9000Pa.2011年10月中旬起,在一个月的时间内,一直运行正常的循环风机轴承座水平测点的速度有效值从2mm/s上升到10mm/s左右.对风机作振动分析,见图1.     

风机轴承座的振动分析

轴承座的振动是风机安全运行的重要指标,接触式振动测量,就是用测量轴承座的振动来评价运行的稳定与否。笔者在实践中发现轴承振动的几个问题,对此本文作一论述,并给出振动故障判断和解决的方法,供各位参考。     

空分装置风机振动故障的分析与处理

介绍空分装置风机机组振动故障的处理过程及频谱分析方法的具体应用,利用频谱分析方法对状态监测的结果进行研判,找到了造成风机振动故障的主要原因.通过检修及更换新的轴承座后,运行至今未发现故障,达到了预期效果.     

高温风机自由端轴承避免外圈磨损的方法

<正>我公司一台型号为FW6-2×29№21.5C的高温风机,刚投产就出现自由端轴承外圈及轴承座内孔磨损和风机振动大等问题。1问题及分析高温风机工作时温升约300℃,会产生8mm的轴向热膨胀量,需要通过自由端轴承在轴承座里游动来释放,因此,轴承外圈与轴承座内孔的配合必须为间隙配合。若此间隙太小,则轴承无法游动;间隙太大,轴承外圈及轴承座内孔会磨损,使间隙更大,产生了恶性循环,并引起风机振动烈度的增加。生产厂图纸     

提高辊压机循环风机叶片使用寿命的几点措施

我公司的CLF14065辊压机,于2008年3月投入使用,辊压机系统的循环风机风叶磨损大,循环风机型号为M5-48(№)19D,流量150000m3/ h,全压3500Pa,使用2～3个月就要更换风叶,且曾经有因风叶磨损大而出现风叶前盘飞掉,轴承座因振动大而基座断裂的设备事故.对此,我们针对磨损部位进行了结构改进,并在使用上尽量减少进入风机的空气的含尘浓度,取得了一定的效果,现将有关情况介绍如下.     

FU链式输送机改造一例

我公司5000t／d水泥熟料生产线原料粉磨及废气处理中的FU410型链式输送机将窑尾电收尘器及增湿塔收集的合格生料输送到人均化库斗式提升机中。由于从电收尘及增湿塔的生料粉最终全部通过此链式输送机进行输送，因此输送量较大，有时每小时高达110t。在试生产中不到一个月的时间内连续两次出现链式输送机头轮轴弯曲、轴承座断裂和电动机及减速机底座移位的现象．使生料的输送不能正常进行．严重影响了生产的正常运行。