离心泵安装水上底阀

我厂水泵房有7台8BA—12型离心水泵,原设计底阀安装在水位下。在清洗检修底阀时,很不方便。启动泵前,灌泵时间又长。为此,我们在去年大修时,将底阀从水下移到水上弯头处(如图所示)。这样改革后,不仅达到了上述目的,同时在灌泵时只要在     

泵的吸水筒设计

离心泵在抽水装置中,如果水平面低于泵进口,则须安装底阀.往往在运行过程中会出现三个问题.〈1〉水中含有腐蚀介质时,底阀浸入水中容易损坏.〈2〉水中颗粒杂质会粘附在底阀的密封面上,当阀瓣闭合时会有泄漏.泵停止运行时,泵内液体倒流至水池,再次启动时又需要灌入引水.〈3〉由于泵内液体倒流使叶轮反向旋转,泵轴前端螺帽会松脱,不及时发现会卡死叶轮导致电机烧坏.     

负压水箱无底阀抽水技术

离心式水泵用作排水、抽水使用时,都必须在进水口安装底阀,以便初始运转时向泵内灌水;排除泵内的空气。或者采用真空泵等设备抽除泵内空气自吸上水。前一种办法在水中杂质较多时,常常会由于杂物夹在底阀阀片与阀座间,造成漏水故障。后一种办法需要增加较复杂的设备。     

几种实用装置

<正> 一、离心泵无底阀装置众所周知,离心泵是输送各种流体应用最广泛的一种泵,底阀又是离心泵不可缺少的一个部件。然而在实际运行中,底阀的阀板与阀座贴合处常因积污而关闭不严,特别是在输送含粗颗粒或块状物质的流体时,底阀根本无法关闭’造成缺引水而无法工作。因此,目前国内各厂家利用管道输送皮料、骨料时,须得将泵装在各种池的底部,用以取     

立式自吸泵在低位腐蚀液体输送中的优势

一般离心泵在输送低位液体时,需在泵吸入管处安装底阀,但时间一长,底阀被腐蚀或被卡住,就需要进行调换或修理,因此使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水,而用于酸碱盐等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀,漏电现象,很不安全。当泵被杂质堵塞时必须把泵移...     

立式自吸泵在低位腐蚀液体输送中的优势

一般离心泵在输送低位液体时,需在泵吸入管处安装底阀,但时间一长底阀即被腐蚀或卡住,需进行调换或修理,使用很不方便。潜水泵一般用于输送清水、河水,而用于酸碱盐等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀,漏电现象,很不安全。当泵被杂质堵塞时必须把泵移至液面外才...     

库底仓式输送泵的改进

1992年初,我厂在生料库底安装厂一台单仓式气力输送泵,该泵共有进料阀、输送阀和排气阀三个阀门。工作时先打开进料气缸,使进料阀打开,同时排气阀打开,泵体内气压降到和泵体外一样,物料靠重力进入泵体,当料装满时关闭进料阀和排气阀,然后输送阀打开,压缩空气进入泵体使泵内物料气化后送走,当物料送完后,泵体内压力下降,输送泵关闭,泵体重新进入进料状态。我们开始也按这种方法使用泵,但因     

去掉泵底阀、采用自吸罐

我厂氯碱车间蒸发工段的循环水泵,采用吸水式取水方式,即水泵入口中心线高于贮水池的水面。采用吸水式取水,必须在吸水管的下端装有底阀,在起动水泵之前要先将吸水管及泵壳内注满水。从蒸发工段喷射冷凝器回贮水池的水温度一般在40℃～50℃之间,因此水泵的底阀常常结垢,致使阀头和阀座不能合严,所以无法将水注满吸水管和泵壳。八六年初,我们去掉了水泵的底阀,在水泵入口加上了一个吸上式吸水装置一自吸罐。在第一次开泵时,自吸罐加满水,以后开泵就不再加引水了,使用一年多来,我们收到了节电、可靠、操作方便的     

卧式酸泵新安装法

目前不少硫酸厂采用卧式酸泵抽酸,这种酸泵使用效果较好,其主要缺点是没有吸水扬程,因此安装位置应低于贮酸槽底平面,藉位差将贮酸槽的酸充满泵内,方可进行正常抽酸。酸泵进、出口都装有耐酸阀,开机时必须先开泵,后开出、进口阀,停机时则相反。操作繁琐,更不利于自控。在运行中,酸泵盘根不能扎得过紧,这样在开泵时易发生滴漏。停泵时虽然关闭了进、出口酸阀,但由于长期使用中不免腐蚀,封闭不严,在贮酸槽液位较高时,因酸液柱的压强,酸泵盘根处所受的压力较大,经常发生滴漏。这不仅浪费了硫酸。而且污染了周围环境。     

立式自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势

一般离心泵在输送液体时,当液体低于泵时,便需要灌泵才能出水。为此要在泵进口处安装底阀。时间一长,底阀被腐蚀或被卡住,就要进行调换或修理,因此使用很不方便。 潜水泵一般用于输送清水、河水,而用于酸碱盐等腐蚀液体输送情况下则易发生马达腐蚀,漏电现象,很不安全。泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理,很不方便,所以在实际应用中很少使用。 于是人们就造出了液下泵来进行低位输送。液下泵虽解决了低位输送的问题,但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越…     

并联吸入管渣泵掉压现象分析

华北赵城一化肥厂锅炉采用水力除渣,沉渣池为地下式布置,长约18～20m,宽6～8m,底深5～6m。冲渣循环水泵布置在水池边（两台）,地面布置。泵流量80～100m3／h,扬程40～60m,吸上高度5～7m。两台水泵（A、B）的吸入管相连（见附图）,中间用阀门a、b隔开,阀门a、b之间有一根总管伸入水池水面以下,底端有底阀d。正常运行时,一开一备。A泵运行时,将阀a打开,阀b关闭;B泵运行时（停A）,将阀b打开,阀a关闭。附图吸入管并联的冲渣水系统启动时,从泵出口侧灌水,使水充满整个空间。由于底阀是一个单向阀,水只能通过它向上升,不能…     

虹吸筒在除盐设备中的应用

我们车间自一九八五年一级除盐设备投产以来,发现排污泵经常打不出水而影响阴阳床再生处理,直接关系到除盐设备正常运转。为此我们对排污泵打不出水进行了分析,我们的排污泵是耐腐蚀泵,型号80FS-9-38,泵离排污井底有5米多高,在每次起动前都要把泵进水管灌满水,而实际操作中灌下去的水都漏掉,主要是底阀失灵,底阀经常检修调换。每次检修都必须把排污井内的水用潜水泵吸干,既浪费人力物力又不安全。经过分析认为泵的底阀必须改造,决定采用虹吸筒代替底阀,在起动泵以前只要先将虹吸筒(如图)内水灌到溢流管流出水为止,     

离心泵吸入导管无底阀送液

<正> 现在使用的离心泵,主要由叶轮、泵壳、吸入导管、止逆底阀、压出导管几部份组成。人们在使用离心泵的过程中,常常发现有两个问题不好解决: 1.由于锈蚀,液体中杂物阻塞、破损等原因造成止逆底阀泄漏,给维护检修带来许多麻烦; 2.泵工作时,流体进入吸入导管,必须克眼止逆底阀阀芯阻力,造成了一部分能量损失。那么,如何解决以上两个问题呢?我认为     

虹吸原理在离心泵的应用

公司热电车间排放池的两台流量200m3／h、扬程50m、电机功率75kW的砂浆泵均采用老式水下式底阀。由于排放池为露天场地，除粉尘灰渣污染严重外，经常有杂物进入，导致水下底阀腐蚀、堵塞，关闭失灵。造成泵启动困难，影响安全生产，另外在检修底阀时极为不便。     

无底阀水泵的改进

无底阀水泵即以吸引罐取代泵的底阀(见图1),以减少阻力、方便操作、节省电耗、增加泵的流量。目前由于吸引高度(指泵抽取的水面离水泵进口的垂直距离)不高,限止了无底阀水泵的推广使用。我们根据该泵的工作原理,改进了吸引罐的设计,以提高泵的吸引高度和工作稳定性。     

水泵无底阀抽水的节能及效益分析

在供水泵站的各种管路附件中,底阀的阻力系数最大。据有关资料介绍:底阀能量损失占进水管能量损失的50～70％,占进出水管总的能量损失的10—50％,泵站扬程越低,所占比例越大。此外,底阀的存在也给泵站的运行管理带来一些麻烦。因此,取消底阀,采用无底阀抽水技术,对节能和方便管理均有利。现就有底阀与无底阀泵水的能耗及效益分析如下。 以彭水县精干麻厂供水站为例。该站水泵型号为200S63A,Q=270米~3/时,H=40米,功率55千瓦,转速2950转/分,输入水管直径200毫米,管长59米,净扬程33米。     

无底阀结构原理及其设计

<正> 我厂有250S—39离心泵10台。因水质较差,还有微量氨存在,故上水底阀常因结垢严重而堵塞。为了减少水流损失和清理底阀次数,几年来,我们去掉了部分泵的底阀,设计出一种无底阀结构。经四年多的投运,取得了理想的效果。     

旋转球阀式泵保护阀设计与计算

介绍了一种旁路由旋转球阀和多级节流孔板组成的新型泵保护阀的设计与计算,该泵在旁路为极小流量时可有效替代常规高压泵保护阀中的多级节流串结构。在实际工程中的应用证明,能有效地保证泵在最小流量时正常运转。     

蒸汽驱用金属泵在锦45块的应用

蒸汽驱在提高稠油开采效率的同时,也为举升带来了新的难题：举升工具因热变形、腐蚀,油井出砂量增加和出砂、套变的不可预见性导致卡泵、泵效低,蒸汽入泵导致“气锁”等。蒸汽驱用金属泵可以将进泵的砂源源不断地提携到地面或将不能提携到地面的砂粒储存在不影响机一杆一泵系统工作的空间内。同时,将传统型式的底阀改进为可实现快速关闭和自动清洗的旋流底阀以提高泵效。在保证抽油泵不变形、耐蚀、防气的前提下,能够高效、低耗、低成本地解决和避免蒸汽驱油井举升砂害。     

再生塔底贫液泵振动原因分析及处理

再生塔底贫液泵设计流量过大,采用泵出口阀节流调节,泵频繁出现故障。经计算和论证,提出减小叶轮直径来降低原泵的额定流量,使泵的参数满足工艺生产要求,改造后取得了良好的效果。