小麦制粉系统面粉谷蛋白溶涨指数研究

测定了小麦制粉过程不同粉路系统中面粉的谷蛋白溶涨指数(SIG)。结果表明,同一系统内不同面粉间SIG值的变异幅度较大,重筛系统和皮磨系统样品的SIG值变异较大,心磨系统和渣磨系统样品的SIG值变异程度最小;上交面粉SIG值普遍高于下交面粉;随粉路的延长,后路皮磨、渣磨系统的SIG值逐渐增大。     

AACCI委员会批准使用肖邦CD1磨粉机进行实验室制粉的报告

<正>面粉生产企业根据面粉的类型采购合适的小麦并保证实际生产中面粉品质始终如一是至关重要的,实验室制粉是评估小麦和面粉品质的重要步骤之一,是对工业制粉的重要指导。不同种类的小麦研磨后得到的面粉在颗粒度、形状、硬度上均存在差异,这就要求我们在工业制粉过程中必须准备合适的小麦,其中小麦的硬度和磨辊的压力会影响面粉的颗粒度和破损淀粉含量,这些又反过来影响着面团的吸水特性和流变学表现。因此,必须制定出标准     

面粉生产中的一些关键控制点

针对面粉生产中的一些关键控制点，如一清流量秤的间隔时间、小麦的着水量、入磨小麦纯度、面粉改良剂的添加量、面粉加工精度、进出仓情况和面粉打包前质量控制诸方面进行了分析，并提出了控制办法。     

雾化着水机在制粉工艺中的应用

现代制粉工艺中大都设计有磨前喷雾着水,它可使入磨小麦皮层水分显著增加,经短暂润麦后再入磨研磨。小麦皮层水分增加,韧性增强,抗剪切能力提高,从而减少研磨过程中麸皮的破碎,减少面粉中麸星含量,提高面粉质量。根据经验,使用磨前喷     

中、短粉路提取麦胚新工艺

麦胚含有丰富的维生素和氨基酸,是一种用途广泛的食品添加剂。在小麦制粉过程中,麦胚一部分随小麦胚乳一起磨入面粉中,影响了面粉的贮存     

小麦分层清理剥皮制粉和小麦湿法清理制粉

应用FBPY小麦剥皮机的小麦清理工艺与传统的湿法清理工艺相比具有较大优势：①降低了入磨前小麦的灰分；②减少清理设备，节省厂房空间；③节水降耗；④减少皮磨系统设备；⑤降低面粉灰分，减少麸星，提高面粉白度；⑥提高磨粉机的单位产量。     

小麦碾皮制粉面粉品质的测定与分析

用布勒实验磨对同一种小麦获取的碾皮麦和未碾皮麦分别制粉,并对两种面粉进行品质测定．实验表明：小麦碾皮制粉工艺制取的面粉品质优于传统制粉工艺制取的面粉．     

产品博览

系列小麦雾化着水机　　该机是由郑州精深粮食工程器械有限公司经多年研究并获国家专利的新产品。该机是用于小麦入磨前微量着水的专用设备。该机把水雾化成1 0 0 μｍ以下细小水滴 ,给小麦表皮均匀着水 ,在不增加小麦胚乳含水量的前提下 ,提高小麦皮层的含水量 ,软化麸皮 ,提高皮层纤维素抗机械破坏强度。使小麦在研磨过程中保持麸皮完整 ,减少面粉中麸量 ,增白面粉 ,降低面粉灰分 ,提高成品质量。　　该机还可用于大米抛光的喷雾着水 ;饲料中添加油脂 ,液体状或溶于水的微量元素。该机具有 :①采用先进电动雾化技术 ,克服压力喷雾 ,喷嘴磨…     

精粉没有标粉精

标粉就是标准粉，即100斤小麦磨出85斤面粉，又称八五粉：精粉是精白粉的简称，即100斤小麦磨出70斤左右的面粉，出粉率越低，面粉就越精致，颜色也就越白。近年来，我国居民特别是城镇居民食用小麦精粉的比例逐年增高，有的人甚至只吃精粉，不吃标粉，认为精粉色白质细，食之可口。很多人认为吃精粉是生活水平提高的标志。这种认识恰恰错了。     

影响面粉品质及加工精度的主要因素及对策

论述了影响面粉品质及面粉加工精度的主要因素,从小麦品质、制粉工艺、面粉粗细度、磨辊表面技术特性、着水量和润麦时间、面粉添加剂的影响等不同角度进行了分析并提出了解决这些问题的具体措施。     

注重细节处理的现代面粉生产技术与操作方法

面粉行业已处于微利时代,激烈的市场竞争要求面粉企业必须注重各环节的技术改进与管理,小麦的清理工艺与设备已经发生重大变革,"净粮收购"已成面粉企业首选做法,预研磨是小麦清理的补充与完善,长粉路是高精度面粉生产必备条件,同时介绍了制粉车间部分设备操作技巧与品质监控方法.     

降低面粉灰分的磨粉机操作方法

<正>面粉灰分和产成品的白度色泽有明显的相关性,随着市场对面粉加工精度的苛刻要求,如何生产出低灰分的面粉成为制粉工作者不懈的追求,他们一直在努力,从制粉工艺到制粉设备,从着水润麦到磨粉机操作,从小麦品种的选择到食品添加剂的合理使用。各方面对面粉灰分都有影响,本文仅从磨粉机操作的角度加以阐述。磨粉机皮磨系统的任务主要负责制造渣心,心磨系统的任务主要负责出粉。任务不同,操作上有区别。皮磨要控制剥刮率,心磨要控制出粉率。控制标     

面包专用粉的加工技术

小麦在整个研磨过程中,被分为皮磨、渣磨、心磨、尾磨等不同的系统,每个系统都是小麦不同部位的集合,其品质特性存在很大的差异,掌握各系统面粉的品质及烘焙特性来满足不同专用粉的品质需求。     

谈小麦加工过程中的调质处理

小麦入磨前的调质处理是对小麦进行着水、润麦或必要加热及其他方面的综合处理.调质处理能有效的调整小麦的物理、生化、制粉工艺特征和面粉的食用品质特性,是生产优质面粉的最关键、最复杂环节之一,对面粉厂的生产管理有重要影响,是保证面粉质量连续稳定、实现优质高效生产、提高经济效益的前提,因此,必须恰当选择最佳入磨水分和润麦时间,准确控制着水量,以保证最佳制粉效果.     

热处理对小麦胚芽营养价值的影响

<正>目前,在发展中国家盛行为食品强化蛋白质和热量。用滚式磨研磨小麦生产面粉时所出的麦麸中可分离出小麦胚芽。过去人们把麦麸当作家畜饲料。而今,由于人们发现麦麸中含25~30%的优质蛋白,所以它已成为人类食品的蛋白质来源之一。每年印度生产面粉时可生产出大约60000吨小麦胚芽作为磨粉时的副产     

一次小麦搭配试验

<正>小麦搭配的方法是根据成品面粉的品质要求,参照以往经验,依据库存小麦的各种指标通过精确计算后确定初步搭配方案,将试磨结果对比后修改、完善搭配品种及搭配比例。     

对面粉含砂超标因素的初探

对面粉含砂超标因素的初探江苏白云集团公司（２２４７００）许长喜谢芹小麦从收割到制粉前的各种环节中，不可避免地混入各种杂质，特别是砂石、泥块等杂质含量较高。这些杂质若不清除，不仅使入磨小麦质量难以得到保证，且影响面粉质量，易引起面粉含砂超标。面粉含砂超...     

浅谈麦间清理工艺改造经验

针对某公司清理工艺存在的问题,进行技术改造。通过改造降低了入磨小麦的灰分,更好地满足加工高精度面粉的要求。     

小型面粉机组粉质易差的原因及对策

小型面粉机组的设计,主要是要解决＂轻研＂与＂细分＂的矛盾,合理配置清粉机筛网,正确设定磨辊的技术参数。同时介绍了小型面粉机组的操作要点：合理掌握润麦时间,关注小麦入磨水分,控制出粉率,正确操作磨粉机、调节好清粉机和筛理设备。     

新型振动润麦着水机的创新设计和应用

随着我国新建大型粉厂以及老旧制粉车间的改造升级,小麦入磨前的原粮清理和润麦技术日益显得重要,良好的清理和润麦效果不仅可以提高小麦的加工碾磨品质,易于麦麸和胚乳的分离,减少面粉麸屑,而且对于缩短润麦时间,降低小麦表皮菌落种数,减少面粉灰分,生产清洁面粉以及提高加工效率具有重要意义,本文重点介绍了新型振动润麦着水机的创新结构设计和应用。