带冷却管槽的轧辊加工车刀

采用轧辊车刀或其它刀具对轧辊进行加工时,由于铸铁轧辊导热性差,所以切削条件较为恶劣。例如,加工含冷硬层的铸铁轧辊时,切削热较普通结构的材料约高4～19倍。而如果采用成形切削,则其切削温度将会更高,甚至当切削宽度超过100毫米时,其刀杆部分温度都很高。     

新型钻头

某厂青年钳工倪志福同志,在1953年10月改进了钻头的几何形状,创造了一种新型钻头。这种钻头的生产效率高,使用寿命长,最适合于钻削钢料,特别是塑性较大的合金钢料。这种钻头磨制方便,一般钳工15分钟就可学会,所     

新型钻头

在第十二次日本国际机床展览会上展出了几种新型钻头,现摘译其中三种。 1.大螺旋角强力钻头图1所示为钻头的断面形状。左图为强力型,右图为标准型。强力型钻头的钻心厚度为钻头直径的1/3～1/4(标准钻头为1/7～1/10)。这种钻头在加工深孔时效果特别好,又因其容屑槽的面积大,冷却液容     

新型高效钻头

天津有色金属研究所研制成功一种新型钻头。该钻头以铜—镍—锡系合金为粘结剂,以金刚石为切削刃。这种粘结剂较铜—镍—锰系合金粘结剂熔点降低50℃,有利于钻头烧结成形,从而保证了钻头的整体耐磨性,其硬度不小于80HRC,抗拉强度σ_b≥294MPa。在相同地质条件下,较美国王牌钻头J38提高钻进深度24％,单只钻头的钻井深度平均达到55.7m。     

新型有效钻头

<正> 苏联查波罗什变压器生产联合公司对麻花钻的切削部分几何形状进行了改进,这种钻头具有曲线(圓弧的)的主切削刃1。刃蘑半径R=1.05d,式中d为钻头直径(图α)。切削刃的圆弧形状可借助钻头刃磨夹具(苏联发明证书号867613)加工而成。现在研制的麻花钻切削部分的新型曲线几     

新型大钻头

北京起重机器厂结构车间贺士起老师傅经过5年的实践,成功地解决了用大钻头加工实心料的难题,现介绍如下: 一、修磨横刃 从实验结果知道,铀向力主要由横刃产生。如加工φ70mm的实心料,用麻花钻加工,横刃?=8mm。而新型大钻头加工,横     

多马的新型钻头

被多马刀具公司称之天龙钻的整体硬质合金可换钻削头,是一种创新的钻头系列,可替代整体硬质合金钻头,适用于加工多种工件材料和应用,具有较高的生产率.     

新型的SE钻头

<正> 西德Hertel公司最新研制成功的整体硬质合金SE钻头(Sculptured Edge)在横刃修磨上有独到之处。切削试验表明,在AISI1045钢件上加工φ10×25的孔时,用该种钻头只需0.8秒钟,比其他硬质合金钻头提高生产效率3倍,比高速钢钻头提高10倍(见附表)。SE钻头在几何形状上有所改进,比普通麻花钻的横刃宽30～35%,横刃被磨成“S”形(类似螺旋形和Bickford型)。同时还在钻尖磨出一小的凹形沟槽。     

新型整体硬质合金钻头

<正> 1988年数控机床在工业中的大量应用,促使英国SKF & Dormer Tools公司开发了一种CDX整体硬质合金钻头。由于该公司的ADX TiN涂层高速钢钻头,在精度、性能和价格方面一直是硬质合金钻头的成功竞争对手,所以ADX钻头就成为公司开发这种能在大多数先进的高速机床上提供更高生产率的CDX整体硬质合金钻头的理想背景。     

新型薄板台阶钻头

如图1所示,为一种新型台阶钻头。这种钻头特别适宜于在厚度不超过4mm的各种金属、塑料、电木板等薄板材料上进行钻孔、扩孔等作业。     

新型宽钻心钻头

标准麻花钻的钻心比较薄,采用宽钻心后,钻头则度可增大,能钻得更直、更深,并能获得更准确的钻削直径,还可使进给量提高20％左右,是钻削坚硬材料的理想钻具.但要有效地使用它,需减小宽钻心钻头钻削时的进给压力,一般是将钻尖(横刃)磨薄或对开,这就需要进行二次磨削加工,以及进行此项加工的附加设备。如用手工磨薄钻尖,不易对称准确,就会导致定心不良,孔径过大或钻头迅速磨损。美国Bickford公司的新型宽钻心钻头的钻尖采用螺旋面作为后角的成形面,并修磨成所谓Bickford几何形状,是不需要二次磨削加工的。螺旋面钻头顶部成S形横刃,钻削时会自动定心,     

新型钻头刃磨机

<正> 这台刃磨机是以新的方法工作,:钻头向其砂轮自动移动,垂直于砂轮轴线的摄象机录下在刃磨时钻尖的影象,此影象在阴极萤光屏上放大150倍。两个可伸缩的金刚石砂轮自动刃磨和抛光钻头的切削刃.主要技术参数麻花钻(左旋和右旋)规格:φ0.1毫米—25.5毫米,钻尖角:60°—180°。砂轮电机:380V,50Hz,0.25Kw.砂轮直径:金刚石砂轮直径:φ100毫米,     

新型镶片钻头

φ35以上的大直径高速钢麻花钻头生产效率低、钻头易磨损、耐用度低,而且每年用于制造麻花钻的高速钢数量较大(目前我国高速钢年耗量列世界第一位)。为了提高钻孔效率,降低高速钢的消耗、改善工人的劳动条件,我厂经过两年多的试验,研制出一种镶有不同刀片的钻头。经一年多在哈市几家工厂试用,效果良好,现已投入小批生产。新型镶片钻由四个部分组成,它的刀体材料为40Cr钢,硬度HRC35—40,中心刀片采用高速钢特制而成,根据不同直径,刀头宽度采用18—22毫米。因     

新型BF组合钻头

<正> Hertel公司最近推出一种集中心钻削、倒角和扩孔为一体的BF新型钻头。该钻头的刃尖设计独特,从主切削刃能光滑过渡到钻头中心。且排悄性能好,更重要的是可以减少中心钻削这道工序。据Hertel公司人士称,该组合钻头切削穿透力很强,其钻削速度比高速钢钻头要高7.5倍,比标准硬质合金钻头高5倍。由于该钻头的排屑槽细窄,钻心也要厚30％左右,为此,该钻头的横截面强度和刚性都十分好。 BF新型钻头装有硬质合金可转位刀片,可以用来进行倒角、锪孔和扩孔等加工。     

新型圆弧刃钻头

新型圆弧刃钻头是在群钻的启发下产生的一种刀具。自一九七○年在生产实践中,逐步推广应用以来,它在加工碳素钢、工具钢、合金钢或经调质后,具有一定硬度(HRC 50以下)的钢件,以及常用的铸铁、马铁、球铁等材料中与麻花钻相比,不仅每刃磨一次钻头钻孔数量多,而且光洁度、精度、直线度都有提高。这种钻头切削轻快、排屑顺利,由于冷却润滑液容易     

新型钻尖的硬质合金钻头

<正> 日本三菱公司研制出在钻头中心处无切削刃的钻头,获得惊人的切削性能,以往的钻头有横刃,中心处参予切削,切削过程不理想。经改进后的新型钻头无横刃,可提高孔加工的效率和精度。这种新型钻头具有如下特点: ①适用于钢材切削;②轴向力是过去钻头的30～50%;     

两种新型硬质合金钻头

<正>美国Kennametal公司推出一种直槽整体硬质合金钻头,钻尖角为135°,取名为G-D钻头。该钻头采用优质细颗粒硬质合金材料制成,尺寸范围广(标准尺寸从3～16mm)。钻削时无需对中心,在钻削转角或难切削材料表面时,无需停刀而继续改变方向钻削,是一种高效率的新型整体硬质合     

厚心钻头的新型钻尖结构

<正> 厚心钻头由于刚性好,能钻深孔,孔的直线性较好,孔径精度也比标准钻头高,走刀量可提高20%,宜于钻削硬材料和深孔。一支直径为12.7毫米的标准钻头所消耗的约50%的动力是由于横刃造成的,而厚心钻头要增加到70—75%。任何钻头的横刃修磨都需要增加辅助工序和机床。用基座砂轮机或低精度的砂轮机修磨横刃,常常得不到钻尖两切削刃对称的、合符要求的几何形状。因此,钻头的加工性能就很差。