常见的射孔深度错误及规避措施

在整个射孔施工过程中,深度是决定着射孔质量好坏的一个重要的概念,在生产实际中,经常会遇到深度出现错误或者深度异常的情况,这将严重影响射孔质量,因此,本文从生产实际出发,结合射孔现场施工经验,列举几项常见的深度错误,并提出一些规避风险的措施,以保证射孔过程符合设计要求,达到较好的施工效果。     

射孔下泵联作工艺技术在低渗透油田的应用与认识

常规射孔作业工艺射孔后起下管柱次数多,浪费人力、物力,且射后易发生井喷,给作业施工带来困难,同时也给地面环境造成极大污染。为了提高施工效率,同时又保证高含气井、异常高压井射孔施工过程的安全,有必要应用射孔下泵联作工艺技术进行施工。射孔下泵联作工艺技术即射孔与下泵生产一次完成工艺,该工艺采用一趟管柱完成射孔和抽油生产,不但能减少作业工序和投产时间,节省施工成本,也可以避免压井液对油层的伤害。本文介绍了射孔下泵联作工艺的原理与施工工序,并对近两年在低渗透油田采用该技术施工的油井进行了效果分析,通过分析结果对今后继续在低渗透油田采用该技术提出了指导性意见。     

分簇式射孔技术在现场施工的应用分析

分簇射孔技术是页岩气井多段分段压裂成井技术的关键技术之一。本文通过两个分簇射孔工艺现场施工案例,对分簇射孔工艺的应用过程进行了详细的分析,以期对分簇式射孔技术的施工有一定的认识。     

高能复合射孔施工影响分析及对策

从高能复合射孔施工对地层渗透率、套管强度和射孔管柱的影响入手,分析造成影响的原因,从而确定合理的施工工艺、提高标准化进程,降低射孔施工过程中的负面影响,为安全生产、高效施工提供借鉴。本文仅供大家参考和讨论。     

射孔深度误差的产生与控制研究

在射孔施工实践中,如何提升射孔施工的精确度一直是影响施工整体质量的难点,在具体的射孔施工阶段,造成射孔施工质量问题及误差大小的因素较多,由于各种影响因素的不断累积和发展,直接影响了射孔的施工精度和整体质量,对于工程项目的整体质量影响重大。     

超深穿孔射孔技术应用

射孔过程是在油层中建立起油气层与井筒之间的流动通道,但是也会对油气层造成伤害,所以工艺运用对油井的产能存在影响。在施工中合理选择射孔工艺、射孔参数十分重要,参数选择恰当能够降低对油气层的损坏。现阶段的射孔弹有超深穿孔与大口径两种,在具体的施工作业当中,需要根据现场的实际情况来选择不同的方式,更好发挥在油气开采中的价值。     

射孔现场施工标准化控制要点

近年来随着油田勘探开发的深入和产能建设的需要,射孔施工工作量逐年递增,2012年射孔施工突破6000口,2013年射孔大队工作量预计再创新高。随着工作量的激增,如何保证射孔一次成功率及施工安全成为工作的重点,解决的根本方法就是做好射孔现场施工标准化。     

复合射孔技术应用研究

通过对普通射孔在现场中的应用分析,发现存在着无法解除地层污染、射孔形成的渗流面积小,同时易造成二次污染等问题。为了解决这一系列问题,将普通射孔与高能气体压裂分开进行的方式改为一次进行的方式,即复合射孔技术,在大庆油田油藏开发实践中应用,事实证明,复合射孔技术比普通射孔技术产能增加近2.5倍,取得了较好油藏开发效果。     

浅谈动态负压射孔技术

负压射孔工艺已经成为一种标准射孔方法而被广泛地应用,而近年研究人员才发现以前被忽略的在射孔弹起爆后引起的瞬间压力波动是影响射孔孔道清洁程度的主要因素,而不是初始压差。斯伦贝谢公司的研究人员在深入分析的基础上率先提出了"动态负压射孔"的概念。动态负压射孔技术已经在国外进行了近千口井的现场应用,都取得了很好的生产效果。而我国关于动态负压射孔的研究刚刚起步,这篇文章通过对动态负压射孔机理、优缺点、使用工具等介绍,以能更全面对动态负压射孔进行了解。     

DZF-1防漏增韧水泥浆体系研究与应用

针对大庆油田低压易漏井固井及油井后期射孔、压裂等增产措施造成的水泥环脆裂问题，研发了DZF-1防漏增韧水泥浆体系，应用聚能射孔模拟试验方法研究分析了水泥石各种力学性能（抗折强度、抗冲击功、弹性模量），阐述了纤维材料对提高水泥石韧性和防漏作用机理。现场试验表明，DZF-1防漏增韧水泥浆体系具有良好的防漏堵漏、增韧和抗冲击作用，水泥浆各项性能满足了固井施工的技术要求。