酯硬化碱酚醛树脂砂再生方法对比及设备选择

从再生砂性能、一次性投资、运行成本、二次污染和环境影响、以及可预期的经济效益等方面对现有的多种再生方法进行了综合比较,确定了工厂设备选型原则和目标,为企业取得了预期的效果。     

酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂多级再生技术探讨

根据酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂的特点,在旧砂再生线上,采用了多级机械撞击再生,结果表明：L．O．I（灼烧碱量）达到1.3％左右,再生效果明显,与一般的再生设备（如气流冲击再生设备）比较,多级再生成套设备可靠、实用、经济。旧砂回用率高达85％,其再生成本远比新砂成本低的多。因此,经济上有较大效益,在环保方面和技术进步方面都具有前瞻性。     

酯硬化酚醛树脂砂再生初探

通过对酯硬化酚醛树脂砂再生模拟，初步探索几种再生方式的再生效果，研究表明，湿-机械联合再生最有效；机械再生砂添加新砂是提高再生砂再粘结强度的最实用的方法．     

酯硬化碱性酚醛树脂旧砂再生工艺的开发

介绍了酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的特点,旧砂再生时的用组合式再生方法,对再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂最有效,再生砂的质量可达到新砂的水平,在技术上、经济上和环保上均具较大应用价值.     

酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的再生工艺

论述了酯硬化碱性酚醛树脂旧砂中树脂与有机酯等有机物和氧化钾无机物共存的特点,试验研究了不同的再生方法.结果表明:采用热法与多次机械法组合武再生工艺,可使酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的灼烧减量降至1.5%以下,残留氧化钾含量降至0.12%以下,旧砂再生率可达约80%,从而大幅度降低铸件的生产成本.     

酯硬化水玻璃旧砂再生工艺方法的选择

根据酯硬化水玻璃旧砂的特征。本文介绍了该类旧砂干法再生和湿法再生的特点及工艺流程，阐述了它们的优，缺点，对酯硬化水玻璃旧砂再生工艺方法的选择阐述了作者的观点。     

酯硬化水玻璃旧砂湿法再生和污水再生循环使用系统

该旧砂湿法再生系统将酯硬化水玻璃旧砂经落砂、磁选和破碎后,进行一、二级回转振动研磨湿法再生机,尔后经脱水、烘干、冷却处理获得再生砂.污水再生循环系统将旧砂再生系统产生的污水在搅拌泥浆泵中通过加入酸、混凝剂和絮凝剂等处理后,循环回用,分离出的污泥由压滤机处理成泥饼.     

酯硬化水玻璃旧砂的湿法再生系统

本文分析了酯硬化水玻璃旧砂再生的特征和我国目前该类旧政再生研究与应用的状况，认为该类旧砂较适合湿法再生。论文较详细地介绍了水玻璃旧砂湿法再生系统组成和主要设备的工作原理，并就“不同的旧砂应该采用不同的再生方法观点”简述了作者的看法。文章最后还就解决目前我国旧砂再生应用和研究中存在的若干问题提出了几点建议。     

“酯硬化水玻璃旧砂再生工艺及系统研究”工作总结报告

1本课题研究的立题依据及重大意义酯硬化水玻璃砂又称第三代自硬水玻璃砂。它与自硬树酯砂相比,具有以下特点：无毒无味,有利于环保;成本低,来源丰富,对原砂的性能要求较低;发气量小,有利于铸件质量。它与CO2硬化水玻璃相比,又具有水玻璃加人量低,溃散性好等优点。故酯硬化水玻璃砂兼备了自硬树脂砂和CO2硬化水玻璃砂的优点,而又克服了这两种砂的缺点,它是一种具有广泛应用前景的造型材料,也是生产高质量（或出口产品）铸件必用的造型材料之一。该造型材料在我国推广应用的主要障碍是其旧砂的再生回用问题。目前,酯硬化水玻…     

酯硬化碱性酚醛树脂砂模拟再生试验

通过对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的模拟再生试验,分析了再生前后砂样的灼烧减量、发气量等性能的变化,以及对型砂强度的影响因素。结果表明：采用模拟再生工艺可使再生砂回收率达到95％左右;在再生砂中加入质量分数10％～20％的新砂,可明显提高再生砂的黏结强度,为更好运用酯硬化碱性酚醛树脂砂生产高强度钢种的铸件提供旧砂再生工艺方案。     

酯硬化水玻璃砂干法再生试验

通过对酯硬化水玻璃砂的再生方法试验分析，认为单纯的机械干法再生效果差；旧砂先经加热处理后，再进行机械干法搓擦再生的效果较好，且辅以直火加热的效果比用室式烘炉烘烤好。但旧砂经干法再生后，一定要加入适量的新砂才能满足铸造工艺要求。     

酯硬化酚醛树脂自硬砂再生

酯硬化酚醛树脂自硬砂的成功,是因为其造型性能好,以及烟雾和气味少。在本文中,利用各种再生技术研究了这种砂的再生性能。因为所用的树脂中含有氢氧化钾,这就引起在再生砂中有残余的钾。本文的研究表明,酯硬化酚醛树脂自硬砂的低再粘结性能,主要起因于含有无机和有机成分的可溶性混合物;其中也包括钾。提出一种新的热再生工艺,即在热再生前或再生后往砂中加入化学添加剂;这种已申请专利的化学添加剂能增加再生砂的活性,并改善其再粘结强度。     

碱酚醛树脂旧砂再生工艺试验研究

介绍了3种不同再生工艺的试验方法,通过对比分析,成功开发出以"化学再生+热法再生"为核心的组合再生工艺,获得的再生砂在灼减量、酸耗值、可使用时间等方面均达到理想效果,可应用于冷芯盒制芯应用.最后得出结论:(1)通过650℃以上的热法再生均能获得理想的灼减量,但采用"热法再生+机械再生"工艺,碱性物质难以彻底去除,再生砂...     

影响酯硬化水玻璃干法再生砂性能的主要因素

试验研究了残留水玻璃和残留酯对酯硬化水玻璃旧砂及其干法再生砂性能的影响。结果表明,残留酯是使酯硬化水玻璃旧砂及其干法再生砂可使用时间变短、再粘结强度下降的主要原因。因此,去除残留酯是再生酯硬化水玻璃旧砂的主要任务之一。而采用湿法再生或干法再生前对旧砂进行３２０～３５０℃的加热处理,是除去旧砂中残留酯的有效方法。     

再生砂用酯固化碱性酚醛树脂合成工艺

酯固化碱性酚醛树脂是一种新型的造型、制芯工艺,这种粘结剂体系由碱性酚醛树脂和有机酯两部分组成.用于再生旧砂,这种粘结剂存在强度低、粘度大等缺陷,严重制约了它在再生旧砂中的应用.对酯固化碱性酚醛树脂的种类、影响碱性酚醛树脂性能的合成工艺条件,包括原料种类与组成、合成工艺种类、反应温度、反应时间和分子量.以及再生砂用碱性酚醛树脂与一般碱性酚醛树脂合成工艺不同点(主要从原料组成、固含量的高低、粘度和改性剂这几个方面作比较)进行了讨论,最后指出这种粘结剂今后的发展方向.     

干法再生酯硬化水玻璃砂的可行性及条件

酯硬化水玻璃砂干法再生前必须进行加热烘干，试验表明，加热烘干的最佳温度为３００￣３５０℃，再生砂的循环使用会使再生砂的溃散性变差，本文对再生砂溃散性变坏的原因及防止措施进行了分析。     

酯硬化水玻璃砂的再生及回用

介绍了酯硬化水玻璃砂旧砂干法再生的质量控制及再生砂回用中的技术问题.     

CO2硬化水玻璃砂添加剂及旧砂干法再生工艺

分析了水玻璃添加剂中有机水溶性高分子和无机纳米材料的组成特性,通过扫描电镜观察CO2硬化水玻璃砂试样的断口形貌,探讨了水玻璃添加剂的作用机制.生产实践表明,采用水玻璃添加剂并结合旧砂干法再生回用工艺,可使水玻璃旧砂的回用率达80％以上,且型砂工艺性能良好,能满足铸件生产的要求.     

螺旋振动旧砂再生试验机

介绍了试验机的结构和工作原理,并对参数调整机构的设计作了详细论述。通过对粘土砂、树脂砂和水玻璃砂旧砂再生实验结果的分析,充分证明螺旋振动旧砂再生试验机是一台很好的实验设备,将为实际生产用新型旧砂再生设备提供设计依据。