不同产地野生长柄扁桃仁氨基酸组成及营养价值评价

采集主产区陕西省和内蒙古自治区11 个地区的长柄扁桃仁为实验材料,采用氨基酸自动分析仪测定其氨基酸组成,并进行了营养价值评价。结果表明,不同产地长柄扁桃仁总氨基酸含量在21.74～32.35 mg/g之间,平均为26.78 mg/g;必需氨基酸占总氨基酸比例范围在24.86%～28.22%之间,第一限制氨基酸为蛋氨酸,氨基酸比值系数分平均值为69.13;以氨基酸总量、必需氨基酸含量等指标,将11 个产地长柄扁桃仁氨基酸聚类分为4 类,其中呼和浩特市小井沟生态园长柄扁桃仁蛋白含量最高,品质最好;长柄扁桃仁中味觉氨基酸和药用氨基酸含量丰富,开发利用潜质较大。     

水酶法提油技术及其对植物油脂品质影响的研究进展

水酶法作为一种“高效、环保、安全”提取植物油的方法逐渐成为研究热点。文章综述了水酶法提油过程中酶制剂的选择,并且对水酶法与其他辅助技术的联用进行了总结。同时,分析了水酶法对植物油脂品质的影响,总结了水酶法提取植物油过程中存在的问题并对其发展前景进行了展望。     

水酶法提取葵花籽仁油工艺的优化及对油脂品质的影响

目的 优化水酶法提取葵花籽仁油工艺,探究水酶法对油脂品质的影响.方法 以葵花籽仁为原料,研究预处理条件(粉碎程度、预处理温度、预处理时间、pH)和酶反应条件(反应温度、反应时间、pH、酶制剂种类)对葵花籽仁油提油率的影响,并比较水酶法制油工艺与压榨工艺、浸出工艺对葵花籽仁油品质的影响.结果 水酶法提取葵花籽油最优预处理...     

水酶法提取油脂研究进展

油脂来源十分广泛,因而高效、安全、环保的提取技术在油脂工业化生产中具有重要的意义。水酶法提取油脂条件温和、绿色、安全、生产工艺简单且所得油脂营养价值较高,在不同油脂原料的提取中具有应用潜力。对水酶法提取油脂的原理和优缺点进行了介绍,重点综述了水酶法在植物油脂、动物油脂和微生物油脂提取中的应用研究进展,以及水酶法与其他辅助手段的联用,以期为水酶法油脂提取技术的发展和应用提供参考。     

水酶法提取生物油脂的研究进展

本文阐述了水酶法提取生物油脂的研究概况,包括主要的工艺过程和特点以及相关的影响因素,并对当前水酶法提油的研究现状和热点进行了总结,重点关注了水酶法提取微藻油的最新研究进展。提出了水酶法提油发展过程中有待解决的关键问题,并且展望了水酶法提取生物油脂的应用前景。      

裂殖壶菌油脂水酶法提取工艺优化及其脂肪酸组成分析

采用水酶法对裂殖壶菌油脂的提取工艺进行研究,通过单因素和正交实验优化提取工艺条件,并对裂殖壶菌油脂的脂肪酸组成进行分析。实验结果表明,水酶法提取裂殖壶菌油脂的最佳工艺条件:复合酶配比2∶8(纤维素酶∶中性蛋白酶,U∶U),液料比4 m L/g,加酶量2 500 U/g,酶解温度55℃,酶解时间4h;在此优化条件下,裂殖壶菌油脂提取率为82.47%。裂殖壶菌油脂脂肪酸以C14∶0、C16∶0、C22∶5n-6和C22∶6n-3为主,其脂肪酸组成简单,且C22∶6n-3质量分数高达32.65%,表明裂殖壶菌油脂具有很高的营养价值和功能性油脂的开发潜力,可作为C22∶6n-3的重要食药来源。     

扁桃仁蛋白饮料中扁桃仁蛋白高特异性的定量方法

建立基于竞争酶联免疫分析(ELISA)的扁桃仁蛋白饮料中扁桃仁蛋白定量方法。使用双向电泳比较了扁桃仁和杏仁的蛋白质组上的差异,并且测序了杏仁prunin蛋白的氨基酸序列。鉴定,提取,纯化了扁桃仁分子量27 ku且p I 5.5~8.0的prunin蛋白亚基片段并且将其作为抗原制备特异性抗扁桃仁prunin蛋白单克隆抗体。使用单克隆抗体建立了检测扁桃仁蛋白的竞争酶联免疫分析方法。基于扁桃仁可溶全蛋白作为标准品,该方法的IC50为10.3μg/m L,线性范围为2.0~100μg/m L(R2=0.991)。该方法特异性良好,与杏仁和其他可食种子蛋白无交叉反应。样品前处理使用含有0.1%二硫苏糖醇(DTT)的7M尿素作为提取液。检测植物蛋白饮料样品的检出限为300μg/m L,相对标准偏差10%。使用巴氏杀菌,超高温瞬时灭菌和高压灭菌的蛋白平均回收率分别为97%,93%和84%。     

水酶法提取北太平洋鱿鱼肝脏油脂及其脂肪酸组成分析

研究了水酶法提取北太平洋鱿鱼肝脏油脂的工艺,考察了蛋白酶种类、料液比、反应温度、提取时间和加酶量对油脂提取率的影响,并采用气相色谱-质谱法（GC-MS）对所提油脂的脂肪酸组成进行分析。通过单因素和正交优化实验得到水酶法提取北太平洋鱿鱼肝脏油脂的最佳条件:中性蛋白酶为水解酶、料液比1∶0（g/m L）、反应温度55℃、提取时间6 h、加酶量1800 U/g;在该优化条件下,油脂提取率为79.21%。北太平洋鱿鱼肝脏油脂脂肪酸主要为C16∶0（16.27%）、C18∶1n-9（11.68%）、C20∶1n-11（12.94%）、EPA（9.81%）和DHA（23.61%）,其中n-3型多不饱和脂肪酸高达35.97%,且∑n-3 PUFA/∑n-6 PUFA为7.99,表明北太平洋鱿鱼肝脏油脂具有很高的营养价值和保健功能,可作为EPA和DHA等功能性脂肪酸的重要食药来源。      

水酶法提取大豆油脂过程中蛋白相对分子质量变化对油脂释放的影响

分析对比4种挤压膨化工艺和4种蛋白酶对水酶法水解挤压膨化大豆的油得率、蛋白得率的影响,并分析水解过程中蛋白相对分子质量的变化与油脂释放的关系。结果表明,Alcalase 2.4L碱性蛋白酶水解膨化大豆粉3.6h后油脂已经被充分释放出来。水解过程中油脂释放率与蛋白性质变化的分析表明,油脂释放的状态与相对分子质量大于70000的蛋白质能否被水解到相对分子质量小于5000的肽有一定的联系。水解3.5h后近90%易水解的大分子蛋白被水解为相对分子质量小于5000的肽,此时油脂已经充分释放。水解前油脂受到相对分子质量大于70000的蛋白的束缚,油脂释放不够完全。     

响应面优化水酶法制备大豆粉末油脂

通过水酶法工艺制备的大豆油和大豆蛋白作为制取粉末油脂的芯材和壁材,同时加入复配乳化剂(单甘酯-蔗糖酯1∶1)和壁材麦芽糊精,通过恒温高速搅拌、高压均质得到一种稳定的水包油(O/W)型乳状液,对其进行喷雾干燥,获得高含油、无渗油的大豆粉末油脂。通过响应面法设计实验确定水酶法制备大豆粉末油脂的最优工艺条件为:麦芽糊精添加量2.6%,乳化剂添加量1.2%,酪蛋白酸钠添加量15.2%,固形物含量35.3%,乳化温度64.5℃。在最优工艺条件下制备出总含油率为40.18%,包埋率为94.13%,感官性状良好,复原乳状液的乳化程度较高,乳化稳定性好的大豆粉末油脂。     

超声波辅助水酶法提取黑加仑籽油及其品质分析

研究了超声波辅助水酶法提取黑加仑籽油的工艺条件,并对产品的品质进行分析。利用超声波对黑加仑籽进行前处理,以油脂提取率为考察指标,通过单因素实验和响应面法优化酶解条件,确定最佳工艺条件为：超声功率300 W,超声温度50℃,超声时间25 min,复合酶添加量为2%（蛋白酶:纤维素酶:果胶酶=2:2:1）,酶解初始pH6.5,酶解温度55℃,液料比5:1(g/g),酶解时间3 h,在最优条件下黑加仑籽油提取率为78.34%。通过理化指标对超声波辅助水酶法提取黑加仑籽油的品质进行分析。结果表明,黑加仑籽油的感官指标、过氧化值和酸价均符合国家食用植物油卫生标准要求;富含不饱和脂肪酸,其中多不饱和脂肪酸比例为67.92%,油中多酚、α-生育酚、γ-生育酚含量分别达到300.49、19.55、41.67 mg/kg,是一种具有高营养价值的功能性植物油脂。本研究为黑加仑籽油工业化生产提供理论参考。     

水酶法提取植物油脂技术取得重大进展

江南大学食品学院仪器科学研究所王璋、许时婴、王瑛瑶、钱志娟等多位专家，经过近二十年的研究，成功研制出简单可行的水酶法提取玉米胚芽油和花生油的工艺路线，且得率达88％～92％，居国际领先水平。据介绍，水酶法是一种新兴的提油方法。它以机械和酶解为手段降解植物细胞壁，使油脂得以释放，可以满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求。其最大的优势是在提取油的同能有效回收植物原料中的蛋白质(或其水解产物)及碳水化合物。与传统高温浸出法相比，减少了浸出及去杂精炼设备，简化了四分之三的设备与工序，投     

萌发预处理辅助水酶法提取大豆蛋白及油脂

本研究采用萌发预处理方法辅助水酶法提取大豆蛋白及油脂,通过响应面优化实验确定了大豆油脂水酶法提取的最优萌发处理工艺为:萌发温度26℃、萌发湿度71%、萌发时间43 h,在此条件下油脂及蛋白提取率分别高达92.42%、91.91%。萌发预处理技术可大幅提高水酶法大豆蛋白及油脂提取率,萌发预处理技术作用效果强于粉碎、超声等预处理技术。      

水酶法提取南瓜子油工艺研究

以南瓜子为原料,建立以水酶法提取南瓜子油新工艺.研究表明,其最佳提取工艺为:选用纤维素酶,加酶量0.8％、酶解温度55℃、酶解时间3h、酶解pH 6.0,在该工艺条件下,提油率可达40.6％.     

桃仁油的水酶法提取工艺研究

研究了水酶法提取桃仁油的工艺条件。通过单因素试验和正交试验,考察预处理、酶解工艺条件以及离心工艺参数对桃仁清油提取率的影响。结果表明:破碎预处理对桃仁清油提取率的影响较大,适宜的粉碎时间为80 s;酶解优化的料液比1∶5,碱性蛋白酶Alcalase 2.4L加入量0.8%(基于桃仁的质量),酶解温度45℃,酶解时间2.5 h;适宜的离心参数为转速8 000 r/min,离心时间40 min。试验条件下,桃仁清油提取率可达75.6%。     

水酶法提取植物油脂技术通过专家鉴定

江南大学食品学院食品科学研究所王璋、许时婴、王瑛瑶、钱志娟等多位专家,经过近二十年的研究,在水酶法提取植物油脂技术方面取得了新的进展。他们于1987年率先在国内指导研究生开展水酶法提取油脂的研究,     

水酶法提取芝麻油的工艺研究

该文对水酶法提取芝麻油的工艺进行了研究。从四种酶(中性蛋白酶、碱性蛋白酶、纤维素酶、果胶酶)中筛选油脂得率最高的酶,并通过单因素及正交试验,确定水酶法提取芝麻油的最优工艺条件。结果显示,碱性蛋白酶是最适合芝麻油提取的酶剂,其最佳反应条件是酶解温度55℃、液料比5∶1、酶解时间120 min、p H 8.5。在此条件中,芝麻油得率可以达到69.33%。     

水酶法提取油莎豆油的研究

以油脂得率为考察指标,通过正交试验优化了水酶法提取油莎豆油的工艺条件.结果表明:影响油莎豆油得率的主次因素依次是酶的种类、加酶量和酶解时间;水酶法优化条件为使用豆粕专用酶、加酶量2.5%、酶解时间5 h.验证试验表明,最优条件下油莎豆油得率为92.12%.     

水酶法提取鲢鱼内脏油脂的工艺研究

采用水酶法从鲢鱼内脏中提取淡水鱼油。选用Alcalase做为酶解所用酶,研究液固比(W/F)、加酶量、酶解时间、pH、温度5个因素对鱼油得率的影响。结果表明:当温度为60℃,用酶量为1.0%(E/S),液固比(W/F)为1∶1,pH为8,酶解3.5h时鲢鱼内脏鱼油的得率达到92.36%,远远高于淡碱法提取的鱼油得率68.50%。     

水酶法提取大豆油乙醇冷浴破乳工艺及油脂聚集状态的研究

采用乙醇冷浴破乳法对水酶法提取大豆油过程中形成的乳状液和水解液进行破乳研究,确定乙醇冷浴破乳最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,酶解液与乙醇体积比1∶1,冷浴温度-30℃,冷浴时间30min。对常温乙醇破乳、冷冻解冻破乳、乙醇冷浴破乳3种方法进行比较,发现采用乙醇冷浴破乳法优势明显,具有较高破乳率(93.64%)和游离油得率(88.79%)。通过显微切片观察可知,对乳状液进行常温乙醇破乳和冷冻解冻破乳后,仍有一小部分油滴存在于油水界面间剩余的黏稠物中不能被释放;而采用乙醇冷浴破乳可使起乳化作用的蛋白质等物质变性沉淀,油水界面已经不存在黏稠物,几乎达到完全破乳。此外,与乳状液相比,水解液中的脂肪球暴露的更多,且彼此靠的更近,这说明水解液中脂肪球更易于聚集成油滴而被释放。