基于 UG和 VERICUT的四轴自动编程及仿真

介绍复杂曲面零件多坐标数控加工方法,以及借助专业仿真切削软件来模拟检验编制的多轴数控加工刀路.以梅花滚筒零件为例,基于UG软件进行4轴加工工艺设计,针对8个型腔底面和侧面实现了可变轴曲面加工,并且使用VERICUT软件进行了仿真切削.     

数控加工技术在模具制造中的运用分析

数控加工集合了多种现代化技术,不仅能够实现全过程加工自动化,减轻工作人员的负担,且可以有效规避加工中出现的偏差问题,降低生产过程中的损耗,确保最终成品质量。将数控加工技术应用在模具制造中,可以有效提高各类部件的加工质量和效率,通过联动坐标强化过程控制,在最大限度上满足结构、用途、周期等方面的要求。分析了数控加工技术在模具制造中的运用,数控加工技术自身的优势,从多方面入手做出总结,最后提出了具体的策略,为相关人员提供参考和借鉴。     

基于OpenGL数控车削仿真的软件实现

本加工仿真系统以Windows2000为平台，利用VisualC 6.0发工具进行程序编制。利用基于OPenGL计算机仿真和动画技术，采用基于数控代码的仿真方法，设计了NC代码编辑器，便于用户进行手工编程；设计了数控程序检查器和解释器，很好的解决了数控代码的计算机识别和分析问题；设计了仿真模块，很好的实现了数控车削加工的三维仿真。     

数控铣床仿真系统

基于刀具与工件离散的方法，采用VC 语言开发了数控铣削过程的三维动态仿真系统。本仿真系统能够对数控加工程序进行编辑、检验和调试，实现了数控铣削加工过程的三维动态仿真，能够检测出加工中可能出现的干涉和碰撞。     

数控加工自动编程系统的实现及其关键技术

从ＣＡＤ系统的零件描述中识别和提取加工特征，根据加工特点进行有效的组织，自动生成ＮＣ程序，是实现数控编程自动化和ＣＡＤ／ＮＣ集成化的实用而行之有效的方法。本文就二维数控加工中这一方法的实现及其关键技术进行了研讨。     

基于MASTERCAM的渐开线圆柱齿轮数控加工仿真

在齿轮加工中渐开线轮廓加工精度将直接影响到齿轮的性能,论文提出了用AutoLISP语言绘制渐开线齿廓的方法,实现了渐开线轮廓的参数化设计,可以依据齿轮的精度要求来绘制相应的渐开线齿廓。然后在MasterCAM环境下进行了渐开线圆柱齿轮的数控加工仿真并生成了数控加工代码。实验结果证明,该方法提高了齿轮轮廓绘制以及数控加工的精度。使用该方法进应用于生产加工,可以改善齿轮的性能,同时也提高了生产效率。     

基于VRML的虚拟NC加工仿真技术的研究

针对数控加工仿真的特点，探讨了VBML的技术特征及其在解决数控加工仿真中的关键技术和存在问题，并采用AutoCAD与VRML2．0相结合进行了数控仿真的初步实践，取得了成功的应用。     

一种数控程序编译方法的研究

介绍了如何在数控程序编译器中应用Lex和Yacc两个工具，对数控程序的编译给出了一种良好的解决方法，举例说明了实现过程，是程序解析一种很好的解决方法。     

基于VERICUT的整体叶轮五轴数控加工仿真

以五轴联动的机床为原型,介绍使用VERICUT数控仿真软件构建数控仿真平台的过程,并介绍了构建完成后进行仿真操作、验证仿真平台及数据仿真所实现的功能.在VERICUT平台上进行了数控加工工艺研究,并把研究成果应用于整体叶轮五轴加工仿真中,极大地提高了整体叶轮的加工能力和效率.     

数控加工教学仿真系统开发的关键技术研究

仿真技术是复杂系统研究和设计的一种新型和有效工具，训练仿真系统是仿真运用的一个重要方向。本文结合我们开发的基于PC平台数控加工仿真教学系统，将就该系统开发过程中的部分关键技术进行讨论，其中着重探讨了CNC代码编辑模拟，数控程序的翻译，以及数控机床加工过程的模拟等问题。     

基于Web的虚拟机床加工仿真研究

随着计算机技术和网络技术的迅猛发展,虚拟制造技术成为当前制造业研究的新热点,虚拟加工过程仿真是虚拟制造中的关键技术.论文对基于网络的数控加工仿真关键技术进行了研究.在分析了VRML与JavaScript交互技术、材料去除算法、碰撞检测算法及NC代码编译等建立仿真平台关键技术的基础上,提出了一种基于Web的虚拟机床加工仿真系统.系统可实现Web环境下机床三维浏览、运动仿真、装配显示等功能,同时内嵌基于OpenGL技术开发的曲面加工仿真功能.使用者只需要通过安装相应插件的浏览器,即可对系统进行访问.相对于其他CAM商业软件,其具有系统文件简单,易于模块化扩展等特点.     

基于UG和MoldFlow的卷发机外壳注塑模设计与数控加工

采用MoldFlow软件对卷发机外壳注塑模进行工艺分析,得到最佳浇口位置及最佳工艺参数,并运用UG Mold-Wizard模块设计其注塑模。利用UG/CAM模块分析该模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行加工过程仿真,生成数控程序,从而实现了模具设计与制造的一体化。     

Digital manufacture of large-grade hydro turbine's blades

The blade is one of the vital components and the most difficulty in manufacturing of large hydro turbines. In order to cost-effectively and productively manufacture these kinds of blades, a series of innovative digital techniques have been developed. It includes the digital design of hydro turbine blades based on manufacturers’ requirements, computer-aided location and the machined error evaluation with three-dimensional digitized measure, tool path generation strategy for enhancing machining efficiency and controlling deviation in NC machining, tool path generation and NC machining simulation by means of a virtual NC machining environment for blades, and feasible strategy and the systematic scheme for manufacturing of large blades with 5-axis simultaneous CNC machining technology. The developed innovative digital manufacture techniques have been successfully applied in the manufacturing of both the large grade Kaplan and Francis hydraulic turbine blades. It has been shown that the higher efficiency and the better surfaces finish accuracy can be achieved in practical engineering.     

模具多轴数控加工技术的现状与发展

随着科学技术的突飞猛进,模具制造技术迅速发展,多轴数控加工、高速加工、电火花加工、快速模具制造等先进技术在模具制造中得到了广泛的应用。本文介绍了多轴数控加工技术的特点与应用现状,并指出了多轴数控加工编程技术存在的问题、以及实现多轴数控加工技术的难点,最后对多轴数控加工技术的发展趋势进行了展望。     

粉末冶金齿轮成形模具数控线切割加工仿真

根据数控线切割加工粉末冶金模具的加工工艺方法,利用Pro／E系统的Pro／NC模块,研究了粉末冶金齿轮成形模具型腔的数控线切割加工仿真,并自动生成了数控加工程序,从而将产品的计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）实现了无缝结合,大大提高了粉末,台金制品的制造精度,实现了加工自动化,缩短了开发周期,降低了制造成本。     

基于VERICUT的铣车复合加工仿真系统研究

以立式铣车复合加工中心VMT100为原型,使用数控加工仿真软件VERICUT对实际加工在计算机上进行虚拟仿真。介绍了基于VERICUT的立式铣车复合加工中心VMT100的数控加工仿真工作流程及注意事项,在VERICUT中构建VMT100的机床仿真环境,建立轮毂模具数控加工所需要的刀具库,以轮毂模具的数控铣削加工为例介绍了VERICUT数控加工仿真。结果表明:可通过在VERICUT中建立VMT100的专用仿真平台上的仿真验证NC程序的正确性、检查潜在的加工碰撞错误并计算加工时间,提高了数控编程效率和加工质量、减少试切并降低生产成本。     

一种新型数控加工仿真系统的实现

文章介绍数控加工仿真技术的研究现状,以新型仿真软件QCNC为例,从数控仿真建摸和G代码编译两方面分析了数控加工仿真系统的实现,并给出了仿真实例.     

基于VERICUT多轴联动数控机床仿真加工效果对比与研究

加工仿真是虚拟制造的核心技术之一,为产品的可制造性提供关键数据,介绍利用VERICUT建立机床仿真模型的方法及过程,同时建立三、四和五轴联动数控机床模型,并对其加工效果进行比较,总结各数控机床的加工特点,为数控机床的选用和研究提供参考.     

基于CAXA制造工程师的可乐瓶底模设计

以可乐瓶底模具为例,利用CAXA ME提出复杂模具从造型设计到数控加工刀具轨迹仿真、代码生成和输送给数控机床等一体化的全面解决方案,从而缩短了模具的设计、制造周期,提高了模具加工质量。     

Research on manufacturing method of CNC plunge milling for spur face-gear

As flexible, universal, and efficient rough machining is a fundamental technology for face-gear precision manufacturing, the plunge milling method for spur face-gear processing is studied in this paper. Based on the principles of differential geometry and gear meshing, the mathematical model of the spur face-gear is established. The plunge milling cutter is used to copy the gear shaper and the spur face-gear is processed through multi-group envelops. The swing angle range Δ?_t of the copying curve and the radical feed range of the spindle Δl_t are calculated through the research on the distribution of the contact line between the gear shaper and the spur face-gear, and the NC machining code of the spur face-gear is obtained based on the principle of NC programming. The feasibility of the plunge milling method for the face-gear and the correctness of the NC processing code presented in this paper are verified through the simulation processing test based on the Vericut software. Overall, an effective approach to the highly efficient plunge milling for the spur face-gear is provided in this paper.