基于集成化产品开发的过程建模和管理系统研究

从并行工程的概念出发,着重讨论了集成化产品开发过程的特点,有关概念,体系结构,多视图建模等问题,提出了基于多视图的过程活动模型（ＰＡＭ） 的设想,并给出了相应的过程管理系统（ＮｅｗＰＤＭＳ） 的主要功能模块图     

西部制造企业集成化产品创新战略研究

产品开发是新经济时代企业竞争的焦点问题之一。如何进行产品创新以应对新的竞争需要对于西部制造企业具有重要的意义。首先应用系统的观点从管理角度对产品及产品创新进行了深入探讨。在此基础上，结合海尔集团和麦当劳的成功案例提出了集成化产品创新的框架模型。最后，针对西部的特点，提出了西部制造企业的产品创新策略。     

B/S和C/S混合模式的复杂产品集成化设计

研究了复杂产品集成化设计系统的开发流程和系统功能,并以驱动桥产品的设计为例,基于Client/Server(C/S)和Browser/Server(B/S)混合开发模式,提出了驱动桥集成化设计系统的开发流程;开发出车辆驱动桥集成化设计系统;构建了系统的框架结构,对组成系统的各个功能模块进行了详细介绍。该系统具有支持驱动桥的结构参数优化、零部件三维参数化设计、CAE和网络数据查询等功能。通过实例对开发的驱动桥集成化设计系统进行了验证。     

企业业务过程动态优化技术及其集成化支持工具研究

探讨了企业业务过程动态优化的方法学，从企业业务过程建模技术，柔性模拟技术与结构优化，参数模型自动优化技术，企业过程运作技术等方面，对企业业务过程动态优化技术进行了系统地阐述，对其集成化工具EPDOST的体系结构与功能进行详细介绍，它可作为企业信息化管理管理软件ERP系统的重要支持工具，实现过程管理与信息管理系统的映射与集成，提高企业信息化管理系统的柔性和适应市场变化的能力，EPDOST的推广与应用，将有利于加速我国企业信息化工程进程.     

流程工业企业集成化经营管理模式研究

分析了流程企业的技术、经济和管理特征 ,提出了流程企业集成化经营管理模式的设计目标和设计要求 ,描述了基于成本领先战略的流程企业集成化经营管理模式的体系结构 ,最后对后续研究作了展望。     

面向对象的产品与过程开发建模研究

通过对产品开发过程的分析 ,指出了并行产品开发过程的必要性。基于面向对象的技术 ,建立了并行设计与过程开发的产品与过程模型。在所建立的对象模型基础上 ,结合工装 CAD的设计过程 ,开发了以 PDM为集成框架的工装 CAD管理系统 ,并给出了系统的实现方法。采用该系统 ,不仅增强了对产品数据信息的管理能力 ,也大大提高了设计效率 ,缩短了产品的开发周期     

企业建模过程和工具系统研究

目前企业建模理论得到了越来越广泛的应用,但是如何在企业中开展调研工作,获取企业模型还缺少工程方法的指导,这使得建模过程周期较长,模型质量难以保证。本文以集成化企业建模软件为例,介绍了一种面向实际应用的企业调研和建模方法,以明确的步骤规范建模过程,达到缩短建模周期,提高模型质量的目的,同时支持这种建模方法的建模软件工具系统也做了详细的介绍。     

工程机械制造企业集成化工艺系统的研究与开发

以工程机械制造企业集成化工艺系统的研究开发为背景,针对制造企业信息化中最为复杂和最具多变性的工艺系统集成环节,介绍了与之相关的各种工艺系统模型的构建、结构、相互关系以及工艺过程设计的方法;并分析了以模型为基础的工艺路线文件、工艺规程文件的编制策略.在此基础上,介绍了以模型驱动技术开发实现方法及制造企业工艺集成系统功能.     

产品与过程集成开发机制研究

阐述了集成产品和过程开发是高效的工程产品开发过程.针对复杂工程产品开发的特点,从系统工程理论出发,建立了面向全生命周期的集成产品与过程开发的集成模型,集成模型是构成IPPD框架的基本单元.从微观和宏观2个角度分析了产品与过程的集成机制:产品与过程的集成表现为集成模型中产品数据与过程数据的集成,以及将横向开发层次与纵向产品结构结合起来,形成整个开发流程的集成.     

并行开发过程与产品模型演化的关系研究

并行产品开发过程和产品模型演化是目前产品开发领域的两个热点问题 ,本文详细阐述了并行产品开发过程和产品模型演化之间相互促进、交错发展的关系。并分别针对各自的特点 ,从数学的角度提出了两者的状态描述方法 ,在两种状态之间建立了映射关系。文章指出一个并行开发过程状态可能对应若干个产品模型状态 ,而一个产品模型状态唯一映射于一个开发过程状态。     

典型产品企业的集成化CAPP系统的研究与开发

针对液压机制造企业的特点和CAPP的需求 ,建立了集成化的CAPP系统体系结构 ,运用成组技术对零部件进行分类成组 ,采用混合式工艺决策方法 ,开发出适应于液压机产品制造企业的CAPP系统 ,实现快速工艺设计的目的。     

产品工艺信息管理与过程仿真集成系统的研究

利用动态服务器网页技术,结合过程仿真工具,研发了基于浏览器/服务器三层网络体系结构的产品工艺信息管理与过程仿真集成系统。该系统包括产品结构管理、产品工艺卡片管理、产品图文档/说明文档管理以及产品工艺过程仿真管理四个子系统。详细介绍了系统的体系结构、功能以及实现的关键技术。     

基于企业状况模型的生产运营过程诊断方法

为快速准确地对制造企业生产运营过程进行绩效分析和优化．提出了一种基于企业状况模型的过程诊断方法。状况模型为过程组成要素赋予状况属性,通过状况属性与相应的过程运营状况指标体系的映射,从内部机制来描述过程的绩效及其影响因素。状况模型描述了过程的现状、最佳状况和目标状况三种运营状况。基于状况模型进行过程运营状况分析,并对优化目标进行可执行性检查,找出绩效差距大并对企业总绩效有重要影响的关键过程,以及造成关键过程绩效差距的关键点,以确定合理的过程优化目标。通过原型系统的开发和初步应用,验证了该方法的可行性和实用性。     

面向质量的集成产品开发决策研究

面向质量的集成产品开发能够有效地指导企业进行有竞争力产品的开发。本文讨论了面向质量的产品开发思想指导下的产品开发决策过程。并以开发过程中产生的产品概念设计方案集为对象,建立了评价选优的指标体系和基于模糊优选理论的决策模型。     

基于集成过程模型的产品配置方案反馈式重建技术

为了使新的配置方案能够体现最新的客户需求,并适应企业设计制造资源的变化,研究了产品配置方案的重建技术,在捕获和记录产品配置设计过程及相关信息的基础上,建立了产品配置集成过程模型.采用配置信息反馈机制,完成配置信息的捕捉、处理和更新,使配置知识始终处于最新状态.重用配置历史知识,通过配置反馈信息引导,实现产品配置方案的动态重建.最后以电除尘装备为例,分析了产品配置方案动态重建技术的具体实现.     

产品战略决策理论在企业产品开发战略中的作用和成果

主要围绕SWOT分析法(SWOT Analysis)、本量利分析(Cost-Volume-Profit Analysis)、波士顿矩阵(BCG Matrix)等产品战略决策理论,采用决策的实战案例与管理理论相结合对企业产品开发进行了分析,并对企业经营战略和产品决策的实施过程做了详尽的阐述。探讨了产品决策理论在实战中实施创新的作用和成果。旨在能对中小企业的产品开发发展有一定的借鉴作用。     

基于设计结构矩阵理论的产品开发过程建模及仿真优化

为更好地刻画产品开发过程和流程优化,提出了基于设计结构矩阵理论的产品开发仿真模型,并据此模型设计流程优化算法。模型采用蒙特卡罗仿真方法模拟产品开发过程,用以估算产品开发时间、费用,以及按要求完工的概率。该仿真模型考虑了任务执行时间的不确定性和任务之间的顺序约束关系,同时还考虑了项目执行过程中的返工迭代和学习效应。在考虑顺序约束关系的条件下,利用遗传算法优化任务执行顺序。算例分析表明,该优化算法可以使项目的成功率提高17％。     

基于多主体仿真的产品开发过程评价及优化

为研究产品开发项目的过程动态性能,提出采用基于多智能主体建模原理构建产品开发过程的仿真模型,实现了以人为中心的产品开发过程仿真。基于多主体仿真,提出反映人因、组织和过程性能的综合评价指标,包括计划偏移率、组织薪酬、过程风险和失误水平等。研究了关键评价指标的算法,并在仿真程序中加以实现。最后,以摩托车零件开发项目为例进行仿真,并从任务流、人力配置、组织结构等方面对该项目进行了过程性能优化分析。     

面向网络的综合产品设计模型研究

详细阐述了产品设计模型的数据结构,奠定了产品设计模型的基石,并且采用web技术作为产品分布式设计制造的解决方案,形成了以数据层、服务层和应用层为基础的三层信息体系架构。为产品全生命周期管理模型的实现提供了坚实的核心模型基础。     

基于采纳过程视角的离散制造企业无线射频识别运行模式

为了给离散制造企业无线射频识别系统实施提供参考,促进企业制造系统的运行优化,分析了离散制造企业无线射频识别采纳的过程,总结了无线射频识别采纳的影响因素,提出了无线射频识别应用水平的四个层次,并对其特点进行了对比分析.提取了无线射频识别应用水平各层次的共同特征,以此构建了无线射频识别系统运行模式框架,从系统优化运行目标、智能制造资源、制造业务流程、制造知识库及管理工具、信息化支撑系统及技术五个方面进行了详细研究.结合重庆某汽车制造企业的应用案例,验证了该模式的可行性和有效性.