紧凑型混匀堆料机的设计与安装

混匀堆料机用于钢铁企业、电厂、冶金等物料的预均化堆料作业,详细分析了受料场尺寸限制时混匀堆料机的设计和安装调试要求及注意事项,为混匀堆料机的设计、安装提供参考和指导。     

预均化料场堆料机堆料层数和行走速度对均化比的影响

根据侧式悬臂混匀堆料机人字形堆料工艺的原理,分析了堆料层数和行走速度与混匀比的关系,提出满足n≥400及"混匀料堆每层每米长度的布料量(即单位长层吨)相等"这两个条件才能取得有效的均化效果。在工程实践中推荐了层数和实际速度的最佳实际解。     

预均化料场堆料机堆料层数和行走速度对均化比的影响

根据侧式悬臂混匀堆料机人字形堆料工艺的原理,分析了堆料层数和行走速度与混匀比的关系,提出满足n≥400及"混匀料堆每层每米长度的布料量(即单位长层吨)相等"这两个条件才能取得有效的均化效果。在工程实践中推荐了层数和实际速度的最佳实际解。     

堆料机悬臂皮带机张紧结构设计改造

该文针对黄骅港一期堆料机悬臂皮带机的重锤式张紧装置进行改造,新设计去掉原有的配重块和配重滚筒,不但减小了设备的重量,也避免了配重块、配重滚筒等部件与堆料机的回转支撑结构发生运动干涉。由于没有配重块和配重滚筒,与之配套设计的配重前、后改向滚筒也没有必要存在,将堆料机悬臂皮带机系统由原来的5个滚筒,锐减到2个,大大简化了设备结构,不但减轻悬臂的重量,而且节约了输送带,提高设备运行的稳定性、降低故障率等具有重大作用。     

混匀堆料机车轮偏斜误差的调整

鄂城钢厂于1991年在料场安装了混匀堆、取料机各一台。现场安装调试中,车轮相对轨道偏斜严重,以DB600.19型定臂式混匀堆料机为例(以下简称堆料机),其堆料能力600t/h,跨距5m,自重90t,整机结构形式见图1。堆料机运行机构由主动运行台车9、从动平台     

矿用堆料机悬臂振动的分析研究

在矿用堆料机调试过程中经常会发现悬臂及支撑平台处有较明显的振动。振动状态反映出设备上有若干个振动源存在。根据堆取料机研制及调试工作经验以及相关理论,对堆料机悬臂出现的振动现象作了较全面的分析研究,提出了采用增加配重调整设备重心、改变驱动滚筒支架形式、对胶带进行张紧等三方面改进处理方法,使振动现象大大减少,证明了矿用堆料机悬臂振动机理的分析及处理方法的可行性,改进后的矿用堆料机在实际生产运行中稳定可靠。     

圆形料场刮板混匀堆取料机单人字形料堆数学模型及工艺参数的确定

从圆形料场刮板混匀堆取料机连续单人字形堆料方式的分析入手,建立了料堆的数学模型,并将数学模型与堆取料工艺参数相结合,确定了料场半径、堆料层数、料堆各层厚度、堆料臂架回转和变幅速度、取料刮板桥架回转速度、料耙几何形状、料场各区域的合理划分以及储料量等工艺参数的定量计算方法。着重叙述了堆料区长度对混匀效果的影响程度,提出了体积比系数和长高比的新概念,并结合实例进行了比较研究。     

堆料机俯仰液压系统的故障与排除

堆料机俯仰液压系统的故障与排除刘凤君王刚张治宇陈家素堆料机是散料装运中堆积散料的重要设备,如图１所示,它由悬臂、输送装置、配重、机身及车轮轨道等部分组成,其中悬臂俯仰装置采用的是液压驱动。悬臂俯仰装置的液压系统原理图如图２所示,在堆料机停止工作...     

圆形混匀料场刮板堆取料机结构形式及物料混匀工艺

用于某水泥厂露天圆形混匀料场的刮板堆取料机由堆料臂、刮板取料桥和中间柱三大部分组成。堆料臂按大人字形逐层往返堆料，刮板取料桥沿料堆断面的底部刮取物料，同时，取料桥上的料耙在取料断面往返移动耙及物料，从而实现物料混匀。     

堆料机活动料斗的优化设计

在分析混匀堆料机活动料斗和持性的基础上，论述用传统作图法进行设计不够精确，介绍了优化设计在活动料斗设计中的应用，以及建立目标函数的方法。实践证该方法是较理想的。     

混匀堆料机走行变频控制

介绍混匀堆料机走行变频驱动的特殊问题和解决办法，及在调速性能要求不高的情况下，一台变频器驱动多台电机时的变频器选择。     

圆形料场堆料机液压张紧系统分析研究

圆形料场堆取料机是一种环保的大型机械设备,堆料机胶带的张紧质量直接影响圆形料场堆料机的正常运行。分析了堆料机胶带的张紧力,设计了液压张紧系统,同时对其控制策略进行了初步探讨。整个分析过程为堆料机胶带的张紧控制提供了理论依据,对于圆形料场堆料机的安全运行有现实意义,同时为液压系统的动态仿真分析和优化设计提供重要的设计参考。     

桥式斗轮取料机中的继电器控制

本文以知式斗轮取粒机的两种工况为例，介绍了在大型料场堆，取料作业中采用继电器控制方式满足工艺要求的设计思想。     

用补焊法修复钢质行走轮

堆料机是重要的生产设备，出现故障将影响卸车的顺利进行。行走轮是堆料机的重要组成部分，1台堆料机有26个行走轮，其支撑着堆料机的全部重量。更换行走轮费用高、停机时间长，严重影响生产作业。根据2003年1月～2005年12月的堆料机运行日志和堆料机设备档案，对堆料机行走轮故障进行分类统计，见表1。     

悬臂式堆料机臂架的优化设计

堆料机是散料料场堆积料堆的设备。臂架是堆料机的重要钢结构部件，悬臂式堆料机的堆料臂架铰接在堆料机上部，堆料机工作时，堆料臂架随着堆料机纵向运动（矩形料场），或者绕着中心轴回转运动（圆形料场），同时堆料臂在支承液压缸的作用下，绕着支承铰做变幅运动，将供料带式输送机上的物料，按要求堆积到料场的指定位置，主要结构见图1。     

基于回转步进的堆料机全自动堆料研究

介绍散料港口常用生产工序及港口全自动应用概况。比较散料堆场中堆料机回转连续堆料法、回转步进堆料法、人字形大车连续堆料法、大车步进堆料法、大车横行堆料法等堆料方式的实现及特点。综合比较得出:回转步进堆料法在场地利用、节能以及便于取料方面,均具有优势。重点论述堆料机全自动回转步进堆料法的堆料工艺及激光扫描器实时料高检测实现方法。     

HZD-4000弧形堆料机的底盘结构探讨

介绍了HZD-4000弧形堆料机的底盘结构。通过对其结构原理的探讨，表明HZD-4000弧形堆料机的底盘结构完全能够满足堆浸工艺的需要，并从中得到了一种新型的底盘结构。     

悬臂堆料机俯仰销轴结构的有限元分析

堆料机俯仰销轴是堆料机大臂与其他部分钢结构连接的关键部件,是尾车带式输送机与悬臂带式输送机连接的保证,因此,有必要分析销轴及其相关零件.文中采用传统材料力学的计算与有限元分析相结合的方法,既保持传统计算与传统设计的一贯性,又从计算精度、分析深度上把握零件的力学性能.     

堆料机旋转减速器的改造

<正>国家级重点工程秦皇岛港煤三期担负着煤炭装卸的重任,2011年其下属的卸车队卸车量最高达到5 200万t。堆料机是卸车队翻堆沿线末端的重要设备,它的正常运行直接关系到卸车队的生产作业。堆料机旋转驱动装置是堆料机旋转作业的动力站。而悬臂旋转作业是堆料机进行堆垛、码垛、封垛作业不可缺少的基本动作。该堆料机旋转采取了液压马达驱动旋转减速器和回转支承的方式。     

堆料机预防感应雷击

黄骅港的堆料机相对于其他建筑物十分高大，因此堆料机的防雷击非常重要。2005年7月，在一次雷雨天气中，一台堆料机在一个炸雷过后，控制系统失去作用。经过技术员查看，发现堆料机没有任何明显的雷击破坏，但是在进一步的检查中发现，堆料机的触摸屏损坏，行走编码器、回转编码器和俯仰编码器全部损坏，PLC模块损坏3个，控制继电器烧毁26个，直接经济损失16万元。经过对雷击的深入研究发现，这是感应雷击的破坏。