压缩机管道振动分析及减振

压缩杌管道的振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的运行安全.文中对振动进行分析、核算发现管线存在的问题,进而采取相应的措施来抑制管道的振动.     

活塞式空气压缩机站管道振动的消除方法探索

空压站管道振动,应指空压机至储气罐之间的管道振动,振动的原因主要是气流脉动造成的。消除的措施：①从气源处着手,即增加缓冲器;②从管道设计着手,尽量使用弯曲半径大和转折角度小的弯头。     

活塞式空气压缩机站管道振动的消除方法探索

空压站管道振动,应指空压机至储气罐之间的管道振动,振动的原因主要是气流动脉造成的。消除的措施：①从气源处着手,即增加缓冲器;②从管道设计着手,尺量使用弯曲半径大和转折角度小的弯头。     

往复式压缩机振动机理及管道防振设计

从振动的基本原理着手,通过对往复式压缩机管道脉动分析,探索出控制往复式压缩机管道振动的措施.     

压缩机管道振动有限元分析

通过对往复式压缩机出口管线振动原因分析可知,气柱共振和结构共振是引起管道共振的主要原因。本文利用有限元分析软件对管道气柱固有频率和管系的固有频率进行分析,得到了气柱固有频率和管系的固有频率均避开了压缩机激发频率的共振区,验证该管系结构设计合理,不会发生共振。     

液化天然气厂管道振动原因分析及对策

流体机械管道振动现象在许多行业经常发生,剧烈的管道振动往往影响生产的正常运行,因此研究管道振动的原因和机理,分析管道减振对策,是非常必要的。研究了引起管道振动的原因和机理,分析了防止管道振动的三方面策略,同时分析了某液化天然气厂管道振动的原因,给出了相应的管道振动减振策略,最后提出了从设计阶段解决管道振动的策略,给出了在役管道振动的解决方法。     

往复式压缩机振动管道支架布置方法

往复式压缩机管道振动是由于气流脉动引起的。当激振频率接近管道固有频率时 ,管道系统产生共振 ,为有效避免共振的发生 ,本文介绍了往复式压缩机振动管道支架的具体布置方法 ,合理设置支架 ,提高管道的机械振动频率 ,避免共振。该方法使用简捷、针对性强 ,能有效地减缓管道振动 ,达到抗振、降噪的目的 ,延长设备的使用寿命。     

往复式压缩机管道的减振设计

往复式压缩机进出口管道产生振动的主要原因是压力脉动和共振.管道设计完成后需要对管系进行脉动分析和振动分析,将压力脉动控制在合理的范围内,同时避免管系发生共振.介绍了某石化公司液相加氢新氢压缩机的分析实例,并提出了工程设计中减轻管道振动的一些措施.     

往复式压缩机管道的振动分析及防振设计

对往复式压缩机管道振动原因分析可知,活塞在汽缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是管道产生振动的主要原因。管道振动的第二个原因是管道系统的固有频率与机器的激振频率相等时,管道发生机械共振。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。通过减振实例解决往复式压缩机管道的振动问题。     

撬装往复压缩机的振动分析

利用BENTLEY PULS分析了压缩机系统的压力脉动和激振力,使其满足规范的要求。同时分析了压缩机系统的固有频率,使其避开气柱固有频率和压缩机压力脉动的激发频率,避免发生共振。     

压缩机管路振动改造总结

介绍因循环机振动大,采取增大进、排气缓冲器后仍不能改善的原因。分析认为振动大是由于气柱共振导致的,采取隔断气柱等措施后,振动减轻,压缩机运行状况得到极大改善。     

天然气管道振动原因分析及应对措施

在天然气管道设计运行阶段,管道的异常振动对管道系统有很大的伤害,还可能造成严重的安全隐患。本文主要对长输天然气管道振动超标问题进行研究,通过对机械设备和流体流动状态的分析,总结出天然气管道振动的主要原因。并针对机械设备、管道固有频率、气流脉动三个方面提出消除振动的具体措施。     

往复式压缩机管道振动机理及防振初探

全面分析了引起往复式压缩机管道振动的原因,提出改变出口管长度、增设缓冲器、设置气流脉动衰减器等减振措施,取得较好效果。     

氮气往复压缩机组及管道振动分析与改造

综合分析了引起往复压缩机组和管道振动过大的原因,对机组及附属装置进行了全面的声学和应力分析,从源头消减了气流脉动幅值,对压缩机组及附属装置提出了切实可行的整改方案,整改后机组运行状况良好,振动烈度从最大98mm/s降到10mm/s,使机组做到了长周期、稳定运行。     

富气往复压缩机组管道振动抑制方法研究及应用

针对富气往复压缩机组管道振动过大的问题进行深入研究,对压缩机组进行现场调研并检测管系振动情况,结合振动机理分析与模态分析,提出改进管道结构以抑制振动的方案,以较小的工程量取得了较好的减振效果。结构改进后,经试车运行,证明减振方案有效可行。     

往复压缩机管道系统振动计算方法的研究

以波动方程和振型向量方程的基本理论为基础,对复杂管系进行模拟分析得到管道内气柱和结构的前六阶固有频率和振型,并判断管系是否共振,进而识别产生振动的原因。这种计算方法将复杂管道作为整体来研究,能为管系的动态设计和减振提供理论依据。     

新氢压缩机气流脉动与管道振动分析

本文对某厂新建装置新氢压缩机管道系统的气流脉动与管道振动进行了计算与分析,在满足工艺要求的前提下优化管道走向并优化支架设计,并提出了相关建议和解决方案。对管道内压力脉动的分析依据美国石油协会API618标准中7.9款推荐的第3种近似设计方法。本文对计算分析结果进行说明。     

流体动力学（CFD）在往复式压缩机管道系统气流脉动计算中的应用

参照实验室所搭建的管道系统实验平台,根据计算流体动力学（CFD）方法建立管道内气体的二维非定常流动模型。利用流体仿真软件FLINT计算了缓冲器及孔板前后的气流脉动,通过分析气流脉动曲线及流场的分布情形验证了缓冲器及孔板对气流脉动的消减作用。通过对比实验数据验证了利用CFD技术研究管道系统气流脉动是准确可靠的。     

往复式压缩机气流脉动影响因素分析

分析了影响往复式压缩机管路气流脉动的各种因素,着重讨论了气缸压力比对气流脉动的影响,提出了更为合理、实用的缓冲器容积设计简易公式。