提高冻干山药片品质的工艺优化

为改善冻干山药片的复原率、质构、色泽以及口感,对加工过程中的烫漂、浸泡液处理方案和冻干工艺进行研究。结果表明：山药片在95℃条件下烫漂60s可防褐变,并有利于后续的浸泡和冻干;用含有5% NaCl、10%葡萄糖和10%麦芽糊精的浸泡液,在30℃条件下浸泡30min,可提高复原率;较优的冻干工艺为使用带有强对流鼓风的速冻生产线在－30℃条件下对山药片冻结,采用5℃保持7h,35℃保持2h程序冻干。该工艺生产出的山药片具有较好的复原率和感官品质。     

芫荽真空冷冻干燥工艺的研究

研究了芫荽的真空冷冻干燥工艺,得到其冻干曲线,通过实验得出了原料的漂烫温度为90℃,漂烫时间为60s,物料单位面积质量为在1260g/m2,冷冻干燥温度为45℃的最佳工艺,同时确定了产品的冻干曲线和最佳的包装方式,即真空包装能较好保持芫荽的品质。     

哈密瓜真空冷冻干燥工艺

以哈密瓜为原料,主要研究哈密瓜真空冷冻干燥的最佳工艺条件,通过试验得出原料哈密瓜的厚度为1.0 cm,漂烫温度为95℃,漂烫时间为2 min,冷冻干燥温度为50℃,冻干时间为16 h的最佳工艺条件.采用这种生产技术可以得到保持原料固有色、香、味、形和营养成分俱佳的优质产品.     

两种干燥方式对马铃薯全粉营养品质和加工特性的影响

以新鲜"云薯304"切片后,采用漂烫冻干、不漂烫冻干、漂烫烘干和不漂烫烘干四种工艺条件制备干片,再经研磨粉碎制成半生的马铃薯全粉,研究不同工艺条件下全粉的营养品质和加工特性。结果表明:采用漂烫冻干工艺,马铃薯全粉的颜色与鲜马铃薯颜色最接近,制备的马铃薯全粉还原糖含量最低,为0.15%;蛋白质含量(9.01%)、总淀粉含量(69.12%)、直链淀粉含量(31.60%)与其他三种工艺处理无显著差异;从加工特性上看马铃薯全粉的持水力(5.27 g水/g全粉)和持油力(1.55 g油/g全粉)、透光率(83.43%)和各个温度下的膨胀度(50℃:9.32 g/g;60℃:11.98 g/g;70℃:13.11 g/g;80℃:15.35 g/g;90℃:12.50 g/g)均最高,都显著高于其他三种工艺(P<0.05);且凝胶流程最短,为10.96 mm。因此,可认为漂烫冻干是制备马铃薯全粉的最优工艺。     

淮山片真空冷冻干燥工艺的优化

目的改进淮山片真空冷冻干燥工艺的参数。方法以鲜切淮山片为材料,采用电阻法测量淮山的共晶点和共熔点温度。通过汁液流失率、复原率、中心温度和含水量检测,研究预冻和升华干燥工艺。通过正交试验和复原率、口感测定,确定淮山鲜切片的浸护处理方案。结果鲜切片在95℃水浴锅中烫漂60 s后,采用"Na Cl 5%+麦芽糊精10%+葡萄糖15%"浸护液浸泡30 min,其真空冷冻干燥产品复原率可达83.27%,复水后口感较好,产品在整个加工过程中未变色。厚度为5~6 mm的淮山鲜切片共晶点为-20℃,共熔点为-18℃,淮山片升华干燥时间耗时16 h。结论本试验建立的方法得到的淮山片复原率高,口感好,为淮山片的加工工艺提供技术支持。     

绿芦笋真空干燥工艺研究

主要研究了绿芦笋的真空干燥工艺条件,以漂烫温度、漂烫时间、干燥温度和工作压力为因素,通过L16(45)正交试验,确定漂烫和真空干燥的最佳工艺条件为85℃热水中漂烫4min、干燥温度为75℃、工作压力为0.03MPa。     

海芦笋脱盐和真空油炸工艺的优化

研究了海芦笋的脱盐和真空油炸工艺.以漂烫时间,冷冻时间,水料比和真空渗透时间为因素,通过L16(45)正交实验,确定了最优脱盐工艺.通过以油炸温度,真空度,油炸时间为因素的L9(34)正交实验和甩油转速实验,确定了最优的真空油炸工艺.结果表明:海芦笋经过90 ℃漂烫漂烫6 min,再冷冻24 h,然后以水料比15∶1真空渗透脱盐6 h.经前干燥后于100 ℃,真空度0.095 MPa条件下真空油炸10 min,再以450 r/min的转速脱盐8 min后所得真空油炸海芦笋的品质最佳.     

龙眼真空冻干与热风干燥品质比较研究

以龙眼为原料,通过实验确定预处理参数：漂烫温度和时间,护色液浓度和浸泡时间。采用热风干燥、真空冻干两种方法,对龙眼肉进行加工干制。在60℃、22h热风干燥,绝压300Pa、冷阱温度-60℃、22h真空冻干下,通过测定干制品的品质评价参数,对获得的两种产品进行比较。结果表明：真空冻干制品的色泽、外观与鲜果肉相比变化不大;维生素C含量、总糖含量损失均比热风干燥少;复水率比热风干燥好。     

低糖杏脯制作工艺研究

以鲜杏为原料,研究低糖杏脯的制作工艺。以制品的色泽、饱满度、含糖量、剪切力为评价指标,研究漂烫时间、真空渗糖工艺参数、填充浓度、护色剂种类、糖液浓度等因素对制品品质的影响。结果表明,杏坯用0.4%CaCl2溶液硬化4h、漂烫3min;采用真空二次渗糖工艺,添加填充剂3%、VC0.2%,一次糖液浓度为30%,二次糖液浓度为45%,糖液温度60℃,真空度0.07MPa,真空保持时间20min;浸糖24h,60℃恒温干燥10h,所得杏脯湿基含糖量为41%—43%,水分含量18%—20%,制品品质优良。     

真空油炸紫薯片预处理工艺的优化

研究了真空油炸紫薯片的预处理工艺.应用单因素试验及正交试验设计方法,对切片厚度、漂烫条件、冷冻时间等真空油炸紫薯片质量的预处理因素进行了系统研究,确定了真空油炸紫薯片的最佳预处理工艺:切片厚度3.0 mm;漂烫温度95℃,漂烫时间3.5 min;在-20℃条件下,冷冻18 h;在-0.094～-0.098 MPa真空度条件下,90℃真空油炸15 min.真空油炸紫薯片最大程度地保存了紫薯的营养价值,花青素含量为1.54 mg/g,脂肪质量分数为17.40％,破碎力为468.9 N.产品带有清晰的纹理,口感酥脆,无油腻感.     

原儿茶酸复合涂膜对辣椒采后保鲜的影响

采用原儿茶酸与乳化剂吐温-20制成复合保鲜剂,以浸泡时间、贮藏温度、原儿茶酸质量浓度和吐温-20体积分数为因素进行L_9(3~4)正交试验设计,研究不同因素组合浸泡涂膜对湘研5号椒采后保鲜效果的影响。结果表明:浸泡2.5 min、贮藏温度10℃、125 mg/L原儿茶酸、体积分数0.02%吐温-20组合处理21 d后,优化处理组质量损失率与空白对照组(CK1组)和阳性对照组(CK2组,使用保鲜剂NW20)相比分别低了41.98%、15.74%,呈显著性差异(P0.05);腐烂率与CK1组和CK2组相比分别降低了70.39%、20.09%,都存在显著性差异(P0.05);原儿茶酸保鲜剂处理可以降低辣椒贮藏期间的呼吸强度,延缓VC和叶绿素含量的下降,有效抑制丙二醛含量、多酚氧化酶活力的上升,提高过氧化物酶、过氧化氢酶的活力。原儿茶酸保鲜剂处理后各项指标均显著优于CK1组(P0.05),表明原儿茶酸保鲜剂处理可以延缓辣椒采后的衰老,有效延长辣椒的保藏期,对辣椒采后贮藏具有良好的保鲜效果。     

辣椒的护绿工艺条件及酸泡辣椒配方优化的研究

本文采用四因素四水平的正交实验，得到辣椒护绿的最佳条件，即在浓度600ppm，温度80℃，pH值为7的CuSO4溶液中烫漂一分钟。采用四因素三水平的正交实验，得出泡制辣椒的最佳配方，即在泡制液中放入10％的盐，2％的糖、0．7‰的CaCI2和8％的蒜姜（蒜姜为1：1）。研制出色、香、味、质地均佳的泡制品。     

冷冻干燥免泡大豆的开发

采用真空冷冻干燥技术,对充分浸泡的大豆进行冻干,制得复水性较好的免泡豆半成品。以感官评定、CT 扫描内部结构图及营养检测为评定依据,着重探讨工艺参数(浸泡时间、预冻温度、一次干燥温度)对冻干速率和冻干成品品质的影响。结果表明,浸泡时间18h、预冻温度－ 90℃、一次干燥温度－ 20℃的条件下,成品的品质和外观较优。     

轮叶党参低盐制品的研制

本文对轮叶党参低盐制品进行了研究,根据影响制品质量的主要因素,进行了试验。结果表明:烫漂采用100℃、3～5min;保脆采用0.1%～0.15%CaCl2溶液浸泡24h;杀菌采用900W、2min的微波杀菌;配方采用辣椒粉1%、醋3%、盐5%、糖3%。即可得到质地柔韧、脆度适中、酸辣甜咸适口、保质期达6个月以上的产品。     

Effect of thermal blanching and of high pressure treatments on sweet green and red bell pepper fruits (Capsicum annuum L.)

The effect of pressure treatments of 100 and 200 MPa (10 and 20 min) and of thermal blanching at 70 °C, 80 °C and 98 °C (1 and 2.5 min), on sweet green and red bell peppers was compared. Pressure treated peppers showed a lower reduction on soluble protein and ascorbic acid contents. Red peppers presented even an increased content of ascorbic acid (15–20%), compared to the untreated peppers. Peroxidase and pectin methylesterase (whose activity was only quantifiable in green peppers) showed a higher stability to pressure treatments, particularly the latter enzyme, while polyphenol oxidase was inactivated to the same final level by the thermal blanching and pressure treatments. Pressure treatments resulted in comparable (in green pepper) to higher (in red pepper) microbial loads compared to blanching. Pressure treated green and red peppers presented similar to better firmness before and after tunnel freezing at −30 °C, compared to thermally blanched peppers, particularly those blanched at 98 °C. The results indicated that pressure treatments of 100 and 200 MPa can be used to produce frozen peppers with similar to better nutritional (soluble protein and ascorbic acid) and texture (firmness) characteristics, comparable activity of polyphenol oxidase and higher activity of pectin methylesterase, while pressure treated peppers show a higher level of peroxidase activity. It would be interesting to use higher pressures in future studies, as an attempt to cause a higher reduction on microbial load and on enzymatic activity.     

冷激处理对辣椒品质及其抗氧化防御系统的影响

探讨0℃冷激处理4h和12h对常温(22℃)贮藏辣椒品质与抗氧化防御体系的影响。结果表明：0℃冷激处理4h的辣椒果实在常温贮藏16d后,病情指数比对照降低了20%,叶绿素、VC和可溶性蛋白含量分别比对照提高66.7%、17.6%和11.3%,可溶性糖含量升高受到抑制;同时0℃处理4h辣椒在贮藏期间果皮的细胞膜透性比对照降低了20.9%,超氧化物歧化酶(superoxide dismutase,SOD)、过氧化氢酶(catalase,CAT)和过氧化物酶(peroxidase,POD)的活性高于对照。而冷激处理12h产生了与4h相反的效果。可见,适宜时间的冷激处理可以减少辣椒采后病害发生,推迟辣椒品质劣变,从而延长辣椒在常温下的贮运时间,这与提高辣椒自身抗病性,延缓其成熟衰老有关。     

出口袋装四季豆加工过程中的护绿研究

对四季豆在加工过程中所采用的护绿措施以及护绿效果进行了研究 ,探讨护绿方法和工艺条件。结果表明 ,经过挑选分级的四季豆于 95～ 10 0℃水中烫漂 1 5min左右 ,充分快速冷却后置于 pH 1 5柠檬酸溶液中 ,室温褪色 2 5h ,流动水浸泡去除多余的酸后 ,于 85℃、30 0mg/LCuSO4 溶液中浸泡 2 5min ,流动水冷却清洗 2h至水无色 ,随后放入质量分数为0 6 %CaCl2 溶液中浸泡 10～ 15min ,捞起后放到 pH 4 2柠檬酸溶液中以四季豆占 6 0 % ,柠檬酸溶液占 4 0 % ,包装封口 ,于 85～ 90℃水浴杀菌 2 0～ 30min。所得产品质地良好 ,色泽理想。     

提高冻干香葱品质的工艺研究

为保持真空冷冻干燥香葱的鲜绿、天然的葱香味及品质,采用漂烫和护色剂对香葱进行浸泡护色处理,固相微萃取气质联用(SPME-GC-MS)测定香葱的挥发性成分,并确定真空冷冻干燥香葱气味最浓郁时的干燥时间、温度和真空度。实验表明:SPME-GC-MS分析确定以硫代亚磺酸酯的含量来衡量干燥后香葱气味的浓郁程度。干燥香葱颜色最鲜亮时的条件为:100℃水中烫漂30s,0.3%碳酸钠碱液中浸泡10min,0.03%氯化锌和0.2%氯化钙护绿液中护色30min。满足香葱香味最浓郁及水分要求的条件为:0℃下升华干燥6h,25℃下解析干燥2h,真空度60Pa。     

低盐豇豆泡菜预处理工艺优化及贮藏特性分析

选择不同漂烫条件及护色液浓度优化豇豆护色保脆的工艺条件,采用中短波红外干燥技术对豇豆进行脱水干燥处理,研究干燥过程中不同辐射温度、辐射功率和辐射距离对豇豆干燥特性的影响,确定豇豆中短波红外干燥的工艺参数并探讨豇豆泡菜半干制品干燥水分临界点,并对豇豆半干制品贮藏期品质及泡制方式进行研究。结果显示,乳酸钙溶液（20?g/L）浸泡和热烫处理（90?℃,1?min）能有效防止豇豆在贮藏期间的变色和软化问题;豇豆中短波红外干燥的工艺参数为辐射温度70?℃、辐射功率900?W、辐射距离10?cm、辐射时间50?min,干燥水分临界点为70%;豇豆半干制品贮藏4?周后,菌落总数为4.4×103?CFU/g,大肠菌群最可能数（most?probable?number,MPN）报告小于3?MPN/g,样品的微生物安全性良好;通过复水比可确定较适宜的复水条件为20?℃处理3?h;综合泡制后品质指标得到豇豆半干制品的最适泡制方式为泡菜水发酵。