不饱和聚酯／聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000～13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氨酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高：MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的；中击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

以废PET为原料制备不饱和聚酯漆的性能研究

利用废PET和纳米TiO2制备了纳米改性不饱和聚酯树脂,和苯乙烯交联固化形成不饱和聚酯涂层,研究了不同纳米TiO2的添加量对涂层性能的影响.     

低温固化PVAc／UP体系低收缩控制研究进展

本文介绍了国外关于不饱和聚酯树脂在低温固化时,ＬＰＡ对收缩控制影响的研究。     

DCPD和PET合成不饱和聚酯的研究

探讨了用双环戊二烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯废料合成不饱和聚酯树脂的方法：PET用二元醇醇解后，加入顺入烯二酸酐和DCPD，在80－120℃条件下滴加与DCPD等量的水进行反应，反应大约2.5h，加入其它成分，升温酯化直至反应完全。PET一定时，DCPD的含量影响不饱和聚酯同苯乙烯的互溶性和固化过程，DCPD和PET合成的不饱和聚酯树脂与标准树脂相比较，机械性能好，空干性好，解决了环境污染，具有很好的经济效益。     

不饱和聚酯／活性橡胶／蒙脱土纳米复合材料及其制备方法

本发明是一种不饱和聚酯／活性橡胶／蒙脱土纳米复合材料及其制备方法,它是在不饱和聚酯中加入经改性的蒙脱土和具有反应性的活性橡胶,然后在室温下进行固化反应,通过共聚和交联反应形成整体网络结构,并与蒙脱土形成插层纳米复合,从而获得增强,增韧及提高热稳定性的协同效应,实现不饱和聚酯及其复合材料的高性能化。     

动态DSO法研究UP树脂／OaCO3体系的固化工艺

采用差示扫描量热(DSC)仪对UP树脂(不饱和聚酯)／CaCO3复合体系的固化过程进行动态研究，得出了体系在不同升温速率下固化过程中的DSC曲线，根据动态DSC曲线探讨了UP树脂／CaCO3复合体系分阶段变温固化新工艺。     

纳米ZnO/不饱和聚酯复合材料固化反应的研究

采用傅里叶变换红外光谱对纳米ZnO/不饱和聚酯复合材料和不饱和聚酯树脂的固化反应进行了分析和比较。结果表明两者的固化过程基本相同,纳米ZnO对不饱和聚酯的固化反应和固化机理并没有太大影响。     

非等温DSC法研究不饱和聚酯树脂/淤泥体系固化反应动力学

采用非等温DSC法对不饱和聚酯树脂/淤泥体系的固化反应动力学进行了研究.应用Kissinger-Crane法和Ozawa法求解固化反应动力学参数,得到不饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂/淤泥两体系的固化反应动力学模型.结果表明,通过Kissinger-Crane法所得到的动力学参数与Ozawa法求解的结果相近,固化反应遵循一级反应机理.动力学方程的计算与固化反应热的分析结果均表明聚酯树脂固化反应历程不变,作为新组元成分的淤泥没有参与不饱和聚酯树脂的固化反应.从实验得到的DSC曲线可以确定不饱和聚酯树脂/淤泥体系固化工艺中的温度参数.     

不饱和聚酯腻子中固化体系的研究

研究不同固化体系对不饱和聚酯腻子产品性能的影响，探讨了不饱和聚酸腻子的最佳固化体系。     

酚醛环氧型乙烯基酯树脂固化过程的研究

<正> 酚醛环氧型乙烯基酯树脂(以下简称W2-1树脂),是一类新型的不饱和聚酯树脂。它可用通用不饱和聚醋树脂室温固化的引发体系进行室温固化,固化树脂具有优良的机械强度、耐温性能以及耐腐蚀性能。然而,固化树脂的各种化学、物理性能在很大程度上取决于固化树脂的结构。本文研究了多种不饱和聚酯树脂的氧化-还原引发体系及固化条件对W2-1树脂固化过程及最终固化树脂性能的影响,并与通用不饱和聚酯树脂(307树脂〕和双酚A型聚酯树脂(323树脂)进行了比较。     

聚酯改性不饱和聚酯树脂的合成研究

本文研究了由聚酯改性合成不饱和聚酯树脂的反应机理和工艺条件,讨论了改性树脂反应活性与不饱和酸结构之间的关系,解释了顺、反式双键结构对改性树脂固化放热特性和反应活性不同的原因.     

二甘醇含量对PET热性能的影响

以共聚的观点研究了二甘醇(DEG)含量对PET热性能的影响,结果表明随DEG含量增加,Tkt、Tc、Tmc、Tm、Tp、△Hm、结晶度等都呈线性下降。     

PET酯化反应过程中的二甘醇生成

二甘醇(DEG)在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片中的含量是PET的重要质量指标．在生产过程中必须严格控制。利用PET的工艺模拟模型,计算并分析了酯化反应器内DEG生成量及其影响因素,结果表明,第一酯化反应器出口的DEG质量分数为0．732％;第二酯化反应器出口的DEG质量分数为0．851％;影响DEG生成的反应因素按影响程度大小依次为：温度、配比、时间和压力。     

聚酯中二甘醇的甲醇降解快速检测法

选择了甲醇降解快速检测聚酯中二甘醇的含量,介绍了该方法的原理、仪器、设备、检测过程。讨论了加热时间,冷却速度,PET切片的粒度,反应管密封性等对实验结果的影响。     

Effect of diethylene glycol (DEG) on the crystallization behavior of poly(ethylene terephthalate) (PET)

The effect of diethylene glycol (DEG) on the crystallization of poly(ethylene terephthalate) (PET) was studied under isothermal and dynamic conditions. The strain-induced crystallization of PET and its relationship to DEG content was also studied. The samples were isothermally and dynamically crystallized in the differential scanning calorimeter (DSC). The thermograms were then analyzed to determine the kinetic parameters. Strain-induced crystallization was studied by stretching samples at different strain rates. These samples were then annealed for various periods of time and quenched to room temperature. Birefringence and density were measured on the annealed samples. Results indicate that the DEG content reduces the rate of crystallization of PET when crystallizing from the melt, isothermally and dynamically. When crystallizing from the glassy state, the effects of DEG are not prominent. The mechanism of crystallization is not affected by the amount of DEG, within the range of DEG contents evaluated. In the case of strain-induced crystallization, increased DEG content reduces the crystallinity of PET at intermediate strain rates, but at higher strain rates, the crystallinity is not affected by the DEG content. © 1993 John Wiley & Sons, Inc.     

气相色谱法分析PET中DEG

讨论了不同温度和时间下聚酯的降解 ,分析了不同色谱柱对二甘醇测定的影响 ,确定出测定聚酯切片中二甘醇的最佳条件。结果表明 ,用水合肼降解聚酯 ,用Chromosorb 10 1做色谱柱 ,用 1,6 己二醇做内标 ,可快速方便地测定出聚酯切片中二甘醇含量 ,该方法的相对标准偏差RSD =2 .2 4% ,回收率为 (10 1.8± 3 1) % ,最小检出质量浓度为 0 .0 64g/L。     

用线性回归法测定聚酯切片中二甘醇含量

介绍了用线性回归法测定聚酯切片中二甘醇含量的方法 ,即根据二甘醇的重量及其与内标物的峰面积比进行线性回归 ,得出线性回归方程 ,据此进行计算 ,该方法计算简单 ,准确度和精确度较高     

PP/PET共混体系及其合金纤维的研究

用增容剂PP-g-AA增容PP/PET共混体系。研究了增容剂含量、共混物组成、共混时间、共混温度以及螺杆转速对PP/PET相形态的影响。结果表明:增容剂的加入大大改善了PP/PET两相间的相容性,并且增容剂的添加量有一最佳值,为PET质量的50%。随着PET含量的增加,分散相的尺寸有所增加。共混温度和共混时间均有一最佳值。随着螺杆转速的提高,分散相的尺寸减小,分布趋于均一,相容性也得到改善。另外,还制备了PP/PET合金纤维,对其表面处理后以及断面SEM观察均表明分散相PET原位成纤,这些微纤提高了合金纤维的力学性能。测试了合金纤维的力学性能,发现组分比为90/10/5时,合金纤维具有最好的力学性能。     

PET/PbS纳米复合材料的热降解动力学研究

利用双螺杆挤出机挤出造粒制备了共混型PET/PbS纳米复合材料,并利用热失重(TG)方法研究了PET/PbS和纯PET在空气气氛下的热降解行为,发现PET/PbS和纯PET的热降解过程相似。利用Flynn-Wall-Ozawa法对数据进行处理,结果表明,在失重30%以前,PET/PbS-1(PbS质量分数1%)的降解活化能高于PET的活化能;当失重率在30%～70%时,PET/PbS-1的降解活化能小于PET的降解活化能。在降解前期,由于纳米PbS对PET分子链的某种限制作用,使得复合材料的活化能略高于纯PET;但在后期,PbS催化降解作用占据主导作用,使得复合材料的活化能低于纯PET,稳定性下降。     

PET中添加MWNT对其性能及结构的影响测定

将多壁碳纳米管(MWNT)在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚合时加入,制备包含MWNT不同含量的MWNT/PET复合材料,并通过扫描电子显微镜(SEM)分析了复合材料的结构;借助差示扫描量热仪对MWNT/PET复合材料的结晶性能进行测试。