港口机械设备钢结构的防护涂装

对临海港口机械设备钢结构表面的腐蚀条件进行了分析,介绍了港机防腐用主要涂料品种的性能特点,并提出了防腐涂装方案和施工要点。     

中国港口机械与设备钢结构防护涂装

提出了具体的新建大型港口机械与设备钢结构防护涂层配套方案,并对涂装施工工艺要点进行了叙述.     

钢结构重防腐涂层典型配套的水性化研究

研制开发的钢结构水性环氧防锈底漆、水性环氧富锌底漆、水性环氧防腐中间漆和水性丙烯酸聚氨酯面漆系列产品性能接近或达到行业标准(港口机械钢结构防腐涂层技术要求JT/T 733—2008)的技术要求,产品具有明显的竞争优势。     

炼化企业防腐涂层应用效果的检查与评估

在炼化企业大气腐蚀环境中,防腐涂层是解决设备设施大气腐蚀的主要防护措施,也是影响炼化企业生产装置长周期安全稳定运行的一个重要环节。本文制定了炼化企业防腐涂层应用效果的评估方法,通过对炼化设备、管道、钢结构、储罐的现场检查与评估,实现了炼化企业防腐涂层应用效果的整体量化评估,直观反映了炼化设备设施防腐涂层在服役期间的"健康状况",有利于后期维护维修方案的制定和实施。     

球墨铸铁管新型防腐涂层喷涂设备及工艺的研究

介绍了球墨铸铁管防腐涂层喷涂设备和工艺,确定了喷涂的工艺参数。通过所得到的涂层性能表明此工艺和设备适用于球墨铸铁管防腐涂层的涂装,此技术在球墨铸铁管防腐领域有着广阔的发展前景。     

粉末喷涂法制作PE防腐层可行性分析

聚乙烯防腐性能优异,粉末喷涂法则适合在形状复杂、不适宜包覆防腐的设备表面做防腐层。介绍了用粉末喷涂法制作PE防腐涂层的实验过程,研究用该方法制作管道防腐涂层的可行性。     

裂解装置低温设备、管道腐蚀与防护方法

阐述了低温设备、管道在保冷条件下采用常规的防腐涂层防腐效果差,防水卷材做防潮层易开裂,引起金属表面的腐蚀。分析了涂层损坏和金属表面腐蚀的原因。论述了采用环氧铁红底漆与环氧玻璃鳞片涂料对金属表面进行防腐,防潮层采用阻燃玛蹄脂作保冷层,对低温设备、管道进行保冷可以收到较好的效果。     

基于化工设备金属腐蚀及环氧防腐涂层的应用研究

化工设备的腐蚀主要是金属腐蚀。采用防腐涂层是抑制金属腐蚀最普遍、最经济的方法。根据金属设备腐蚀工况下表面沉积物的产生机理,对金属表面清除难易程度进行分析,就环氧树脂防腐涂层的应用,环氧防腐涂层的作用机理以及工艺性能和应用前景作以探讨。     

大型风力发电设备防腐技术及质量控制

阐述了大型风力发电设备的结构和特点,提出了大型风力发电设备零部件所采用的防腐技术和方法,同时针对相应的防腐技术和方法进行论述,并着重阐述大型风力发电设备所采用的涂层防腐技术。     

油田压力容器和储罐内涂层的应用技术研究

新时期以来,油田企业的安全运营压力持续上扬。油田压力容器和储罐作为重要的工艺生产设备,其安全、稳定运营对企业而言尤为重要。随着涂层技术的快速发展,在油田压力容器和储罐的防腐作业中得到了广泛的应用。油田企业应明晰涂层防腐和失效机制,合理地选用涂料类型,并严控内涂层施工工程,以确保容器的安全可靠运行。本文对压力容器和储罐涂层防腐的机理和失效机制进行了阐述,就压力容器和储罐防腐涂层技术的涂料选择展开了分析,并提出了油田压力容器和储罐内涂层施工质量控制的有效策略,将为我国油田企业压力容器和储罐内涂层技术的应用和研发提供基础思考。     

混凝土防腐涂层典型失效行为分析

防腐涂层保护是提高混凝土耐久性最经济有效的措施之一。根据混凝土结构防腐涂装保护工程实例,将混凝土防腐涂层的典型失效行为进行了总结,并分析了失效原因,提出了防治办法。     

膨胀型钢结构防火防腐涂料性能研究

以磷酸锌为阻锈剂制备了水溶性膨胀型钢结构防火防腐涂料,测试了产品的阻燃性能和防腐性能.结果表明:当磷酸锌的质量分数在8.2%左右时,在保持涂料防火性能的基础上,使其阳极腐蚀过程受到明显的阻滞,实现了兼有防腐和防火的双重功能.用扫描电镜、红外光谱和X射线荧光光谱分析了炭质层的结构,研究了涂料的防火机理.     

原油储罐高防腐体系的分析及研究

根据对本地区原油储罐腐蚀性环境的研究,归纳出储罐内部和外部腐蚀因素。介绍了储罐防腐蚀设计中涂层保护和阴极保护并用所存在的问题,提出利用长链多官能团硅烷偶联剂表面处理技术结合重防腐涂料(无溶剂纳米环氧树脂涂料、负离子吸收型导电涂料等)的解决方案。拟定建立原油储罐全面防腐蚀体系,为沿海储罐防腐蚀工作提供可行性依据和理论参考。     

Graphene modified phosphate-based metal/ceramic composite coating for corrosion protection in the high-temperature marine environment

Graphene-modified phosphate-based metal/ceramic composite coatings were prepared for corrosion protection in the high-temperature marine environment. The morphology and structure of the coating were observed by SEM, and the high-temperature anticorrosion performance of the coating was analyzed by electrochemical measurement and salt spray-high temperature cycle test. The results showed that the addition of 0.1 wt% graphene could bridge the aluminum particles inside the composite coating and extend the sacrificial anode protection time of the coating in the 3.5 wt% NaCl solution from less than 4 days to more than 8 days, thus avoiding the local failure of the coating and improving the anticorrosion performance. Besides, the addition of graphene nanosheets at low content also enhanced the physical barrier effect of the coating and prolonged the penetration path of the corrosive medium without destroying the structure of the composite coating.     

大型钢结构桥梁工程腐蚀防护的涂装工艺及质量控制

针对目前长效防腐涂装行业存在质量问题,详细介绍了钢结构桥梁工程腐蚀防护的涂装工艺及质量控制手段,期望本标准工艺能对当前涂装施工企业提高涂装质量有所裨益。     

Study on preparation and anticorrosive performance of a new high hydrophobic anticorrosive coating

Water-based anticorrosive coatings have poor water resistance, which easily lead to coating deterioration and metal corrosion. In order to improve the anticorrosion performance of waterborne coating, herein, the polytetrafluoroethylene/dimethyl siloxane/epoxy resin (PTFE/PDMS/EP) hydrophobic anticorrosive coating was prepared by layer-by-layer construction. The spatial structure and microscopic morphology of the hydrophobic coating were analyzed by XRD, FTIR, and SEM. The hydrophobicity and corrosion resistance of the composite coating were analyzed by hydrophobicity test, electrochemical polarization curve, hydrophobicity and corrosion resistance test of the mixed layer, Tafel polarization curves, and AC impedance spectrum. The results showed that the water contact angle of PTFE/PDMS/EP coating reached 141° and the protection efficiency of PTFE/PDMS/EP coating was 98.62%. After soaking for 7 days, the corrosion process still stays at the initial stage, which was mainly due to the good sealing and barrier properties and high anticorrosion efficiency of PTFE/PDMS/EP coating. The coating has high corrosion protection efficiency and long service life, which is of great significance to metal corrosion protection in harsh marine environments.     

埋地管道防腐涂料的发展趋势

腐蚀是引起埋地管道破坏和失效的主要原因之一,研究管道的腐蚀与防护技术,对延长管道的使用寿命以及保证工业生产的顺利进行具有重要意义。本文介绍了埋地管道的腐蚀机理和防腐措施,重点介绍了埋地管道防腐涂料的种类、优缺点及其发展趋势。     

埋地管道外防腐及快速检测技术

介绍了埋地管道的主要腐蚀类型和保护措施,讨论了强制电流法保护系统在埋地管道防腐中的应用,管道防腐层的快速检测技术,并提出了在埋地管道防腐中应该注意的几个问题。     

Effects of particle sizes and shapes of zinc metal on the properties of anticorrosive coatings

The paper deals with a study of the zinc particle sizes and shape effects on the anticorrosive coating properties. As a binder the epoxyester resin is used. The zinc particle size and shape effects are discussed from the mechanical coating properties, film permeabilities to water vapor and above all the pigment anticorrosion protection efficiency points of view. The connection between the spherical particle sizes and the coating anticorrosive efficiency was found. The smaller particle sizes mean better anticorrosive coating properties. The lamellar zinc particles exhibit the highest anticorrosion efficiency at a concentration around 20 vol.%.     

天然气管道外防腐保护技术的应用

阐述了埋地管道外腐蚀原因及类型,介绍了涂料防腐蚀、阴极保护和阳极保护在埋地管道外防腐蚀中的综合应用。