采金船及设备在我国的应用状况

综述了采金船及其设备在我国的应用现状，对采船的基本类型，挖掘系统的主要驱动方式，布置和主要设备，以及洗选工艺和设备进行了分析评述，结合国外先进技术的应用对今后发展提出了有益的建议。     

采金船及设备在我国的应用状况

综述了采金船及其设备在我国的应用现状，对采金船的基本类型、挖掘系统的主要驱动方式、布置和主要设备，以及洗选工艺和设备进行了分析评述；结合国外先进技术的应用对今后发展提出了有益的建议     

采金船开采技术咨询专家系统

本文应用专家系统理论，建立了采金船开采技术咨询专家系统，并对系统的结构、功能、知识表示和推理策略进行了阐述。     

采金船下滚筒轴承密封改进

分析了采金船主驱动下滚筒的工作环境和受力情况,为使能在恶劣条件下有较长的正常运转寿命,提出了一种新的轴承和密封设计方案,使容易产生过载的主驱动系统载荷下降,提高运转的可靠性。     

采金船圆形跳汰机全液压传动系统试验

介绍采金船三段跳汰机选矿工艺流程的第一段主选设备——圆形跳汰机现状,对全液压传动系统性能进行测试分析,说明全液压传动系统原理可行,达到设计要求。     

固定溜槽在采金船选矿中的应用

固定溜槽作为简单可行的重选设备在采金船选矿中应用十分广泛。本文分析固定溜槽船选工艺的特点,简略论述在船选工艺中的应用。它既可作为粗选设备,又可用作扫选设备,还是回收砂金最有效的辅助设备,而且对提高采金船总回收率有着重要而积极的作用。     

采金船三段跳汰流程问题探讨

使采金船三段跳汰流程段间衔间衔接紧密、流畅,对其加以改进,如按矿量开或闭二跳尾矿,用脱水箱取代三跳,用人造草皮和Ｖ形溜槽回收尾金等。安康金矿流程改进后的回收率已达设计标准,即９０％。     

选收采金船挖斗漏矿探讨

采金船挖斗给受矿斗供矿时，至少有５％挖掘矿量漏掉。根据砂金矿山实践经验，改变挖形状，采用支搅滚筒，或按矿石储量和生产规模选用ＭＴＥ－３００钢绳式采金船都可减少漏矿损失。与船采现步的条筛－格筛－梯跳自流工艺在选收漏矿砂金的实践中已取得了较好效果。     

桩柱式采金船的最大转动角计算

过去一直认为采金船理论上的最大转动角是180°。而本文作者推导出采金船理论上的最大转动角并不到180°,文中列举了不同型号采金船的最大转动角及达到理论上最大转动角的条件。计算了在正常生产条件下采金船的最大转动角及达到该值时的边绳锚固点位置,     

采金船选矿供水与节能

采金船生产车间成本中动力费约占25％～35％,其中选矿供水消耗的动力约为全船工作动力的30％左右,故合理确定采金船选矿供水所需的水量与压力是节约能源、降低生产成本的重要途径。     

采金船下滚筒,斗架托辊密封及轴承结构改进

目前国内外各种大型斗轮式挖泥船及采金船主驱动的关键部件──下滚筒及斗架托辊,都存在着密封失效、轴承寿命短及现场装配难等问题。据多年数据统计,采金船在采期内造成停船的主要原因之一就是密封失效,严重时造成下滚筒主轴磨损,发生断轴等恶性事故。它严重地制约采金船在采期的正常作业。1密封结构改进采金船下滚筒及斗架托辊均在水下泥砂、巨砾及冻板砂层岩板上挖掘工作。挖掘时经常受到很大的冲击载荷、振动、轴向力及各种复杂交变力矩的作用,使得采金船的密封成为难题。采金船下滚筒一般采用迷宫式密封,由于在水下20m左右深处采挖,挖…     

链斗式采金船处理巨砾方案探讨

在南方,由于矿体在水下埋深大、巨砾含量多,成了采金船开采的主要障碍,致使有的矿区地质资料提交后仍不能开采。本文对目前国内争议较大的几种巨砾处理方案进行了综合分析,推荐采用技术上简单易行,生产维护方便,经济合理,能以处理巨砾含量较高的竖井方案作为采金船开采多巨砾矿体的辅助手段。     

北方采金船增产的主要措施之一—冻土融化

北方采金船低效、低产的主要原因是季节冻土和永久冻土的影响,要解决这个问题的主要办法是冻土的融化。本文论述了处理冻土几种方法的效果,并提出了几点建议。