压缩机内气体泄漏量计算模型

以过程方程、动量方程、状态方程和连续性方程为基础，结合小间隙内气体流动特点，将压缩机内气体泄漏视为有摩擦的流动过程，提出了计算气体泄漏量的模型；讨论了该模型的计算方法及理论计算结果．     

喷油单螺杆压缩机的泄漏分析与计算

在分析单螺杆压缩机泄漏通道中流动的基础上,提出了各通道泄漏类型的判定依据,建立了相应的泄漏模型,并导出了油、气泄漏量的计算公式,最后通过实验数据进行了验证。     

单螺杆膨胀机泄漏通道长度变化规律的理论分析

对于回转式的容积型膨胀机,内部泄漏是影响其性能的重要因素。单螺杆膨胀机具有复杂的三维空间结构,使得其内部泄漏规律变得很复杂。为了研究单螺杆膨胀机内泄漏规律,从单螺杆膨胀机的几何结构出发,建立泄漏通道长度的数学模型,并分析进气孔口,螺杆直径和星轮直径等因素对泄漏通道长度的影响规律。结果表明,在进气过程中,当进气孔口完全加入时,泄漏通道L9达到最大值,在膨胀过程中,泄漏通道的长度大小关系依次为L8>L7>L1+L2+L4>L9>L6>L3+L5;单螺杆膨胀机螺头处泄漏通道的长度与内容积比有关,进气过程螺头处泄漏通道的长度随着内容积比的增大而减小;在内容积比不变的情况下,螺杆直径和星轮直径相等(等径)时,直径越大,泄漏线越长,且螺杆直径和星轮直径不相等(不等径)的泄漏线比等径时的更长,受进气孔口的影响更大。通过上述工作,为单螺杆膨胀机内泄漏量的分析计算提供基础数据,并为单螺杆膨胀机的结构优化提供理论指导。     

压缩机气体泄漏量计算方法的比较及实验验证

一、前言气体的泄漏是影响压缩机性能的重要因素,准确计算压缩机的泄漏量,有助于更好地进行压缩机设计及性能预测。大多数情况下,发生泄漏的通道是由两个     

单螺杆制冷压缩机

1975年7月前不久,在阿姆斯特丹的一次记者招待会上宣布,一种完全新的,其中主要运动部件没有金属接触的单螺杆制冷压缩机——MS 10由荷兰的Grasso-Seacon BV公司创制成功。就其发展过程来说,该公司从1950年就已开始制造和出售这类产品,但只限于小型,MS10是它的新成就。同年9月第14次国际制冷协会在莫斯科开会期间,在莫斯科多科技术展览馆展出了这一产品,引起了国际制冷学界的注意。此后这方     

单螺杆压缩机的改进

介绍了OG-3/7型单螺杆压缩机密封结构的改进及星轮片材料的选择原则。     

单螺杆压缩机的新进展

从基础理论、机床、刀具和技术创新等角度，指出了提高产品质量的途径。顺德正力精工综合运用这些技术，提高了单螺杆压缩机在高压下工作时的效率，延长了星轮的寿命，使产品达到国际先进水平。     

单螺杆压缩机的现状

单螺杆压缩机的现状查世梁，查谦，方宜荣主题词单螺杆压缩机，第三个啮合区我国研制单螺杆压缩机已２０年了，至今未能取得实质性的突破。主要原因在两个方面：一是基础理论研究工作薄弱，对啮合副的几何形状、动态啮合特性等缺乏全面的认识。在此情况下当然也不可能有正...     

单螺杆压缩机的新进展

针对单螺杆压缩机成本高等的缺点,介绍了在提高其性能、寿命和可靠性的前提下降低成本的途径。     

半封闭式单螺杆压缩机

1.前言螺杆压缩机具有优越的耐久性和可靠性、作为适合于中、大容量范围的压缩机,已广泛地应用于制冷空调领域。目前,压缩机以采用回转式和提高可靠性为总的发展目标,其应用范围正在不断地扩大,并迅速地向传统往复式压缩机的应用领域扩展。     

大排量单螺杆压缩机批量生产

大排量(42-8 m3/min)单螺杆压缩机目前已在顺德正力精工机械有限公司批量生产。 单螺杆压缩机是目前最优良的压缩机种类之一,在国民经济和军工生产中有广泛的用途。此前,单螺杆压缩机只有美国、日本等少数几个国家能够生产,排量为32 m3/min。     

单螺杆压缩机专用机床

介绍了我国单螺杆压缩机专用机床的研制及发展前景。     

PC型单螺杆压缩机

介绍了ＰＣ型的特点、齿廓、加工方法及其专用机床。     

节能长寿单螺杆压缩机

介绍了节能长寿单螺杆压缩机的设计过程和使用情况。     

压缩机径向泄漏通道润滑油量的实验研究

在压缩机运行过程中,通过径向泄漏通道从压缩腔泄漏到吸气腔的气体泄漏量与堆积在该处的润滑油量有极大的关系,为了准确描述径向间隙处的润滑油量,以滚动活塞压缩机本体为基础设计一套试验装置,采用高速摄影技术对径向间隙处的润滑油进行观察和图像采集,将采集的图像导入MatLab进行图像处理,得到滚动活塞压缩机在运行过程中的径向间隙处的润滑油量。以润滑油密封角为衡量润滑油量大小的指标,分析润滑油密封角与偏心轴转速、供油量、润滑油黏度的关系。结果表明:以汽缸中心点和活塞与汽缸的理论接触点的连线作为分界线,润滑油并不以该分界线作为对称中心均匀地分布在吸气腔和压缩腔两侧,而是整体偏向压缩腔侧,并且该分布规律与润滑油黏度、偏心轴转速和供油量都无关;润滑油密封角随着转速的提高而增大,随着供油量的增大而增大,随润滑油黏度的增加而减小。     

单螺杆压缩机的新成就

介绍了单螺杆压缩机技术在主机与控制系统方面的新成就及单螺杆压缩机的缺点。     

单螺杆压缩机技术的重大进展

介绍了星轮齿形和啮合副的加工精度对单螺杆压缩机寿命和性能的影响,及降低能耗、提高生产效率的途径。我国在这方面所取得的成就使单螺杆压缩机在性能、寿命等方面领先于世界水平,并超过了双螺杆压缩机。     

大容量单螺杆压缩机的发展

阐述了单螺杆压缩机的发展动向，介绍了转子串联式大容量压缩机的结构方案及与其匹配的滑阀串联式能量调节机构。     

单螺杆压缩机性能的研究

从泄漏、摩擦损失、喷油参数和排气口位置等方面分析了诸因素对单螺杆压缩机性能的影响，介绍了有关参数的选取方法。