肯纳金属推出多功能铣刀产品KSRM

KSRM系列刀具是肯纳金属公司生产的一款新型多功能铣刀产品,这款刀具可用于型腔加工、仿形加工、坡铣加工,和插铣加工,每齿进给率最大可达1mm.KSRM铣刀具有稳定的加工性能和卓越的金属切除率,在粗加工中具有最低的切削力,特别适用于钛和不锈钢材料的加工.     

钛材的加工特点概述

钛和钛合金是近三十年迅速发展起来的一种新型工程材料,由于其比重轻、比强度高,在一定的温度范围内有良好的综合机械性能,以及在耐腐蚀方面的优异性能,因此不仅在军事工业中是不可缺少的结构材料,而且在民用工业领域内的应用也越来越广。怎样正确进行钛材加工是推广钛材应用的重要环节,因为加工不当是造成钛设备造价高和损坏的主要原因,例如,曾有一个单位将不锈钢换热器的设计图纸改用钛材制造,结果在制造过程中产生胀管裂纹和振裂现象(因钛的延伸率和弹性模数比钢低)。因此,对钛材的加工一定要结合钛的化学、物理、机械性能的特点来综合考虑。本文拟对钛材的加工特点作一些介绍。     

新型硬质合金和刀具

新型硬质合金和刀具在汉诺威ＥＭＯ９３博览会上日本三菱公司展出了组织改进了的单涂层和多涂层硬质合金系列，这些硬质合金可用于不锈钢、钛、各种铸铁和镍钛基合金的车削加工，在系列中包括ＵＳ７３５、Ｕ４１０和ＵＣ６０１０等牌号的硬质合金，刀片涂层材料为ＴｉＣＮ...     

钛及钛合金的切削加工

从发现钛到现在,随着科学技术飞跃的进步和发展,钛及钛合金因其性能优越,已在航空、航天、船舶、石油、化工等工业领域中得到日益广泛的应用。我所在520工程石油数据测井系统（PLT—B、MTS－E、PIB－C、PBFS—A）和液压升降通讯天线等重点研制项目中广泛应用了钛及钛合金结构材料。钛及钛合金的切削加工,从切削的刀具耐用度、以加工表面的质量及切屑形成和排除的难易程度等方面来衡量,钛及钛合金材料属难加工的材料。解决和总结钛及钛合金材料的特殊切削加工规律和经验,具有十分重要的意义。一、切削加工性差的主要原因导热、…     

三轴数控车床对钛材小深孔加工

针对校企合作企业钛材料小深孔难加工的问题,采取分析零件图纸、选择合理的刀具、确定合理的加工工艺以及编写零件的加工程序等方法,实现钛材料小深孔高效加工,为企业带来良好的经济效益,最终实现了校企共赢。     

多涂层立铣刀

<正>日本朝日工具制作所最近开发出一种多涂层硬质合金立铣刀,主要用于不锈钢及其他难加工材料的切削加工。该立铣刀采用通用性较广的多层钛化物涂层,其截面形状类似齿轮,可加工的材料包括:铸铁、碳钢、合金钢、高硬度石墨、硬度超过HRC60的淬火钢等。该立铣刀的加工特点:①切削速度在15m/min以上效果良好,但超过 40m/min则易产生高频振动。②被加工材料的硬度     

钛及钛合金的磨削加工

在磨削加工中,钛及钛合金与镍基、铁基合金大不相同。不同牌号、不同加工状态的钛合金,其磨削的难易程度也不同。一、钛的磨削加工特性在磨削钢时,砂轮的孔隙会被金属的磨屑和砂轮破碎下来的微粒全部堵塞,因而磨粒变钝。但是磨削钛时,因为钛的导热率低,局部温差很大,产生的热应力较大。尤其是平面磨削,砂轮与工件的接触面大,热量不易散发,     

攻丝速度和润滑液

下表列出了加工各种材料时采用的丝锥前角、攻丝速度和润滑液的数据。下面对某些难加工金属和合金的攻丝提出一些建议。钛和钛合金商业纯钛比较容易攻丝,     

肯纳金属推出新型可转位铣刀材质KCSM40

<正>KCSM40是肯纳金属公司生产的新型可转位铣刀材质产品,具备高速切削性能以及稳定的加工效果。客户一直在要求提供可用于6A14V钛材料高速加工的硬质合金材质产品,这样可以在加工中提高进给率或增加切削深度,但在这种情况下会导致工件、夹具以及主轴上的切削力增大。KC-S M材质采用先进的钴基结合剂,     

钛及钛合金的磨削工艺研究

针对钛及钛合金磨削加工难的特点,采用砂纸磨削及柔性模具加磨料的方法对钛及钛合金表面进行磨削加工,对表面质量、条纹深度、条纹宽度以及表面粗糙度随砂纸粒度的变化情况进行分析。结果表明,采用砂纸磨削的方法可以对钛及钛合金进行磨削加工,磨削表面质量良好,没有烧伤、裂痕等缺陷,表面粗糙度最低可降低到0.02μm,可以达到镜面的效果。     

用硬质合金铣刀加工钛

<正> 尽管钢比钛几乎重一倍,但其强度和钛一样。钛合金比较难加工。由于钛的弹性模数是钢的60%,则加工钛材料时,刀具切削力要增加将近一倍,并且在刀具切过之后,材料还会反弹。钛的化学性能和热性能都对刀具不利,含钛的硬质合金与工件材料会起反应。此外,钛传导热特别慢,易产生粘附现象,因为粘附     

高压厚壁钛管对接焊工艺与焊接接头的性能试验

文中介绍了厚壁钛管的焊接工艺,以及对焊接接头进行了探伤、机械性能、金相和爆破等检验与试验的结果,证明了这样的焊接接头可以用于高压厚壁钛管及高压厚壁钛容器。在国内首次提供了厚壁钛焊接接头用于高压设备的试验依据。     

修正丝锥

在难加工的高强度、耐热和钛合金钢中用标准丝锥攻丝是困难的,切削时摩擦扭矩大,温度高,排屑难,不易向切削区输送切削液,还常常出现振动,使丝锥寿命低,甚至损坏。本文介绍的修正丝锥用于列宁格勒厂,它在切削难加工材料的螺纹时,完全克服了采用一般标准丝锥时造成的上述缺陷。     

高铌钛铝合金中走丝电火花线切割加工工艺研究

为了研究高铌钛铝合金工件中走丝电火花线切割加工工艺,以脉冲宽度、放电跟踪间隙、运丝速度三个工艺因素为研究对象,基于在中走丝电火花线切割加工高铌钛铝合金工件试验,揭示三个工艺因素对加工效率、切缝宽度扩大量和表面质量的影响。     

提高钛硬度的方法

日本大阪府立产业技术综合研究所,采用放电加工方法,对钛进行表面改性,成功地使纯钛硬度提高10倍以上。该方法用放电加工液的热分解产生的碳,渗透到工件表面,使之生成碳化钛层。测定这种加工层的截面强度的结果表明,显示约HV2200的硬度,而母材纯钛材料的硬度     

钛的基本知识

本文对钛的基本性能、钛材的合理选用以及冷热加工工艺作了比较系统的介绍。     

矩形钛盘管加工工艺解析

主要介绍了矩形钛盘管图纸研读方法,通过细致分析以及分解加工等措施,编制正确的加工工艺和各加工工序应注意的控制重点内容,以保证整件钛盘管能达到图纸要尺寸与形位要求。     

钛厚壁管的制作方法

介绍了在油压机上用模具压制钛管的流程,通过实际加工证明用压制的方法加工钛厚壁管的可行性,并指出了制作中的关键点.     

钛制阀门的制造工艺

钛制阀门在设计和制造上都与一般阀门有所不同。首先,在加工上,钛材不能同其他金属焊接,铸造困难,因此一般采用锻造和焊接装配方法。采用焊接装配方法,必须考虑到具有容易进行焊接工作的焊接结构,坡口易于加工,考虑有较大的焊接变形; 其次,为了减少钛材用量,阀门使用钛材     

钛合金内螺纹加工的分析与解决方法

介绍了钛舍金内螺纹加工中的难题，通过工艺和刀具的改进针对性地完善钛舍金内螺纹加工方法，为生产应用提供理论和技术指导。