Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明：该滤芯在处理量3×105m3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐H2S腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,直径小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。     

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe_3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明:该滤芯在处理量3x10~5 m~3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐硫化氢腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,尺寸小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。     

Fe_3Al金属滤芯特性及在U-gas煤气化装置中的应用

为了解决U-gas粉煤气化工艺飞灰过滤器装置中陶瓷滤芯的断裂问题,分析了陶瓷滤芯和金属滤芯的性能差异,在装置中安装了国产改进2050型Fe_3Al金属滤芯并投运试验,研究了投运后合成气及飞灰特性、滤芯的微观形貌、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼渗透性等特性。结果表明,在与陶瓷滤芯相同过滤精度条件下,Fe_3Al金属滤芯具有孔隙率高、渗透性高、压溃强度大等优势。投运结果表明,Fe_3Al滤芯投运3个月以来无断裂故障,在相近工况条件下,Fe_3Al滤芯运行平衡压差相比陶瓷滤芯下降了50%,且水洗塔悬浮物固含量由1 000~2 000 mg/L下降至100~500 mg/L。     

SCGP陶瓷滤芯断裂原因分析及Fe_3Al金属滤芯安装

SCGP的高温高压飞灰过滤器是典型的干法除尘设备,在实际运用的过程中存在陶瓷滤芯的断裂问题,造成大量飞灰进入下游工艺系统,从而造成全厂停车。文章将简单介绍SCGP高温高压飞灰过滤器的结构及过滤原理,分析陶瓷滤芯断裂原因,操作中积累的经验。另外,简单介绍本装置金属滤芯的更换安装。     

壳牌煤气化关键设备浅析

壳牌粉煤气化是一种先进成熟的洁净煤气技术,该技术的关键设备是由气化炉、输气管和合成冷却器三大件组成。其中气化炉又是核心。壳牌粉煤气化工艺的优点是通过煤气化关键设备-气化炉、输气管和合成气冷却器等进行安全可靠合理的配置反映出来。     

特殊阀门在壳牌煤气化中的应用

简要介绍该公司在壳牌煤气化工艺中采用的各种特殊阀门存在的问题,经分析原因后,采取相应的措施,使问题得以解决或缓解。     

粉煤气力输送在壳牌煤气化中的应用

简要介绍粉煤气力输送的两种流动形式,重点介绍壳牌煤气化粉煤输送系统及其控制回路,并就系统运行中存在的问题和解决方法进行了总结。     

壳牌煤气化技术在柳化合成氨中的应用

介绍壳牌煤气化技术在柳化合成氨中的应用,并简要说明运行情况.由于壳牌煤气化技术是一项全新的技术,熟练掌握需要一个过程,但可以肯定该技术用在合成氨方面经济可行且清洁环保,应大力推广应用.     

氮气/二氧化碳在壳牌煤气化技术中的应用

通过对氮气/二氧化碳系统和纯氮系统在壳牌煤气化中的作用和用户的理解来维护气化炉工况的稳定,保证装置安全长周期运行。     

壳牌煤气化氨醇联产浅析

壳牌粉煤气化是一项先进成熟的工艺技术，也是目前煤气化发展的方向。一定规模的氨醇联产会使工厂产生良好的经济效益并提高产品的竞争力，成为集化肥和燃料生产为一体的综合性企业。     

浅析壳牌气流床煤气化技术

我国是一个缺油、少气、多煤炭的国家,有效利用有限资源,特别是合理利用煤炭资源,对保障经济的可持续发展具有积极的意义。随着科技进步的加速,现代煤化工技术得到快速发展,通过煤气化过程将固体的煤炭转化为气态的燃料或化工原料,是提高资源有效利用率的重要措施。介绍了我国主要的煤气化技术发展状况,重点分析了当今壳牌气流床煤气化技术的工艺特点。     

壳牌煤气化氨醇联产浅析

壳牌粉煤气化是一项先进成熟的工艺技术,也是目前煤气化发展的方向。一定规模的氨醇联产会使工厂产生良好的经济效益并提高产品的竞争力,成为集化肥和燃料生产为一体的综合性企业。     

壳牌煤气化技术的应用

煤气化技术生产的清洁的合成气可以用于城市煤气、炼钢还原剂，或用于联合循环发电（比常规电厂的效率更高）。合成气还可以作为化工产品、运输燃料、氢气和合成天然气的原料。     

壳牌煤气化技术在我国的应用

简述了壳牌煤气化技术的发展历程和技术特点;从适用范围、设备制造、煤质要求、操作控制、投资费用、建设周期等方面论述了壳牌煤气化技术存在的问题;介绍了国内引进的壳牌煤气化技术装置的建设和投产情况。     

壳牌煤气化技术的应用

煤气化技术生产的清洁的合成气可以用于城市煤气、炼钢还原剂,或用于联合循环发电(比常规电厂的效率更高).合成气还可以作为化工产品、运输燃料、氢气和合成天然气的原料.     

壳牌煤气化中的平衡操作

为了保障装置的安全、稳定、长周期运行,通过在实际操作中对工况的调节与对系统的优化,讨论了阀门等设备故障、上下游系统波动等对气化炉压力、汽包压力、氮气/二氧化碳管网压力、煤粉管线流量平衡的影响,分析了气化炉压力、汽包压力、氮气/二氧化碳管网压力、煤粉管线流量失衡对生产的危害,并总结出保持气化炉压力、汽包压力、氮气/二氧化碳管网压力、煤粉管线流量平衡的方法,指出保持这些关键参数平衡对壳牌煤气化装置良好运行的重要意义。     

金属滤芯在壳牌粉煤气化飞灰过滤中的应用分析

结合实际运行情况,对壳牌粉煤气化工艺中飞灰过滤器所用的陶瓷滤芯和金属滤芯进行了对比总结。在试验条件下,金属滤芯的多孔性能和力学性能均优于陶瓷滤芯;在实际应用条件下,H_2S气体可与金属滤芯的基体发生反应而造成腐蚀,且腐蚀程度随着使用时间的延长而加深。由于国内整炉使用金属滤芯的企业较少且运行时间相对较短,其使用效果有待进一步观察。     

国产一体化开工烧嘴在壳牌煤气化装置中的应用

针对壳牌煤气化装置开工烧嘴原来存在易损坏的问题,介绍开工烧嘴的作用、结构及损坏原因,对国产一体化开工烧嘴的成功应用进行详细描述,包括开工烧嘴的特点和优势以及安装、调试、顺控程序修改及参数整定。     

低压投煤技术在壳牌煤气化装置中的应用

壳牌煤气化装置低压投煤开车技术要求开工烧嘴在较低热负荷情况下的运行时间尽可能短,且气化炉压力在0.1～0.5 MPa（原设计为0.8～1.0 MPa）时就投用煤烧嘴,并通过煤烧嘴的运行来为气化炉升温升压,直至装置满负荷运行。分析了壳牌煤气化装置采用高压投煤开车存在的主要问题及其原因;对比了高压投煤和低压投煤的运行情况;...