耐硫化氢腐蚀钢在硫化氢介质中的腐蚀行为

采用电化学方法、X射线光电子能谱仪和扫描电镜等方法对抗硫化氢腐蚀的套管钢BG110S在含饱和硫化氢的NACE溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明:耐硫化氢腐蚀钢在25℃含饱和硫化氢的NACE溶液中与硫化氢发生了反应,形成双层结构的腐蚀产物膜,外层是以四方晶系FeS为主的腐蚀产物膜,内层为铬、铜等合金元素硫化物的腐蚀产物膜;腐蚀产物膜能够阻挡基体合金元素与硫化氢发生进一步的腐蚀反应,降低了氢原子渗透量,从而提高了耐硫化氢腐蚀钢的抗硫化氢腐蚀的性能。     

硫化氢腐蚀与防护

本文分析了硫化氢的腐蚀机理,列举了硫化氢腐蚀的影响因素,总结了常用的防护措施.现场实践证明,只有针对性的研究介质类型和运行条件,才能制定出相应的防护措施,最终达到确保系统安全运行的目的.     

油气井中的湿硫化氢腐蚀与防护

文中介绍了硫化氢在湿环境下，在油气井开发过程中对管柱、套管、采油设备、以及对支持保护管柱的水泥环柱的腐蚀情况，对湿硫化氢腐蚀的机理，影响腐蚀因素，如浓度、pH值和温度、材料成份等，作了一定说明。最后综述了如何在这些方面防护其腐蚀，使损失减小。     

低浓度固碱生产中镍的腐蚀研究

1 前言 氢氧化钠对金属设备的腐蚀是制约烧碱工业发展的重要因素之一。目前,烧碱产品主要有两种规格:32～50％的液碱与96％以上的固碱。而近年来的研究与经济分析表明:生产氢氧化钠浓度为73～74％的低浓度的固碱具有明显的优点—生产简单,能耗低,产品易于贮存与运输等,特别是将国内产量很大的隔膜液碱加工成低浓度的固碱更有实际意义。该产品开发的关键之一乃是解决碱液(特别是隔膜碱)对设备的腐蚀问题。     

硫对钢材碱性腐蚀的研究综述

硫对钢材的腐蚀是石油化工行业、造纸工业及氧化铝生产行业面临的一个普遍问题。研究表明,纯氢氧化钠溶液中S2-质量浓度达到5 g/L时,3.5 mm厚的CT20碳钢的腐蚀寿命只有6 h,且16Mn钢在含有5 g/L的S2-的铝酸钠溶液中腐蚀速率高达151.21 mm/a。综述了碱性条件下S2-,S2O2-3,SO2-3和SO2-4等4种形态的硫对钢材腐蚀的研究现状,重点阐述了苛碱条件下S2-对钢材腐蚀的研究进展。拜耳法是高硫铝土矿生产氧化铝的常用方法,在生产过程中,硫以S2-,S2O2-3和少量SO2-3,SO2-4的形态转入铝酸钠溶液,给生产设备带来严重的腐蚀危害。目前,铝酸钠溶液中硫对钢材腐蚀的研究报道较少,尤其是各种形态的硫在铝酸钠溶液中同时存在时对设备材质具有耦合腐蚀效应:当向5 g/L S2-的铝酸钠溶液中加入5 g/L的S2O2-3时,16Mn钢的腐蚀速率由151.21 mm/a迅速下降至8.66 mm/a。最后,对耦合腐蚀机理的研究进行了展望。     

我国钢材生物腐蚀研究现状与展望

钢材生物腐蚀是钢材腐蚀形式的一种,是当今最为关注和热门的研究话题。采用文献综述的研究方法,对生物腐蚀及生物对钢材腐蚀及其防护的概念和内涵进行了准确地界定,回顾了我国钢材生物腐蚀的研究历程。对钢材生物腐蚀及其预防的研究文献进行了分类和归纳总结,概述了我国钢材生物腐蚀的机理研究。梳理了我国钢材生物腐蚀及其预防的方法：现场观察描述法、陈述研究法、评述研究法、实验研究法、实证分析研究法、文献综述法、原因分析研究法、预测研究法和对比研究法。综述了我国对钢材生物腐蚀的几个主要研究内容：钢材生物腐蚀的分类、钢材生物腐蚀原因、钢材生物腐蚀机理、钢材生物腐蚀行为和钢材生物腐蚀防护等。对照国外研究现状,客观评价我国研究与国外相比存在的优点和不足,指出了研究的切入点主要在于两个方面：一是没有深入探究多种腐蚀因子的耦合作用机制;二是生态环保且长效的防护技术有待于进一步研究。最后,展望了我国钢材生物腐蚀及其预防的研究方向。     

环烷酸和硫化氢腐蚀体系的热力学分析

从热力学角度探讨了环烷酸－铁－硫化氢腐蚀体系的热力学性质,结果表明：在该体系中,腐蚀产物受硫化氢和环烷酸分压影响;钝化区为硫化氢腐蚀,硫化物在膜中的扩散为速率控制步骤;在腐蚀区为环烷酸腐蚀,环烷酸与金属表面的反应为速率控制步骤。根据相图,分析了两次出现腐蚀高峰的原因。     

电化学测定几种钢材在溶液中的腐蚀行为和腐蚀速度

通过大量的数据,介绍并论证了几种钢材相对于锌阳极来讲的腐蚀行为和腐蚀速度。阳极极化曲线和阴极极化曲线的描绘,充分证明了锌作为牺牲阳极,对钢材进行了保护。从而大大延长了钢材的使用寿命,也为金属防腐蚀理论提供了新的依据。     

环烷酸和硫化氢腐蚀体系的热力学分析

从热力学角度讨论了环烷酸和硫化氢组成的腐蚀体系的热力学性质.结果表明:含高硫、高酸值的原油在温度小于398.98 K时,所形成的FeS膜对环烷酸的侵蚀具有一定的保护作用,高于此温度将丧失保护作用.温度、浓度的变化不同程度的影响腐蚀产物的组成,讨论了FeS在环烷酸中可能的溶解机理,探讨了选择成膜型缓蚀剂的原则.     

硫化氢对不锈钢在酸性体系中腐蚀行为影响的研究

采用动电位扫描、电化学阻抗和电子探针等方法，研究了硫氢浓度对1Cr18Ni9Ti不锈钢在0．05mol/LH2SO4体系中的腐蚀行为的影响，结果表明：（1）随硫化氢浓芳的增加，1Cr18Ni9Ti不锈钢的腐蚀被加速，钝化区变窄，且维钝电流密度变大；（2）硫化氢的加入使不锈钢表面钝化膜被破坏，随硫化氢浓度的增加，钝化膜有一个从减薄到完全破坏的过程。     

硫化氢在碳化塔硫化钠腐蚀中的缓蚀作用

碳化塔硫化钠腐蚀防护技术在我国氮肥厂生产企业已有十余年的应用历史。但其塔体和水箱使用寿命差距很大,长的达6年以上,短的1.5～2年即报废。上海化工研究院详细研究了造成此一差异的原因,认为硫化钠处理效果的好坏,主要取决于变换气中硫化氢的含量。 碳钢试样在60℃、用3％浓度硫化钠溶液浸泡4天,试样表面将生成硫化铁保护     

脱硫化氢汽提塔挥发线腐蚀机理研究

通过宏观检查、金相、扫描电镜分析及数值分析等方法对脱硫化氢汽提塔挥发线的腐蚀机理进行分析.结果表明,挥发线腐蚀的主要原因是缓蚀剂注入管选材不合理,在H2S+HC1+NH3+H2O环境下发生露点腐蚀,造成注入管穿孔并折断,改变了挥发线内的流场和温度场,导致未汽化的缓蚀剂水溶液粘附在垂直管段,造成该部位结垢,产生垢下腐蚀减...     

炼油厂几种材料的高温硫化氢腐蚀研究

针对硫化氢对炼油装置造成的严重腐蚀，在实验室条件下研究炼厂高温硫化氢的腐蚀特点，仅就硫化氢的浓度，温度及腐蚀时间对渗铝钢某材料进行耐蚀性评价，实验证明，粉末包埋渗铝钢具有优良的耐高温硫化氢腐蚀性能。     

炼厂低温硫化氢的腐蚀试验

低温硫化氢腐蚀在炼油厂普遍存在,比如减压塔顶及其冷凝系统,脱硫系统,污水系统,催化裂化吸收系统等,最典型的是脱硫系统和催化裂化吸收系统。文中针对这两个方面作了有关材料的耐蚀试验,为合理选材提供依据。     

深海环境钢材腐蚀行为评价技术

采用电化学、人工神经网络和数据库方法研究了5种海洋工程钢材在5000m深海环境中非现场腐蚀行为评价技术.结果表明,温度、溶解氧、盐度和pH值是评价5种海洋工程钢材海水腐蚀行为的主要介质参数.根据这一结果,用人工神经网络技术建立了温度、溶解氧、盐度和pH值与5种海洋工程钢材海水腐蚀速度的相关数据库MCM-CORRDB03,并采用WOA海洋要素分布数据集建立了MCM-GOCEANDB03全海域海水腐蚀参数数据库,进而使用MCM-CORRDB03和MCM-GOCEANDB03两个数据库评价了5种海洋工程钢材在5000 m深海环境腐蚀行为,证实了5种钢材均在700 m左右存在最低腐蚀速度,以及溶解氧对钢材深海腐蚀行为具有最主要的影响.结果表明,结合采用多种非现场方法可以可靠评价深海环境钢材的腐蚀行为.     

影响低合金钢材抗H2S腐蚀的因素

较系统地综述了低合金钢材抗H2S腐蚀的影响因素，试图为相关产品的开发、研究提供有益的借鉴. 