PLC在污水泵站自动控制系统中的应用分析

阐述了污水泵站控制要求和控制工艺,介绍污水泵站自动控制系统中PLC的硬件、软件设计.以污水泵站工作状况和特点为基础,应用PLC,即可编程控制器,实现了污水泵站自动化监控,降低了泵站的日常管理运营成本.经过实践,验证了该项系统设计完全符合要求,并且系统的运行情况良好,整体安全、可靠.     

可编程控制器在石灰炉自动控制中的应用

介绍了通过可编程控制器实现石灰炉生产的自动控制。该系统具有稳定可靠、功能齐全、操作简便、设备运行平衡、称量准确、原料和燃料配比准确、混配均匀、抗干扰能力强的优点，它满足了工艺要求，避免了石灰石生烧，减少了影响石灰炉产量和质量的重要因素，能使石灰活性度提高，使二氧化碳气体浓度超过设计要求，产生了良好的经济和社会效益。     

可编程控制器在配料自动控制系统中的应用

介绍了可编程控制器在混合机的配料自动控制装置系统中的应用，简述了系统的硬件结构、软件设计原理和通信的方法。     

可编程控制器在平版胶印机中的应用

阐述了可编程控制器在平板胶印机中的应用，为平版印刷机设计了一个自动控制程序，当印刷过程中发生双张、空张、纸张歪斜时能够自动停止给纸和印刷，并且能够实现高台收纸，让系统以最简单稳定的运行。实现了将胶印机的控制简化的目的，以提高生产效率。     

SIMATICS5可编程控制器在二钢RH真空处理自动控制系统中的应用与研究

介绍了ＲＨ真空处理合金（ＡＬ）真空（ＲＨ）系统中应用的可编程控制器系统。对系统生产过程中遇到的几个问题进行了分析与研究,并提出建议和改进方法。     

可编程控制器在伺服控制系统中的应用

为了实现工艺要求上对柱塞套与柱塞芯配合间隙的精密检测,设计了ZSS-109柱塞偶件间隙测量机床。该机床采用可编程控制器,在伺服控制系统中能有效精确地进行多点定位,同时利用气体流量表进行流量检测,创新性地通过流量检测达到间隙检测的目的。     

可编程控制器在伺服控制系统中的应用

为了实现工艺要求上对柱塞套与柱塞芯配合间隙的精密检测,设计了ZSS-109柱塞偶件间隙测量机床。该机床采用可编程控制器,在伺服控制系统中能有效精确地进行多点定位,同时利用气体流量表进行流量检测,创新性地通过流量检测达到间隙检测的目的。     

可编程控制器在风机变频改造中的应用

简要介绍了PLC的结构、工作原理以及变频调速技术的控制原理、系统设计,并通过在企业中的实际试用,阐述了取得的节能效果。     

可编程控制器在液压测试系统中的应用

介绍可编程控制器在液压元件测试系统中的应用，分析所采用的ＰＬＣ结构及其在系统中所完成的功能，并讨论了软件的设计方法     

PLC在泵自动控制系统中的应用

介绍了PLC在船舶泵自动控制系统中的应用和泵控制系统的新功能。     

基于AB PLC的取水泵站自动控制系统设计

介绍了国内某大型氧化铝厂给排水工程中取水泵站的自动控制系统。通过对该系统中设备性能的研究,拟定了合理控制方案。控制系统基于ALLEN-BRADLEY SLC 5/05可编程控制器和RS-View组态监控软件,该控制系统既保证了设备运行的正常可靠,又对设备运行性能进行了合理优化。     

PLC自动控制系统在淀粉蒸煮器中的运用

国内造纸行业中传统的淀粉糊的蒸煮工艺存在着能耗大、非连续性生产、自动化程度低等弊病。上海昂莱机电有限公司采用自主研制的蒸汽喷射加热器配以管道、阀门、阀门定位器、螺杆计量泵及PLC自动控制箱等,组成了淀粉在线蒸煮设备。此设备在专业工厂里集成,现已成功地在造纸行业中得到了运用。     

泵站液压快速闸门自动化控制系统改造

本文首先介绍了液压快速闸门的工作原理，以及运行中存在的主要问题。然后以PLC在液压快速闸门中的应用为例，介绍了PLC的特点、功能以及控制系统的设计原理。对闸门自动化改造提供了有益的建议。     

PLC和TP在汽车密封条生产线控制中的应用

介绍了某型汽车密封条自动化生产线的控制方案,该生产线采用了PLC和触摸屏相结合的控制方式。     

PLC在原料除尘系统中的应用

用FX2 系列PLC实现了烧结厂原料除尘系统的控制 ,给出了软、硬件设计及一些注意事项     

PLC控制系统在汽车加气站压缩机上的应用

介绍汽车加气站压缩机PLC系统的构成及原理.     

排水泵站中的PLC控制系统应用

本文介绍一种排水泵站中的PLC控制系统的应用方法:利用OMRON五水位控制器,采用西门子S7-200系列可编程序控制器,施耐德ATS48系列软启动器组成的多水泵控制系统,实现了深水井抽水自动化,提高了系统可靠性,确保设备安全运行.实现泵站自动化监控管理.     

PLC在油隔离泵补油系统中的应用研究

介绍了在电力、化工及冶金等行业广泛应用油隔离泵的结构及原理,剖析了油隔离泵在使用过程中不能正常补油的弊端;提出了应用三菱系列PLC的解决方案,经实验证明方案可行,使控制系统运行可靠,自动化程度提高。